本实用新型涉及预制楼梯堆放架技术领域,具体为一种施工现场预制楼梯堆放架。
背景技术:
现今目前无论是构件加工厂刚生产出来的预制楼梯,还是运至施工现场的预制楼梯,其堆放技术主要是竖向叠合堆放,根据规范要求预制楼梯构件堆放不宜超过四层,层间放置木方或者垫块隔离。此技术无法保证预制楼梯的成品保护,易在装卸时碰撞同类构件而损坏,且占地面积较大,杂乱无章,对现场平面管理造成很大压力。
市场上的预制楼梯堆放架在使用中并没有解决对预制楼梯进行有效的成品保护,且现有堆放方式不规范的问题,并且没有减少场地占用,为此,我们提出一种施工现场预制楼梯堆放架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种施工现场预制楼梯堆放架,以解决上述背景技术中提出的对预制楼梯进行有效的成品保护,且现有堆放方式不规范的问题,并且没有减少场地占用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种施工现场预制楼梯堆放架,包括堆放架体和上滑轨,所述堆放架体的上端连接有太阳能电池板,且太阳能电池板的一侧分布有电灯,所述上滑轨设置于上滑头的外侧,且上滑头的一侧连接有放置架台,所述放置架台的一侧连接有下滑座,且下滑座的外侧设置有滑座手把,所述下滑座的下端紧贴有下滑轨,所述下滑座的下端外侧连接有轮支撑柱,且轮支撑柱的下端连接有车轮,所述放置架台的中部外侧设置有手把,所述下滑轨的一侧连接有固定架,所述上滑轨的上端连接有滑轨架,所述车轮内侧下端设置有滑轨内滑轮。
优选的,所述上滑轨内侧尺寸和上滑头的外侧尺寸相互配合,且上滑头与上滑轨构成滑动结构。
优选的,所述下滑座和下滑轨构成滑动结构,且下滑座下端尺寸和下滑轨内侧卡槽尺寸相互配合。
优选的,所述滑轨内滑轮的尺寸与下滑座下端内侧的卡槽和下滑轨上端内侧尺寸相互配合,且下滑座和滑轨内滑轮尺寸沿滑轨内滑轮方向呈水平状分布。
优选的,所述车轮通过轮支撑柱与下滑座构成固定连接,且下滑座与轮支撑柱呈垂直状分布。
优选的,所述太阳能电池板和电灯与堆放架体构成固定连接,且太阳能电池板和电灯在堆放架体上端呈水平状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该施工现场预制楼梯堆放架设置有上滑轨,上滑轨内侧尺寸和上滑头的外侧尺寸相互配合,上滑轨和上滑头的匹配使得放置架台上方可以放置预制楼梯提供了强有力地支撑,同时也为对房价提供了可抽拉式的创意,增加了可拆卸周转、标准化、定型化等特点,预制楼梯像货物一样有序管理,实现了对成品的保护,增加了工作效率;
下滑座和下滑轨构成滑动结构,有了下滑座和下滑轨对于放置架台的另一侧进行支撑,使放置架台构成了一定的夹角,这样放置预制楼梯可以方便对预制楼梯的保护,同时对堆放架体内侧的空间做到合理地规划和利用;
滑轨内滑轮的尺寸与下滑座下端内侧的卡槽和下滑轨上端内侧尺寸相互配合,滑轨内滑轮的设置为下滑座的运动减少了摩擦力的影响,让放置架台的进出更加顺利,同时下滑座和下滑轨的接触有了滑轨内滑轮的设置更加强化了整体堆放的严谨性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视内部等结构示意图;
图2为本实用新型侧视放置架结构示意图;
图3为本实用新型侧视运输架结构示意图。
