堆取料机变频节能控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种堆取料机变频节能控制系统。

背景技术：

堆取料的堆料、取料过程都需要进行操作，既需要进行取料也需要进行放料、堆料，这样的过程劳动量非常大，并且也需要很长的时间，如何能够解决取料、放料、堆料的任务，是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够快速地进行取料、放料、堆料，使用效果好的堆取料机变频节能控制系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种堆取料机变频节能控制系统，其组成包括:前支撑架，所述的前支撑架连接前圆轴，所述的前圆轴连接前圆板，所述的前圆板连接前料斗板、并通过螺栓固定，所述的前料斗板连接底铲板，所述的底铲板连接后料斗板，所述的后料斗板连接后圆板、并通过螺栓固定，所述的后圆板连接后圆轴，所述的后圆轴穿过后支撑架，所述的后圆轴连接联轴器，所述的联轴器连接电动机，所述的电动机通过变频控制电路控制，所述的前料斗板与所述的后料斗板之间通过弧形料斗板连接，所述的弧形料斗板与所述的底铲板之间具有料口，所述的底铲板伸出所述的弧形料斗板。

所述的堆取料机变频节能控制系统，所述的前支撑架包括前底梁，所述的前底梁连接前左斜支板和前右斜支板，所述的前左斜支板与所述的前右斜支板之间通过前顶梁连接，所述的前顶梁的长度小于所述的前底梁的长度，所述的前顶梁开有圆槽，所述的圆槽连接前轴承，所述的前轴承连接所述的前圆轴；所述的后支撑架包括后底梁，所述的后底梁连接后左斜支板和后右斜支板，所述的后左斜支板与所述的后右斜支板之间通过后顶梁连接，所述的后顶梁的长度小于所述的后底梁的长度，所述的后顶梁开有圆孔，所述的圆孔连接后轴承，所述的后轴承连接所述的后圆轴，所述的前底梁与所述的后底梁的底部均连接带有刹车的万向转轮。

所述的堆取料机变频节能控制系统，所述的变频控制电路包括所述的电动机，所述的电动机连接变频器uf的u接线端子、v接线端子、w接线端子，所述的变频器uf的接线端子r、接线端子s、接线端子t均连接断路器qf，所述的断路器qf连接电源，所述的变频器uf的接线端子r连接所述的变频器uf的接线端子rr，所述的变频器uf的接线端子s连接继电器k1，所述的继电器k1连接继电器k2的常闭开关k2，所述的常闭开关k2连接按钮sb1，所述的按钮sb1连接按钮sb3，所述的按钮sb3连接变频器uf的接线端子fr，所述的继电器k1并联所述的继电器k2，所述的继电器k2连接继电器k1的常闭开关k1，所述的常闭开关k1连接按钮sb2，所述的按钮sb2并联所述的继电器k2的常开开关k2，所述的按钮sb1并联所述的继电器k1的常开开关k1，所述的变频器uf的接线端子rst连接继电器k2的常闭开关k2，所述的常闭开关k2连接常闭开关k1，所述的常闭开关k1连接按钮sb4，所述的按钮sb4连接所述的变频器uf的接线端子com，所述的按钮sb4连接常开开关k1，所述的常开开关k1连接所述的变频器uf的接线端子fr，所述的按钮sb4连接常开开关k2，所述的常开开关k2连接所述的变频器uf的接线端子rr，所述的按钮sb4连接频率表hz，所述的频率表hz连接电位器rp2，所述的电位器rp2连接所述的变频器uf的接线端子vrf，所述的变频器uf的接线端子2df、接线端子3df、接线端子com均连接可变电阻rp1。

