用于电池贴标机的托盘升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种用于电池贴标机的托盘升降机构。


背景技术：

2.在电池生产中，贴标是必不可少的一道工序，为了提高电池的加工效率，目前大多采用电池贴标机进行贴标操作。在对电池进行贴标时，需要首先将电池输送至贴标机构，为了提高对电池的贴标效率，现有的贴标机大多通过将电池放置于托盘上，并通过传送带等对其在水平方向进行输送。
3.但是，现有的贴标机大多存在如下问题：对托盘在水平方向进行输送后，仍需对其在高度方向的提升，以匹配贴标工作台的高度要求。为了确保在水平方向的送料与高度方向上的提升同步进行，现有的贴标机大多通过将水平方向的输送机构与升降机构一体设置，也即在对托盘进行升降时，将水平方向的输送机构同步提升，既使贴标机的结构过于复杂，也使贴标机的动力输入要求较大。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电池贴标机的托盘升降机构，其可单独实现对托盘的升降且不会影响对托盘在水平方向上的输送。
5.本实用新型的用于电池贴标机的托盘升降机构，用于对沿着水平方向输入的托盘进行升降，包括连接基板，在所述连接基板上设置有位于托盘下方的托架，在所述托架处于最低位置时，所述托架的上端的高度不超过所述传送带的上表面的高度，还包括与所述托架连接的滑座和穿过所述滑座并与其螺纹连接的丝杆和用于带动所述丝杆旋转的驱动组件，所述丝杆呈与托盘的升降方向相平行的方向设置。本实用新型的托盘升降机构的托架通常位于托盘在水平方向的输送带以下的位置，因而不影响托盘的上料，在需要提升托盘时，位于托盘下方的托架升起将托盘举起，因而对托盘在水平和高度方向的输送互不干扰，且本实用新型仅需举起托盘，因而所需的动力消耗也较低。
6.进一步的，在所述连接基板上设置有沿着托盘的升降方向设置的至少一个导向轨道，在所述托架的靠近所述导向轨道的一侧设置有至少一个与所述导向轨道滑动连接的滑块，还包括穿过所述丝杆的至少一个固定座，所述固定座设置于所述连接基板上。因而，驱动组件能带动丝杆旋转，并进一步对托架进行提升。
7.更进一步的，所述托架包括用于承载托盘的承载架体和用于与所述导向轨道连接的连接架体，所述承载架体包括连接板和靠近所述连接板的上端设置的支撑架，所述支撑架和所述连接板的上表面能与托盘相接触，所述连接板与所述承载架体固定连接，所述滑座与所述连接板固定连接。
8.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆分别设置于所述连接基板的两侧。因而，驱动电机的设置位置不会占用托盘在水平方向的输送结构的空
间，使贴标机的整体结构更紧凑。
9.更进一步的，所述驱动组件还包括与所述丝杆同轴连接的第一皮带轮和与所述驱动电机同轴连接的第二皮带轮和张紧于所述第一皮带轮和第二皮带轮上的传动皮带。
10.进一步的，还包括用于对托盘的最大升高高度进行感应的托盘到位感应器。
11.更进一步的，所述托盘到位感应器通过连接架与所述连接基板连接。
12.更进一步的，所述连接架包括位于所述连接基板两侧的支撑杆和与所述支撑杆连接的感应器固定板，所述感应器固定板位于所述连接基板的上方，所述托盘到位感应器设置于所述连接基板的上方。
13.更进一步的，在所述连接基板上设置有至少一个限位槽，还包括卡于所述限位槽内的限位板，所述限位板与所述支撑杆固定连接。由此实现将感应器固定板设置于连接基板上。
14.更进一步的，还包括位于所述托架两侧的导向板，所述导向板能朝向彼此靠近或远离的方向移动。因而，能够在导向板的作用下对托盘进行导正，避免盘体发生歪斜。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例的托架的使用环境结构示意图；
16.图2为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一较佳实施例的又一视角的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一较佳实施例在未设置连接部时的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型一较佳实施例在设置导向板时的立体结构示意图。
