托盒上袋装置的制作方法

本实用新型涉及物品包装技术领域，具体为托盒上袋装置。

背景技术：

随着社会的发展，自动化设备逐渐代替人工，在工厂的生产线中，对于产品的包装一般是由工人将产品装入包装袋中，但是这种传统的包装方法效率低，速度慢，并且工人的工作量很大，每天需要重复同样的动作成百上千次，对工人的身体健康造成损害，所以需要一种自动包装物品的装置来代替人工，为此，本实用新型提出托盒上袋装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供托盒上袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：托盒上袋装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有第一输送带，所述第一输送带的上侧等距设置有若干包装袋，所述第一输送带的一侧设置有挡板，所述挡板的下端与工作台固定连接，所述第一输送带的另一侧设置有第二输送带，所述第二输送带的上侧等距设置有若干盒子，所述工作台的上侧一端固定安装有活动块，所述活动块的一端固定连接有限位块，所述活动块的内部设置为空腔，所述活动块内部固定安装有电机，所述电机的主轴与第一齿轮的中心固定连接，所述活动块的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮的另一侧固定连接有固定杆，所述偏心轮与固定杆设置为一体结构，所述偏心轮的另一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端开有通孔，所述连接杆的一端通过通孔与固定杆转动连接，所述连接杆的另一端开有通孔，所述连接杆的另一端通过通孔与移动轴转动连接，所述活动块的一端内部开有通孔，且通孔内部设置有推杆，所述推杆的一端开有通孔，所述推杆的一端通过通孔与移动轴固定连接，所述限位块的底部中心处开有通孔，所述推杆的另一端贯穿通孔伸进限位块的内部，所述活动块的另一端与液压伸缩杆固定连接，所述活动块的底部设置有滑轨，所述滑轨的底部与工作台的上侧固定连接，所述活动块的底部固定连接有滑轮，所述活动块通过滑轮与滑轨滚动连接。

优选的，所述第一输送带与第二输送带相向运动，所述第二输送带的高度大于第一输送带的高度。

优选的，所述限位块一端开设有凹槽，且凹槽的长度大于盒子的宽度。

优选的，所述活动块的底端内壁开设有卡槽，且卡槽内部固定安装有轴承，所述第二齿轮的另一侧固定连接有转轴，所述第二齿轮的另一侧通过转轴与活动块的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本托盒上袋装置在工作台上设置了第一输送带和第二输送带，且输送带上分别放置有包装袋和盒子，两条输送带相向运动，在第二输送带的一侧设置了活动块，活动块的一端安装了限位块，活动块的另一端与液压伸缩杆相连，装置工作时，液压伸缩杆推动活动块移动，活动块一端的限位块将第二输送带上的盒子进行限位，可以防止盒子在被推进包装袋的过程中发生偏移，导致无法装进包装袋中；

2.在活动块的内部设置了电机，电机主轴连着第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，同时，第二齿轮一侧的偏心轮以及固定杆也随之转动，连接在固定杆上的连接杆在偏心轮转动的过程中作往复运动，同时带动移动轴和推杆作前后的往复运动，推杆的另一端穿过限位块中心的通孔将第二输送带上的盒子推进包装袋中；

3.在工作台上还安装了滑轨，活动块安装在滑轨上，且活动块的底部设置有滑轮，滑轨和滑轮的设置减小了活动块在移动过程与工作台间产生的摩擦，减小了磨损，同时也使得活动块移动的更加顺畅，在第一输送带的一侧设置了挡板，防止在盒子送进包装袋的过程中，包装袋因受力太大而被挤出去；该装置代替了人工操作，且工作效率高，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型托盒上袋装置的俯视图；

图2为本实用新型托盒上袋装置的主视图；

图3为本实用新型连接杆与移动轴、推杆连接结构示意图；

图4为本实用新型固定杆与连接杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型活动块与滑轨连接结构示意图。

