一种玻璃运输用珍珠棉包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种玻璃运输用珍珠棉包装盒。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种玻璃运输用珍珠棉包装盒新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。

玻璃在运输过程中需要对其进行包装，目前现有的玻璃用包装盒结构简单，包装时，大都是几块玻璃相互接触在一起，在运输过程中。由于碰撞容易对玻璃造成磨损，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃运输用珍珠棉包装盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃运输用珍珠棉包装盒，包括箱体，所述箱体为顶端开口的空腔结构，所述箱体底部内壁设置有珍珠棉底板，所述珍珠棉底板上表面两侧均设置有珍珠棉侧板，所述珍珠棉侧板与箱体内壁接触，两个珍珠棉侧板之间设置有可拆卸连接的珍珠棉挡板，所述珍珠棉挡板底部与珍珠棉底板上表面接触，所述箱体顶端设置有箱盖。

优选的，所述箱体底部四角处均设置有保护垫，所述保护垫为l型结构，所述箱体两侧壁均设置有提拉槽，通过设置的保护垫，对箱体起到了很好的保护作用，从而对玻璃起到了保护的作用，并在提拉槽的设置下，便于对该箱体进行搬运。

优选的，所述珍珠棉底板上表面设置有等间距均匀分布的限位槽，所述珍珠棉挡板底部与限位槽对应设置有限位块，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，每两个所述限位槽之间均设置有玻璃限位槽，通过设置的限位槽及限位块，便于对珍珠棉挡板进行固定限位，有利于珍珠棉挡板的安装，并在玻璃限位槽的作用下，对玻璃起到限位固定的作用。

优选的，两个所述珍珠棉侧板相对一侧均设置有等间距均匀分布的滑槽，且每两个滑槽之间均设置有玻璃放置槽，通过设置的滑槽及玻璃放置槽，使得玻璃与玻璃之间被分割开来，从而避免玻璃在箱体中相互接触造成碰撞，从而造成玻璃损坏的现象发生。

优选的，所述珍珠棉挡板两侧与滑槽对应设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置滑块与滑槽滑动连接，便于对珍珠棉挡板进行拆卸与安装。

优选的，所述珍珠棉挡板两侧表面均设置有等间距均匀分布的凸块，通过设置的凸块，使得凸块对玻璃起到挤压的作用，从而使得玻璃被牢牢的固定限位，防止在运输过程中，玻璃晃动的现象发生。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置的限位槽及限位块，便于对珍珠棉挡板进行固定限位，有利于珍珠棉挡板的安装，并在玻璃限位槽的作用下，对玻璃起到限位固定的作用，通过设置的滑槽及玻璃放置槽，使得玻璃与玻璃之间被分割开来，从而避免玻璃在箱体中相互接触造成碰撞，从而造成玻璃损坏的现象发生，通过设置的凸块，使得凸块对玻璃起到挤压的作用，从而使得玻璃被牢牢的固定限位，防止在运输过程中，玻璃晃动的现象发生。

2.本实用新型中，通过设置的保护垫，对箱体起到了很好的保护作用，从而对玻璃起到了保护的作用，并在提拉槽的设置下，便于对该箱体进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中珍珠棉底板的结构示意图。

图3为本实用新型中珍珠棉挡板的结构示意图。

图4为本实用新型中珍珠棉侧板的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、保护垫；3、提拉槽；4、箱盖；5、珍珠棉挡板；6、珍珠棉侧板；7、珍珠棉底板；8、限位槽；9、玻璃放置槽；10、滑槽；11、滑块；12、限位块；13、凸块；14、玻璃限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃运输用珍珠棉包装盒，包括箱体1，箱体1为顶端开口的空腔结构，箱体1底部内壁设置有珍珠棉底板7，珍珠棉底板7上表面两侧均设置有珍珠棉侧板6，珍珠棉侧板6与箱体1内壁接触，两个珍珠棉侧板6之间设置有可拆卸连接的珍珠棉挡板5，珍珠棉挡板5底部与珍珠棉底板7上表面接触，箱体1顶端设置有箱盖4。

使用时，先将两个珍珠棉侧板6安装与箱体1内壁上，然后将珍珠棉底板7放置于箱体1底部内壁，在珍珠棉底板7的作用下，对两个珍珠棉侧板6起到挤压限位固定的作用，然后将珍珠棉挡板5依次安装于两个珍珠棉侧板6之间，该包装盒便于安装，方便快捷。

箱体1底部四角处均设置有保护垫2，保护垫2为l型结构，箱体1两侧壁均设置有提拉槽3。

通过设置的保护垫2，对箱体1起到了很好的保护作用，从而对玻璃起到了保护的作用，并在提拉槽3的设置下，便于对该箱体1进行搬运。

珍珠棉底板7上表面设置有等间距均匀分布的限位槽8，珍珠棉挡板5底部与限位槽8对应设置有限位块12，限位块12的尺寸与限位槽8的尺寸相吻合，每两个限位槽8之间均设置有玻璃限位槽14。

通过设置的限位槽8及限位块12，便于对珍珠棉挡板5进行固定限位，有利于珍珠棉挡板5的安装，并在玻璃限位槽14的作用下，对玻璃起到限位固定的作用。

两个珍珠棉侧板6相对一侧均设置有等间距均匀分布的滑槽10，且每两个滑槽10之间均设置有玻璃放置槽9。

通过设置的滑槽10及玻璃放置槽9，使得玻璃与玻璃之间被分割开来，从而避免玻璃在箱体1中相互接触造成碰撞，从而造成玻璃损坏的现象发生。

珍珠棉挡板5两侧与滑槽10对应设置有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接。

通过设置滑块11与滑槽10滑动连接，便于对珍珠棉挡板5进行拆卸与安装。

珍珠棉挡板5两侧表面均设置有等间距均匀分布的凸块13。

通过设置的凸块13，使得凸块13对玻璃起到挤压的作用，从而使得玻璃被牢牢的固定限位，防止在运输过程中，玻璃晃动的现象发生。

工作原理：本实用新型使用时，先将两个珍珠棉侧板6安装与箱体1内壁上，然后将珍珠棉底板7放置于箱体1底部内壁，在珍珠棉底板7的作用下，对两个珍珠棉侧板6起到挤压限位固定的作用，然后将珍珠棉挡板5依次安装于两个珍珠棉侧板6之间，该包装盒便于安装，方便快捷，通过设置的保护垫2，对箱体1起到了很好的保护作用，从而对玻璃起到了保护的作用，并在提拉槽3的设置下，便于对该箱体1进行搬运，通过设置的限位槽8及限位块12，便于对珍珠棉挡板5进行固定限位，有利于珍珠棉挡板5的安装，并在玻璃限位槽14的作用下，对玻璃起到限位固定的作用，通过设置的滑槽10及玻璃放置槽9，使得玻璃与玻璃之间被分割开来，从而避免玻璃在箱体1中相互接触造成碰撞，从而造成玻璃损坏的现象发生，通过设置的凸块13，使得凸块13对玻璃起到挤压的作用，从而使得玻璃被牢牢的固定限位，防止在运输过程中，玻璃晃动的现象发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。