图中:1、堆放架体;2、太阳能电池板;3、电灯;4、上滑轨;5、上滑头;6、放置架台;7、滑轨架;8、手把;9、下滑轨;10、轮支撑柱;11、车轮;12、固定架;13、下滑座;14、滑座手把;15、滑轨内滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种施工现场预制楼梯堆放架,包括堆放架体1、太阳能电池板2、电灯3、上滑轨4、上滑头5、放置架台6、滑轨架7、手把8、下滑轨9、轮支撑柱10、车轮11、固定架12、下滑座13、滑座手把14和滑轨内滑轮15,堆放架体1的上端连接有太阳能电池板2,且太阳能电池板2的一侧分布有电灯3,上滑轨4设置于上滑头5的外侧,且上滑头5的一侧连接有放置架台6,放置架台6的一侧连接有下滑座13,且下滑座13的外侧设置有滑座手把14,下滑座13的下端紧贴有下滑轨9,下滑座13的下端外侧连接有轮支撑柱10,且轮支撑柱10的下端连接有车轮11,放置架台6的中部外侧设置有手把8,下滑轨9的一侧连接有固定架12,上滑轨4的上端连接有滑轨架7,车轮11内侧下端设置有滑轨内滑轮15;
上滑轨4内侧尺寸和上滑头5的外侧尺寸相互配合,且上滑头5与上滑轨4构成滑动结构,上滑轨4和上滑头5的匹配使得放置架台6上方可以放置预制楼梯提供了强有力地支撑,同时也为对房价提供了可抽拉式的创意,增加了可拆卸周转、标准化、定型化等特点,预制楼梯像货物一样有序管理,实现了对成品的保护,增加了工作效率;
下滑座13和下滑轨9构成滑动结构,且下滑座13下端尺寸和下滑轨9内侧卡槽尺寸相互配合,有了下滑座13和下滑轨9对于放置架台6的另一侧进行支撑,使放置架台6构成了一定的夹角,这样放置预制楼梯可以方便对预制楼梯的保护,同时对堆放架体1内侧的空间做到合理地规划和利用;
滑轨内滑轮15的尺寸与下滑座13下端内侧的卡槽和下滑轨9上端内侧尺寸相互配合,且下滑座13和滑轨内滑轮15尺寸沿滑轨内滑轮15方向呈水平状分布,滑轨内滑轮15的设置为下滑座13的运动减少了摩擦力的影响,让放置架台6的进出更加顺利,同时下滑座13和下滑轨9的接触有了滑轨内滑轮15的设置更加强化了整体堆放的严谨性和安全性;
车轮11通过轮支撑柱10与下滑座13构成固定连接,且下滑座13与轮支撑柱10呈垂直状分布,轮支撑柱10和车轮11的设置为放置架台6上方的预制楼梯提供了更为便捷的运输方式,为重复利用时的快速配置和运输更加省力起到了不小的帮助,同时快速的收拢,对场地有更多的适应能力;
太阳能电池板2和电灯3与堆放架体1构成固定连接,且太阳能电池板2和电灯3在堆放架体1上端呈水平状分布,太阳能电池板2和电灯3的设置为整个堆放架的使用时长得到增加,太阳能电池板2为电灯3充分的提供了动力,有了夜间照明,为工作人员提供了安全可靠的吊装施工环境。
工作原理:对于这类的施工现场预制楼梯堆放架首先当日间作业时,通过拉动手把8,可以使堆放架体1下方的放置架台6进行取出,取出的过程中上滑头5从上滑轨4内滑出,下方的下滑座13由于被手把8向外拉动,下滑座13连接的轮支撑柱10下方的车轮11在地面上转动,从而让放置架台6在堆放架体1内部被拉出,随后将预制楼梯放置在放置架台6上方,再进行同样的方式即可将预制楼梯放进堆放架体1内侧,堆放架体1内侧上方的预制楼梯通过拉动滑座手把14被下滑座13和上滑头5与相应的滑动结构拉出,固定架12和上滑轨4的支撑可以保证整个放置的过程稳定安全的进行,当运输到工作地点,将预制楼梯拉出,通过吊具将预制楼梯运输走,即可完成对预制楼梯的运输,当需要夜间作业,只需要开启被太阳能电池板2在日间收集的光能,通过电灯3进行照明即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。