一种传递箱自动清洁装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种传递箱自动清洁装置。

背景技术：

柔性线路板生产过程中，需要通过一个传递箱将柔性线路板在外部车间与无尘室之间进行传递。

柔性线路板一般通过缠绕在卷筒上进行传递，为了避免异物通过传递箱带入无尘室内，通常需要人工对卷筒进行清洁，操作比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种传递箱自动清洁装置，通过清洁机构对放置在旋转料架上的卷筒进行清洁处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种传递箱自动清洁装置，包括：

设置在传递箱内的旋转料架和清洁机构；所述旋转料架适于放置缠绕物料的卷筒；所述清洁机构适于对放置在旋转料架上的卷筒进行清洁处理。

进一步，所述旋转料架包括：竖立设置的主架以及固定在主架上的至少一组支撑组件；所述支撑组件包括：若干个沿主架轴心环设且与主架垂直设置的支架；所述卷筒套入任一支架后，所述清洁机构适于对卷筒进行清洁处理。

进一步，所述支架、主架均为中空设置，且主架与各支架相连通；所述清洁机构包括：风机和设置在支架上的若个干第一出气孔；所述风机适于为主架供气，以使经各第一出气孔排出的气流清洁卷筒的内壁。

进一步，各所述第一出气孔依次螺旋排列在支架上。

进一步，所述第一出气孔上安装有喷气嘴；所述喷气嘴与支架的中心轴线的夹角为30~60°。

进一步，所述主架上开设有若干个第二出气孔；所述风机适于为主架供气，以使经第二出气孔排出的气流将卷筒内的异物吹至卷筒外。

进一步，所述传递箱自动清洁装置还包括：驱动机构；所述驱动机构适于驱动旋转料架转动，以便于传递清洁处理后的卷筒。

进一步，所述驱动机构包括：与主架外壁固定连接的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及驱动主动齿轮转动的驱动电机；所述驱动电机适于驱动主动齿轮转动，以使旋转料架随从动齿轮转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的传递箱自动清洁装置，通过清洁机构对放置在旋转料架上的卷筒进行清洁处理，无需人工对卷筒进行清洁，省时省力，且清洁能力更高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的传递箱自动清洁装置的示意图。

图中：

传递箱1，旋转料架2，主架21，支撑组件22，支架221，清洁机构3，风机31，第一出气孔32，喷气嘴33，第二出气孔34，卷筒4，驱动机构5，从动齿轮51，主动齿轮52，驱动电机53。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种传递箱1自动清洁装置，包括：设置在传递箱1内的旋转料架2和清洁机构3；所述旋转料架2适于放置缠绕物料的卷筒4；所述清洁机构3适于对放置在旋转料架2上的卷筒4进行清洁处理。通过清洁机构3对放置在旋转料架2上的卷筒4进行清洁处理，无需人工对卷筒4进行清洁，省时省力，且清洁能力更高。

其中，传递箱1为透明的观察窗；本实施例所描述的物料是指柔性线路板，一个卷筒4上缠绕一个柔性线路板。

本实施例中，所述旋转料架2包括：竖立设置的主架21以及固定在主架21上的至少一组支撑组件22；所述支撑组件22包括：若干个沿主架21轴心环设且与主架21垂直设置的支架221；所述卷筒4套入任一支架221后，所述清洁机构3适于对卷筒4进行清洁处理；通过设置多组支撑组件22可以一次性的多传递物料，提高生产效率。

本实施例中设置的支架221个数为2个，将卷筒4放入支架221后通过清洁机构3对卷筒4进行清洁处理，而后旋转180°，即可将卷筒4从传递箱1的一侧传递到传递箱1的另一侧，支架221的长度略小于传递箱1尺寸的一半，从而方便取出卷筒4。

其中，卷筒4的长度与支架221的长度相匹配；一组支撑组件22可以放置一个卷筒4或多个卷筒4，支架221的个数可以为3个或4个或者更多；无论支架221的个数为多少，支架221最初摆放位置垂直传递箱1的侧面，旋转180°后，即可将卷筒4从传递箱1的一侧传递到传递箱1的另一侧。

本实施例中，所述支架221、主架21均为中空设置，且主架21与各支架221相连通；所述清洁机构3包括：风机31和设置在支架221上的若个干第一出气孔32；所述风机31适于为主架21供气，以使经各第一出气孔32排出的气流清洁卷筒4的内壁。通过风机31为主架21供气，从而使气流沿支架221上的各第一出气孔32排出，将卷筒4内壁上附着的异物吹掉。

本实施例中，各所述第一出气孔32依次螺旋排列在支架221上，在风机31为主架21供气时，各第一出气孔32形成螺旋气流对卷筒4内壁进行清理，清理效果更好，清理效率更高。

本实施例中，所述第一出气孔32上安装有喷气嘴33；所述喷气嘴33与支架221的中心轴线的夹角为30~60°。优选的，喷气嘴33与支架221的中心轴线的夹角为45°，气流的定向性能好，保证由喷气嘴33喷出的气流能够更好的清理卷筒4内壁。

本实施例中，所述主架21上开设有若干个第二出气孔34；所述风机31适于为主架21供气，以使经第二出气孔34排出的气流将卷筒4内的异物吹至卷筒4外。各第一出气孔32形成螺旋气流对卷筒4内壁进行清理时，卷筒4内壁的异物扬起，通过第二出气孔34排出的气流能够将扬起的异物吹至卷筒4外，保证卷筒4内壁不在附着有异物。

本实施例中，所述传递箱1自动清洁装置还包括：驱动机构5；所述驱动机构5适于驱动旋转料架2转动，以便于传递清洁处理后的卷筒4。由于传递箱1的作用是传递物料，在清洁机构3对放置在旋转料架2上的卷筒4进行清洁处理后，转动旋转料架2，从而将缠绕物料的卷筒4从传递箱1的一侧传递到传递箱1的另一侧。

可选的，所述驱动机构5包括：与主架21外壁固定连接的从动齿轮51、与从动齿轮51啮合的主动齿轮52，以及驱动主动齿轮52转动的驱动电机53；所述驱动电机53适于驱动主动齿轮52转动，以使旋转料架随从动齿轮51转动。通过主动齿轮52与从动齿轮51相互的啮合关系，使得驱动电机53驱动主动齿轮52转动时，旋转料架2随从动齿轮51转动，即套有卷筒4的支架221随之转动，从而将缠绕物料的卷筒4从传递箱1的一侧传递到传递箱1的另一侧，完成物料的传递，传动结构简单易实现。

本实施例中，驱动电机53驱动主动齿轮52转动的速度不宜过快，应保证卷筒4不会被甩掉。

综上所述，通过清洁机构3对放置在旋转料架2上的卷筒4进行清洁处理，无需人工对卷筒4进行清洁，省时省力，且清洁能力更高；通过风机31为主架21供气，从而使气流沿支架221上的各第一出气孔32排出，将卷筒4内壁上附着的异物吹掉；各第一出气孔32形成螺旋气流对卷筒4内壁进行清理时，卷筒4内壁的异物扬起，通过第二出气孔34排出的气流能够将扬起的异物吹至卷筒4外，保证卷筒4内壁不在附着有异物；通过主动齿轮52与从动齿轮51相互的啮合关系，使得驱动电机53驱动主动齿轮52转动时，旋转料架2随从动齿轮51转动，即套有卷筒4的支架221随之转动，从而将缠绕物料的卷筒4从传递箱1的一侧传递到传递箱1的另一侧，完成物料的传递，传动结构简单易实现。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。