一种节能环保的机械制造用输送装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体为一种节能环保的机械制造用输送装置。

背景技术：

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统；机械制造过程中往往会用到传输设备，而传输设备在运输毛坯料过程中会产生大量的灰尘，对空气造成了污染，影响工作人员的健康，对于现有的传输设备在除尘方面，一般采用的是集尘罩和鼓风机的作用将灰尘吸入集尘箱内，但是毛坯料上残留的较大金属屑是很难被集尘罩吸入，这些较大的金属屑在长时间的作用会对传输带造成一定磨损，减少其使用寿命，同时无法被吸入的金属屑，造成了一定量的资源浪费，使得装置的环保节能性降低，实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的机械制造用输送装置，以解决上述背景技术中提出的运输毛坯料中产生大量的灰尘、对传送带造成磨损和装置环保节能性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的机械制造用输送装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有出渣口，所述装置本体内腔的顶部固定连接有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第二连接杆位于第一连接杆的右侧，所述第三连接杆位于第二连接杆的右侧，所述第四连接杆位于第三连接杆的右侧，所述第一连接杆的底部通过轴承活动连接有主辊轮，所述主辊轮的外表面活动连接有传送带，所述主辊轮的一侧贯穿延伸至装置本体外部固定连接有从动轮，所述第四连接杆的底部通过轴测活动连接有副辊轮，所述副辊轮的外表面与传送带的另一端活动连接，所述第三连接杆的底部通过轴承活动连接有毛刷辊轮，所述第二连接杆的底部固定连接有集尘罩，所述装置本体内腔底部远离出渣口的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有毛刷板，所述毛刷板的顶部与传送带的底部活动连接是，所述装置本体的一侧开设有进料口，所述进料口的底部固定连接有进料板，所述装置本体的另一侧开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料板，所述装置本体的顶部固定连接有电机座、鼓风机和集尘箱，所述鼓风机位于鼓风机的左侧，所述鼓风机位于集尘箱的左侧，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面活动连接有传动链，所述传动链的另一端与从动轮的外表面活动连接，所述鼓风机的一侧固定连接有第一集尘管，所述第一集尘管的另一端贯穿延伸至装置本体的内部与集尘罩的顶部固定连接，所述鼓风机的另一侧固定连接有第二集尘管，所述第二集尘管的另一端与集尘箱一侧的底部固定连接，所述集尘箱的顶部开设有出风口，所述集尘箱内腔的顶部固定连接有过滤网，所述集尘箱内腔的底部活动连接有集尘槽，所述集尘箱内壁一侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的一侧与集尘槽固定连接，所述滑块的另一侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧活动连接有卡块，所述卡块的另一端贯穿延伸至集尘箱外部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支架，所述支架的另一侧与集尘箱固定连接，所述支架的外表面通过转轴活动连接有拨动杆，所述拨动杆的一端与卡块活动连接。

优选的，所述装置本体的外表面固定安装有控制器，所述电机的输入端和鼓风机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述第二连接杆共设置有两组，两组所述第二连接杆均匀分布在集尘罩的顶部。

优选的，所述支撑杆和毛刷板均共设置有两组，两组所述支撑杆均匀分布在装置本体内腔底部位于出渣口的两侧。

优选的，所述装置本体底部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑腿，所述固定块和支撑腿均设置有两组，两组所述固定块均匀分布在装置本体底部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种节能环保的机械制造用输送装置，在装置传输毛坯料的过程中，操作控制器启动鼓风机，鼓风机利用集尘罩、第一集尘管和第二集尘管将灰尘吸入集尘箱内，从而实现了装置除尘的效果，减少了因传输毛坯料产生的灰尘对空气环境的影响，提升了装置的实用性，设置的过滤网避免了灰尘之间从出风口进入空气中；通过设置的滑槽、滑块、卡槽、卡块、弹簧、支架和拨动杆，在转动拨动杆时，卡块压缩弹簧并从卡槽中滑出，在卡块滑出后，进而可将集尘槽抽出集尘箱，从而有利于工作人员清除装置收集的灰尘，方便了对装置的使用；通过设置的毛刷辊轮，会在毛坯料经过时对毛坯料进行清刷，从而将金属屑从毛坯料上清除并使其掉落在传送带上，在传送带转动过程中，掉落在传送带上的金属屑会进入装置本体内腔的底部，经过出渣口排出装置本体，从而可实现对金属屑的收集，避免了资源的浪费，提升了装置的环保节能性；设置的毛刷板可将吸附在传送带上的金属屑和灰尘进行清除，减少金属屑和灰尘对传送带的影响，增加了传送带的使用寿命；该一种节能环保的机械制造用输送装置，结构简单，操作方便，减少了对空气环境的影响，提升了装置的环保节能性，增加了装置的使用寿命，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型a部结构放大图。