有益效果

1.本实用新型的前料斗板、底铲板、后料斗板、弧形料斗板组成铲料斗，铲料斗既能够装料、卸料，还能够运料，使用既方便，效果又好。

2.本实用新型的变频控制电路能够准确地控制电动机的转动，确保铲料斗能够准确地装料、卸料、运料，使用过程不但动作准确、协调，使用还安全。

3.本实用新型的前支撑架和后支撑架都是底部大、顶部小，确保支撑的铲料斗非常稳定，装入料、运料过程都安全。

附图说明

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品的主视图。

附图3是本产品的后视图。

附图4是本产品的变频控制电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种堆取料机变频节能控制系统，其组成包括:前支撑架，所述的前支撑架连接前圆轴1，所述的前圆轴连接前圆板2，所述的前圆板连接前料斗板3、并通过螺栓固定，所述的前料斗板连接底铲板4，所述的底铲板连接后料斗板5，所述的后料斗板连接后圆板6、并通过螺栓固定，所述的后圆板连接后圆轴7，所述的后圆轴穿过后支撑架，所述的后圆轴连接联轴器8，所述的联轴器连接电动机9，所述的电动机通过变频控制电路控制，能够准确地控制电动机的动作，确保能够准确的完成装料、卸料、运料，所述的前料斗板与所述的后料斗板之间通过弧形料斗板10连接，所述的弧形料斗板与所述的底铲板之间具有料口11，所述的底铲板伸出所述的弧形料斗板。弧形料斗板没有死角方便卸料和堆料。

所述的前支撑架包括前底梁12，所述的前底梁连接前左斜支板13和前右斜支板14，所述的前左斜支板与所述的前右斜支板之间通过前顶梁15连接，所述的前顶梁的长度小于所述的前底梁的长度，所述的前顶梁开有圆槽16，所述的圆槽连接前轴承17，所述的前轴承连接所述的前圆轴；所述的后支撑架包括后底梁18，所述的后底梁连接后左斜支板19和后右斜支板20，所述的后左斜支板与所述的后右斜支板之间通过后顶梁21连接，所述的后顶梁的长度小于所述的后底梁的长度，所述的后顶梁开有圆孔22，所述的圆孔连接后轴承23，所述的后轴承连接所述的后圆轴，所述的前底梁与所述的后底梁的底部均连接带有刹车的万向转轮24。前支撑架和后支撑架能够稳定的支撑住铲料斗，确保铲料斗使用过程安全。

实施例2

实施例1所述的堆取料机变频节能控制系统，所述的变频控制电路包括所述的电动机，所述的电动机连接变频器uf的u接线端子、v接线端子、w接线端子，所述的变频器uf的接线端子r、接线端子s、接线端子t均连接断路器qf，所述的断路器qf连接电源，所述的变频器uf的接线端子r连接所述的变频器uf的接线端子rr，所述的变频器uf的接线端子s连接继电器k1，所述的继电器k1连接继电器k2的常闭开关k2，所述的常闭开关k2连接按钮sb1，所述的按钮sb1连接按钮sb3，所述的按钮sb3连接变频器uf的接线端子fr，所述的继电器k1并联所述的继电器k2，所述的继电器k2连接继电器k1的常闭开关k1，所述的常闭开关k1连接按钮sb2，所述的按钮sb2并联所述的继电器k2的常开开关k2，所述的按钮sb1并联所述的继电器k1的常开开关k1，所述的变频器uf的接线端子rst连接继电器k2的常闭开关k2，所述的常闭开关k2连接常闭开关k1，所述的常闭开关k1连接按钮sb4，所述的按钮sb4连接所述的变频器uf的接线端子com，所述的按钮sb4连接常开开关k1，所述的常开开关k1连接所述的变频器uf的接线端子fr，所述的按钮sb4连接常开开关k2，所述的常开开关k2连接所述的变频器uf的接线端子rr，所述的按钮sb4连接频率表hz，所述的频率表hz连接电位器rp2，所述的电位器rp2连接所述的变频器uf的接线端子vrf，所述的变频器uf的接线端子2df、接线端子3df、接线端子com均连接可变电阻rp1。

工作原理：

向前推动本产品通过底铲板将料铲入其内，启动电动机使料口向上，待本产品运动到位置之后，启动电动机使料口向前，在转动料口向下，倒出料或倒到料堆上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。