图中：工作台1、挡板2、第一输送带3、包装袋4、第二输送带5、盒子6、活动块7、限位块8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、偏心轮12、固定杆13、连接杆14、移动轴15、推杆16、液压伸缩杆17、滑轨18、滑轮19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：托盒上袋装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有第一输送带3，第一输送带3的上侧等距设置有若干包装袋4，第一输送带3的一侧设置有挡板2，挡板2的下端与工作台1固定连接，防止在盒子6送进包装袋4的过程中，包装袋4因受力太大而被挤出去，第一输送带3的另一侧设置有第二输送带5，第二输送带5的上侧等距设置有若干盒子6，工作台1的上侧一端固定安装有活动块7，活动块7的一端固定连接有限位块8，限位块8将第二输送带5上的盒子6进行限位，可以防止盒子6在被推进包装袋4的过程中发生偏移，导致无法装进包装袋4中，活动块7的内部设置为空腔，活动块7内部固定安装有电机9，且电机9的型号为ye2-0.75kw-4，电机9的主轴与第一齿轮10的中心固定连接，活动块7的内部设置有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合连接，第二齿轮11的一侧固定连接有偏心轮12，偏心轮12的另一侧固定连接有固定杆13，偏心轮12与固定杆13设置为一体结构，偏心轮12的另一侧设置有连接杆14，连接杆14的一端开有通孔，连接杆14的一端通过通孔与固定杆13转动连接，连接杆14的另一端开有通孔，连接杆14的另一端通过通孔与移动轴15转动连接，活动块7的一端内部开有通孔，且通孔内部设置有推杆16，推杆16的一端开有通孔，推杆16的一端通过通孔与移动轴15固定连接，限位块8的底部中心处开有通孔，推杆16的另一端贯穿通孔伸进限位块8的内部，活动块7的另一端与液压伸缩杆17固定连接，液压伸缩杆17的型号为tga-850，活动块7的底部设置有滑轨18，滑轨18的底部与工作台1的上侧固定连接，活动块7的底部固定连接有滑轮19，活动块7通过滑轮19与滑轨18滚动连接，在活动块7底部安装了滑轨18，且活动块7的底部设置有滑轮19，滑轨18和滑轮19的设置减小了活动块7在移动过程与工作台1间产生的摩擦，减小了磨损，同时也使得活动块7移动的更加顺畅。

进一步地，第一输送带3与第二输送带5相向运动，第二输送带5的高度大于第一输送带3的高度，方便将盒子6推进包装袋4中，限位块8一端开设有凹槽，且凹槽的长度大于盒子6的宽度，活动块7的底端内壁开设有卡槽，且卡槽内部固定安装有轴承，第二齿轮11的另一侧固定连接有转轴，第二齿轮11的另一侧通过转轴与活动块7的内壁转动连接。

工作原理：该托盒上袋装置在使用时，首先启动输送带，将包装袋4和盒子6运送到设定位置，接着会有开袋机构将包装袋4的袋口打开，然后启动液压伸缩杆17，将活动块7向第一输送带3方向推动，在活动块7底部安装了滑轨18，且活动块7的底部设置有滑轮19，滑轨18和滑轮19的设置减小了活动块7在移动过程与工作台1间产生的摩擦，减小了磨损，同时也使得活动块7移动的更加顺畅，在活动块7的一端设置有限位块8，限位块8将第二输送带5上的盒子6进行限位，可以防止盒子6在被推进包装袋4的过程中发生偏移，导致无法装进包装袋4中，当限位块8将盒子6限位后，活动块7内部的电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，同时，第二齿轮11一侧的偏心轮12以及固定杆13也随之转动，连接在固定杆13上的连接杆14在偏心轮12转动的过程中作往复运动，同时带动移动轴15和推杆16作前后的往复运动，推杆16的另一端穿过限位块8中心的通孔将第二输送带5上的盒子6推进包装袋4中，在第一输送带3的一侧设置了挡板2，防止在盒子6送进包装袋4的过程中，包装袋4因受力太大而被挤出去，完成推盒进袋后，推杆16在偏心轮12的带动下收缩回限位块8中，液压伸缩杆17将活动块7拉回原处，完成一次包装任务。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。