图中：1、装置本体；2、固定块；3、支撑腿；4、出渣口；5、支撑杆；6、毛刷板；7、电机座；8、电机；9、主动轮；10、传动链；11、第一连接杆；12、进料口；13、进料板；14、主辊轮；15、传送带；16、第二连接杆；17、集尘罩；18、第一集尘管；19、鼓风机；20、第二集尘管；21、出风口；22、第四连接杆；23、出料板；24、第三连接杆；25、出料口；26、集尘槽；27、集尘箱；28、过滤网；29、副辊轮；30、毛刷辊轮；31、滑槽；32、滑块；33、卡槽；34、卡块；35、拨动杆；36、支架；37、弹簧；38、从动轮；39、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的机械制造用输送装置，包括装置本体1，装置本体1的底部固定连接有出渣口4，装置本体1内腔的顶部固定连接有第一连接杆11、第二连接杆16、第三连接杆24和第四连接杆22，第二连接杆16位于第一连接杆11的右侧，第三连接杆24位于第二连接杆16的右侧，第四连接杆22位于第三连接杆24的右侧，第一连接杆11的底部通过轴承活动连接有主辊轮14，主辊轮14的外表面活动连接有传送带15，主辊轮14的一侧贯穿延伸至装置本体1外部固定连接有从动轮38，第四连接杆22的底部通过轴测活动连接有副辊轮29，副辊轮29的外表面与传送带15的另一端活动连接，第三连接杆24的底部通过轴承活动连接有毛刷辊轮30，第二连接杆16的底部固定连接有集尘罩17，装置本体1内腔底部远离出渣口4的一侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有毛刷板6，毛刷板6的顶部与传送带15的底部活动连接是，装置本体1的一侧开设有进料口12，进料口12的底部固定连接有进料板13，装置本体1的另一侧开设有出料口25，出料口25的底部固定连接有出料板23，装置本体1的顶部固定连接有电机座7、鼓风机19和集尘箱27，鼓风机19位于鼓风机19的左侧，鼓风机19位于集尘箱27的左侧，电机座7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有主动轮9，主动轮9的外表面活动连接有传动链10，传动链10的另一端与从动轮38的外表面活动连接，鼓风机19的一侧固定连接有第一集尘管18，第一集尘管18的另一端贯穿延伸至装置本体1的内部与集尘罩17的顶部固定连接，鼓风机19的另一侧固定连接有第二集尘管20，第二集尘管20的另一端与集尘箱27一侧的底部固定连接，集尘箱27的顶部开设有出风口21，集尘箱27内腔的顶部固定连接有过滤网28，集尘箱27内腔的底部活动连接有集尘槽26，集尘箱27内壁一侧的底部开设有滑槽31，滑槽31的内侧活动连接有滑块32，滑块32的一侧与集尘槽26固定连接，滑块32的另一侧开设有卡槽33，卡槽33的内侧活动连接有卡块34，卡块34的另一端贯穿延伸至集尘箱27外部固定连接有弹簧37，弹簧37的另一端固定连接有支架36，支架36的另一侧与集尘箱27固定连接，支架36的外表面通过转轴活动连接有拨动杆35，拨动杆35的一端与卡块34活动连接。

请参阅图1和图2，装置本体1的外表面固定安装有控制器39，电机8的输入端和鼓风机19的输入端均与控制器39的输出端电性连接。

请参阅图1，第二连接杆16共设置有两组，两组第二连接杆16均匀分布在集尘罩17的顶部。

请参阅图1，支撑杆5和毛刷板6均共设置有两组，两组支撑杆5均匀分布在装置本体1内腔底部位于出渣口4的两侧。

请参阅图1，装置本体1底部的一侧固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有支撑腿3，固定块2和支撑腿3均设置有两组，两组固定块2均匀分布在装置本体1底部的两侧。

工作原理：该一种节能环保的机械制造用输送装置，实际应用中，利用控制器39启动电机8，电机8启动后带动主动轮9转动，主动轮9利用传动链10带动从动轮38，从动轮38转动带动主辊轮14，主辊轮14利用传送带15带动副辊轮29，从而实现了装置对毛坯料传输的功能；在装置传输毛坯料的过程中，操作控制器39启动鼓风机19，鼓风机19利用集尘罩17、第一集尘管18和第二集尘管20将灰尘吸入集尘箱27内，从而实现了装置除尘的效果，减少了因传输毛坯料产生的灰尘对空气环境的影响，提升了装置的实用性，设置的过滤网28避免了灰尘之间从出风口21进入空气中；设置的滑槽31、滑块32、卡槽33、弹簧37、支架36、卡块34和拨动杆35，在转动拨动杆35时，卡块34压缩弹簧37并从卡槽33中滑出，在卡块34滑出后，可将集尘槽26抽出集尘箱27，从而有利于工作人员清除装置收集的灰尘，方便了对装置的使用；设置的毛刷辊轮30，会在毛坯料经过时对毛坯料进行清刷，从而将金属屑从毛坯料上清除并使其掉落在传送带15上，在传送带15转动过程中，掉落在传送带15上的金属屑会进入装置本体1内腔的底部，经过出渣口4排出装置本体1，从而可实现对金属屑的收集，避免了资源的浪费，提升了装置的环保节能性；设置的毛刷板6可将吸附在传送带15上的金属屑和灰尘进行清除，减少金属屑和灰尘对传送带15的影响，增加了传送带的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。