一种下灰半挂车底部卸料结构的制作方法

1.本实用新型涉及卸料结构技术领域，尤其涉及一种下灰半挂车底部卸料结构。


背景技术：

2.半挂车是车轴置于车辆重心（当车辆均匀受载时）后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车，半挂车一般是三轴半挂车，是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具，下灰半挂车是一种用于运输水泥等粉粒物料的半挂车。
3.现有的半挂车在卸料时没有合适的装置来对物料进行限制，使得水泥在卸料时会四处分散掉落，难以使其卸至合适位置，并且在运输过程中，可能长时间运输结块，卸料完成后使用效果差，且卸料时粉尘飞扬容易被人体吸入对人体造成损害。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种下灰半挂车底部卸料结构，能够避免水泥四处掉落，从而避免了导致掉落扬起的粉尘，能够对物料罐内的成块物料进行碾碎，提高卸料后的质量。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种下灰半挂车底部卸料结构，包括移动小车、支撑架和碎料管，所述碎料管通过支撑架固定在所述移动小车上，所述碎料管外圆周面上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述碎料管且固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与所述碎料管的内圆周面转动连接，所述转动杆的外圆周面上固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设置有固定于所述碎料管内圆周面上的筛板，所述筛板的圆心处贯穿设置有向下延伸的转动竖杆，所述转动竖杆的下端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合传动，所述转动竖杆的上端固定有横向设置的横圆杆，所述横圆杆的外圆周面上活动套设有多个碾碎轮。
8.优选的，所述支撑架包括固定在所述碎料管外圆周面上的固定环，所述固定环下端同轴心方向均匀固定有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端与所述移动小车上表面固定连接。
9.优选的，所述碎料管的上端固定有接料管，所述碎料管的下端通过软连接管连接有导出管。
10.优选的，所述横圆杆的两端均固定有限位块，多个所述碾碎轮的外圆周面均与所述筛板上表面相接触。
11.优选的，所述筛板的圆心处开设有圆形通槽，所述圆形通槽内镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在所述转动竖杆的外圆周面上。
12.优选的，所述碎料管的内圆周面上对称固定有两个第二轴承，两个所述第二轴承
的内圈分别与所述转动杆的两端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、通过推动移动小车使接料管与下灰半挂车的下料口相匹配接触，打开电机，使电机工作，打开下灰半挂车的出料阀门，物料从接料管落下，到碎料管内部，避免了物料四处掉落产生粉尘。
15.2、通过电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动主动锥齿轮转动，从而与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮带动转动竖杆转动，在转动竖杆的转动作用下，固定在转动竖杆上的横圆杆以转动竖杆为圆心转动，活动套设在横圆杆上的碾碎轮在围绕转动竖杆转动的同时，与横圆杆相旋转，碾碎轮与筛板相滚动，从而对粉块进行碾碎，在筛板的过筛作用下，使出料后的物料质量更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种下灰半挂车底部卸料结构的正视部分结构示意图。
17.图2为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1移动小车、2支撑架、3碎料管、4接料管、5电机、6转动杆、7主动锥齿轮、8从动锥齿轮、9转动竖杆、10横圆杆、11筛板、12碾碎轮、13导出管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种下灰半挂车底部卸料结构，包括移动小车1、支撑架2和碎料管3，碎料管3通过支撑架2固定在移动小车1上，碎料管3外圆周面上固定有电机5，电机5的输出轴贯穿碎料管3且固定连接有转动杆6，转动杆6的另一端与碎料管3的内圆周面转动连接，转动杆6的外圆周面上固定套设有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的上方设置有固定于碎料管3内圆周面上的筛板11，筛板11的圆心处贯穿设置有向下延伸的转动竖杆9，转动竖杆9的下端固定有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8与主动锥齿轮7啮合传动，转动竖杆9的上端固定有横向设置的横圆杆10，横圆杆10的外圆周面上活动套设有多个碾碎轮12。
21.在一个可选的实施例中，支撑架2包括固定在碎料管3外圆周面上的固定环，固定环下端同轴心方向均匀固定有多个支撑腿，多个支撑腿的下端与移动小车1上表面固定连接。
22.在一个可选的实施例中，碎料管3的上端固定有接料管4，碎料管3的下端通过软连接管连接有导出管13。
23.在一个可选的实施例中，横圆杆10的两端均固定有限位块，多个碾碎轮12的外圆周面均与筛板11上表面相接触。
24.在一个可选的实施例中，筛板11的圆心处开设有圆形通槽，圆形通槽内镶嵌有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在转动竖杆9的外圆周面上。
25.在一个可选的实施例中，碎料管3的内圆周面上对称固定有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与转动杆6的两端固定连接。
26.工作原理：现有的半挂车在卸料时没有合适的装置来对物料进行限制，使得水泥在卸料时会四处分散掉落，难以使其卸至合适位置，并且在运输过程中，可能长时间运输结块，卸料完成后使用效果差，且卸料时粉尘飞扬容易被人体吸入对人体造成损害，在本实施例中，手握移动小车1的把手，推动移动小车1使接料管4与下灰半挂车的下料口相匹配接触，打开电机5，使电机5工作，打开下灰半挂车的出料阀门，物料从接料管4落下，到碎料管3内部，落到筛板11上表面，电机5的输出轴带动转动杆6转动，转动杆6带动主动锥齿轮7转动，从而与主动锥齿轮7啮合传动的从动锥齿轮8带动转动竖杆9转动，在转动竖杆9的转动作用下，固定在转动竖杆9上的横圆杆10以转动竖杆9为圆心转动，活动套设在横圆杆10上的碾碎轮12在围绕转动竖杆9转动的同时，与横圆杆10相旋转，碾碎轮12与筛板11相滚动，从而对粉块进行碾碎，在筛板11的过筛作用下，使出料后的物料质量更好，更方便使用，物料经过软连接管连接的导出管13流至需要的地方，避免了在卸料过程中产生的粉尘对人体的损害。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。