一种防雷检测自动收线装置的制作方法

本实用新型涉及防雷检测设备技术领域，尤其涉及一种防雷检测自动收线装置。

背景技术：

防雷设施施工完成后需要进行防雷检测，在进行防雷检测的时需要测量防雷装置的接地阻值或其他设备与防雷装置之间的等电位过渡阻值，以此判断防雷是否合格。

进行防雷检测时，需要使用专用的检测线进行检测。在检测完成后需要通过人工对检测线进行收纳，然而现有的防雷检测自动收线装置在进行收线操作时只是简单的通过绕线辊轮将检测线进行缠绕收纳，操作繁琐，且在进行绕设的过程中绕线辊轮上的检测线很容易出现混乱，需要工人从新进行整理，费时费力，因此我们提出了一种防雷检测自动收线装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种防雷检测自动收线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防雷检测自动收线装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有移动轮，所述箱体的顶部设置有小箱体，所述小箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个主轴，所述主轴的外侧固定套设有绕线辊，所述绕线辊的两端均固定安装有转动盘，且绕线辊上设置有固定卡，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有电机，所述箱体的一侧内壁底部转动安装有第一轴的一端，所述第一轴的另一端与电机的输出轴固定连接，所述第一轴的外侧固定推动有第一齿轮，两个转动盘中的一个转动盘的外侧固定套设有齿轮盘，所述第一齿轮与齿轮盘相啮合，所述箱体的一侧内壁顶部转动安装有第二轴的一端，所述第二轴的另一端固定套设有第一锥轮，所述第二轴的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮盘相啮合，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个第三轴，两个第三轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个第三轴中的一个第三轴的外侧固定套设有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述箱体的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板上设置有空心筒，所述空心筒的顶端延伸至小箱体内，所述空心筒的底端延伸至箱体内，且空心筒的顶部开口处与底部开口处均设置有导向罩。

优选的，所述链条上固定安装有滑动销的一端，空心筒的前侧开设有滑动槽孔，所述滑动销的另一端滑动安装在滑动槽孔内，通过滑动槽孔、滑动销能够使链条带动空心筒使滑动板沿滑槽左右往复滑动。

优选的，所述箱体的一侧转动安装有转动杆的一端，所述转动杆的另一端设置有拖拽杆，通过拖拽杆和转动杆在移动轮的配合下能够便于对该装置进行移动。

优选的，所述箱体的一侧内壁底部开设有通孔，所述第一轴的外侧固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，通过轴承能够使第一轴保持稳定的转动。

优选的，所述箱盖的顶侧一端设置有u型把手，且u型把手上固定套设有防滑手柄套，通过u型把手和防滑手柄套能够便于操作者对箱盖进行操作。

优选的，所述箱体的底部内壁一侧固定安装有安装座，所述电机固定安装在安装座上，通过安装座能够使电机保稳定的工作。

本实用新型中，所述的一种防雷检测自动收线装置，使用时首先启动电机，电机的输出轴通过第一轴使第一齿轮带动齿轮盘使转动盘带动绕线辊同步转动，随着转动盘的转动使得齿轮盘带动第二齿轮使得第二轴通过第一锥轮和第二锥轮使链轮带动链条转动，链条运动带动滑动销使空心筒带动滑动板沿滑槽滑动，随着链条的运动使得滑动销沿滑动槽孔滑动，同时使得空心筒带动滑动板沿滑槽往复运动；

通过拖拽杆拉动转动杆并在移动轮的配合下将该装置移动至所需位置，通过u型把手将箱盖打开，将检测线的一端固定在固定卡上，随着转动盘的转动使得绕线辊对检测线进行绕设收纳，在链条、滑动销、滑动槽孔、链轮的共同作用下，使得空心筒通过导向罩对检测线进行导向，有效的避免了在绕设收纳的过程中出现检测线混乱，从而影响下次的正常使用，绕设完成后，将检测线的另一端放置在小箱体内，通过u型把手将箱盖进行关闭，完成收线。