20.图中：
21.11、托盘；12、传送带；2、连接基板；21、导向轨道；22、限位槽；3、托架；31、承载架体；311、连接板；312、支撑架；3121、第一架体；3122、第二架体；32、连接架体；41、滑座；42、丝杆；43、固定座；5、传动皮带；6、驱动电机；7、托盘到位感应器；81、支撑杆；82、感应器固定板；9、限位板；10、导向板；101、基板；102、调整螺栓；103、滑轨。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参见附图1所示，本实用新型的用于电池贴标机的托盘升降机构用于对经传送带12输入的托盘11进行升降。在托盘11经过传送带12输送至本实用新型的托盘升降机构处即可被升降处理，本实用新型的托盘升降机构仅对托盘11进行托举，且在其托举过程中不会干扰托盘11在水平方向的正常输入，既提高了工作效率也使得设备的动力消耗更低。
24.参见附图2－4所示，本实用新型的托盘升降机构包括连接基板2，在连接基板2上对称的设置有两个沿着托盘11的升降方向设置的导向轨道21，在连接基板2上设置有位于托盘11下方的托架3，在托架3处于最低位置时，托架3的上端的高度不超过传送带12的上表面的高度。
25.本实用新型的托架3包括用于承载托盘11的承载架体31和用于与导向轨道21连接
的连接架体32，承载架体31包括连接板311和靠近连接板311的上端设置的支撑架312，支撑架312的上表面能与托盘11相接触，连接板311与承载架体31固定连接。本实用新型的支撑架312包括靠近连接基板2的左右两侧的三角形的第一架体3121和位于两个第一架体3121中间的第二架体3122，第二架体3122呈“l”形，因而，在第一架体3121和第二架体3122中间的区域以及第二架体3122下方的区域形成避位区，以用于设置传送机构(如传送带12)。
26.本实用新型的托盘升降机构还包括与托架3连接的滑座41和穿过滑座41并与其螺纹连接的丝杆42和用于带动丝杆42旋转的驱动组件，滑座41与托架3的连接板311固定连接，丝杆42呈与托盘11的升降方向相平行的方向设置。在托架3的靠近导向轨道21的一侧分别设置有两个与导向轨道21滑动连接的滑块，在连接基板2上位于靠近其上端和下端的位置分别设置有一个与丝杆42连接的固定座43。因而，在驱动组件带动丝杆42旋转时，其能带动托架3升降。
27.本实用新型的驱动组件包括驱动电机6、与丝杆42同轴连接的第一皮带轮、与驱动电机6同轴连接的第二皮带轮、张紧于第一皮带轮和第二皮带轮上的传动皮带5。本实用新的驱动电机6与丝杆42分别设置于连接基板2的两侧，在连接基板2上设置有供传动皮带5穿过的开口。因而，更有效的利用了设备空间，不会因为设置驱动电机6而影响托盘11的输送和升降过程。
28.本实用新型的用于电池贴标机的托盘升降机构还包括用于对托盘11的最大升高高度进行感应的托盘到位感应器7。托盘到位感应器7通过连接架与连接基板2连接。连接架包括位于连接基板2两侧的支撑杆81和与支撑杆81连接的感应器固定板82，感应器固定板82位于连接基板2的上方，托盘到位感应器7设置于感应器固定板82上并位于连接基板2的上方。在连接基板2上设置有至少一个限位槽22，还包括卡于限位槽22内的限位板9，限位板9与支撑杆81固定连接。
29.参见附图5所示，作为本实用新型的一种优选的实施方式，还包括位于托架3两侧的导向板10，两个导向板10能朝向彼此靠近或远离的方向移动。本实用新型还包括基板，在基板101上设置有与两块导向板10连接的调整螺栓102，调整螺栓102的与两块导向板10连接的区域设置有反向螺纹，因而能够通过旋转调整螺栓102对导向板10的间距进行调节，以匹配不同宽度的托盘11。在基板101上还设置有沿着与调整螺栓102相平行的方向设置的滑轨103，导向板10滑动的设置于滑轨103上，因而便于对两块导向板10之间的距离进行调整。
30.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。