本实用新型设计合理，通过空心筒、滑动板、滑槽、转动盘、齿轮盘等构件之间的配合，能够在对检测线进行收线的同时通过空心筒和导向罩对检测线进行导向，有效的避免了收线过程中出现混乱和缠绕，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防雷检测自动收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防雷检测自动收线装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防雷检测自动收线装置的b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防雷检测自动收线装置的c部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、小箱体；3、箱盖；4、主轴；5、绕线辊；6、转动盘；7、电机；8、第一轴；9、第一齿轮；10、齿轮盘；11、第二轴；12、第二齿轮；13、第一锥轮；14、第三轴；15、链轮；16、链条；17、第二锥轮；18、滑槽；19、滑动板；20、空心筒；21、导向罩；22、滑动槽孔；23、滑动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防雷检测自动收线装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均设置有移动轮，箱体1的顶部设置有小箱体2，小箱体2的顶部设置有箱盖3，箱体1的两侧内壁上转动安装有同一个主轴4，主轴4的外侧固定套设有绕线辊5，绕线辊5的两端均固定安装有转动盘6，且绕线辊5上设置有固定卡，箱体1的底部内壁一侧固定安装有电机7，箱体1的一侧内壁底部转动安装有第一轴8的一端，第一轴8的另一端与电机7的输出轴固定连接，第一轴8的外侧固定推动有第一齿轮9，两个转动盘6中的一个转动盘6的外侧固定套设有齿轮盘10，第一齿轮9与齿轮盘10相啮合，箱体1的一侧内壁顶部转动安装有第二轴11的一端，第二轴11的另一端固定套设有第一锥轮13，第二轴11的外侧固定套设有第二齿轮12，第二齿轮12与齿轮盘10相啮合，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有两个第三轴14，两个第三轴14的外侧均固定套设有链轮15，两个链轮15上传动连接有同一个链条16，两个第三轴14中的一个第三轴14的外侧固定套设有第二锥轮17，第一锥轮13与第二锥轮17相啮合，箱体1的顶部内壁上开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑动板19，滑动板19上设置有空心筒20，空心筒20的顶端延伸至小箱体2内，空心筒20的底端延伸至箱体1内，且空心筒20的顶部开口处与底部开口处均设置有导向罩21。

本实施例中，链条16上固定安装有滑动销23的一端，空心筒20的前侧开设有滑动槽孔22，滑动销23的另一端滑动安装在滑动槽孔22内，通过滑动槽孔22、滑动销23能够使链条16带动空心筒20使滑动板19沿滑槽18左右往复滑动。

本实施例中，箱体1的一侧转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端设置有拖拽杆，通过拖拽杆和转动杆在移动轮的配合下能够便于对该装置进行移动。

本实施例中，箱体1的一侧内壁底部开设有通孔，第一轴8的外侧固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，通过轴承能够使第一轴8保持稳定的转动。

本实施例中，箱盖3的顶侧一端设置有u型把手，且u型把手上固定套设有防滑手柄套，通过u型把手和防滑手柄套能够便于操作者对箱盖3进行操作。

本实施例中，箱体1的底部内壁一侧固定安装有安装座，电机7固定安装在安装座上，通过安装座能够使电机7保稳定的工作。

本实用新型中，在使用时首先启动电机7，电机7的输出轴转动带动第一轴8转动，第一轴8转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动齿轮盘10使转动盘6带动绕线辊5同步转动，随着转动盘6的转动使得齿轮盘10带动第二齿轮12同步转动，使得第二轴11带动第一锥轮13同步转动，第一锥轮13通过第二锥轮17使得链轮15带动链条16转动，链条16运动带动滑动销23使空心筒20带动滑动板19沿滑槽18滑动，随着链条16的运动使得滑动销23沿滑动槽孔22滑动，同时使得空心筒20带动滑动板19沿滑槽18往复运动；

通过拖拽杆拉动转动杆并在移动轮的配合下将该装置移动至所需位置，通过u型把手将箱盖3打开，将检测线的一端固定在固定卡上，随着转动盘6的转动使得绕线辊5对检测线进行绕设收纳，在链条16、滑动销23、滑动槽孔22、链轮15的共同作用下，使得空心筒20通过导向罩21对检测线进行导向，有效的避免了在绕设收纳的过程中出现检测线混乱，从而影响下次的正常使用，绕设完成后，将检测线的另一端放置在小箱体2内，通过u型把手将箱盖3进行关闭，完成收线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。