一种电力工程用工件转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程用工件转移装置。


背景技术：

2.电力工程指的是与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电力工程影响着社会的发展，在进行电力工程的建设过程中需要使用到一系列的工件，在进行工件的加工过程中，为了将工件输送到一定的位置，需要使用到转移装置进行转移输送，然而现有的转移装置，结构比较复杂，对工件的夹持具有一定的局限性和不稳定性，并且对工件转移时的灵活性较低，为此，我们提出一种新型的电力工程用工件转移装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力工程用工件转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用工件转移装置，包括位移滑框，所述位移滑框上滑动卡设有t型滑块，所述t型滑块底端固定安装有稳固板，所述t型滑块的顶端固定安装有u型架，所述u型架顶端垂直安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆转动穿过t型滑块和稳固板并固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有夹固机构，所述位移滑框的一侧固定安装有驱动机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移滑框顶端开有t型滑槽，所述t型滑块滑动卡接于t型滑槽中，所述t型滑槽内壁转动卡设有多组滚珠，多组所述滚珠和t型滑块的外壁接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固板顶端和位移滑框的底端接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹固机构包括机构外框和夹持杆，所述机构外框底端两侧设有卡滑槽，所述夹持杆设置有两组，两组所述夹持杆的上部分别对应卡接于卡滑槽中，所述机构外框顶端固定连接有连接架，所述连接架中部垂直安装有伸缩器，所述伸缩器的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆穿过机构外框并安装有驱动框，两组所述夹持杆的相对侧分别对应和驱动框的两侧转动安装有斜杆，所述夹持杆下端相背离的一侧均固定连接有调节框，所述调节框底端开有调节滑槽，所述调节滑槽中均滑动卡设有夹板，所述调节框中转动安装有调节螺杆，所述夹板螺旋套设在调节螺杆的外侧，所述夹板的相对侧均固定连接有防护贴，所述夹固机构通过连接架的顶端和伸缩杆的输出端固定安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括防护外框和u型连接杆，所述防护外框上开有长型穿槽，所述防护外框顶端一侧垂直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸进防护外框中并固定套设有主动齿轮，所述防护外框内远离主动齿轮的一侧转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接有驱动链条，所述u型连接
杆的一侧穿过长型穿槽延伸进防护外框中并固定连接有连接轴，所述连接轴远离u型连接杆的一侧和驱动链条固定连接，所述驱动机构通过防护外框的外壁和位移滑框的外壁固定安装，所述u型连接杆的另一侧和t型滑块的顶端固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型，结构简单，通过设置夹固机构，灵活两侧夹板之间的距离，能够适应对不同尺寸大小的工件夹持，且增强了夹固机构对工件夹持的稳定性，进而提高了装置对工件转移的稳定性。
11.2.通过设置驱动机构平稳带动t型滑块在位移滑框上水平滑动，进而灵活改变工件的相对位置，且配合使用转动电机和伸缩杆进行工件的角度转动以及高度的改变，使工件的转移更具灵活性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中部分结构连接图；
14.图3为本实用新型中图2中a处的放大图；
15.图4为本实用新型中部分结构的剖面图；
16.图5为本实用新型中夹固机构的结构剖面图；
17.图6为本实用新型中驱动机构的俯视剖面图。
18.图中：1、位移滑框；101、t型滑槽；2、t型滑块；3、伸缩杆；4、夹固机构；5、驱动机构；11、滚珠；21、稳固板；22、u型架；23、转动电机；24、转动杆；41、机构外框；411、卡滑槽；42、连接架；43、伸缩器；44、夹持杆；45、驱动杆；451、驱动框；46、斜杆；47、调节框；471、调节滑槽；48、夹板；481、防护贴；49、调节螺杆；51、防护外框；511、长型穿槽；52、驱动电机；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、驱动链条；57、连接轴；58、u型连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用工件转移装置，包括位移滑框1，位移滑框1上滑动卡设有t型滑块2，t型滑块2底端固定安装有稳固板21，t型滑块2的顶端固定安装有u型架22，u型架22顶端垂直安装有转动电机23，转动电机23的输出端固定安装有转动杆24，转动杆24转动穿过t型滑块2和稳固板21并固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的输出端固定安装有夹固机构4，设置转动电机23和转动杆24能够实现夹固机构4的伸缩和转动，从而提高了整个装置对工件转移的灵活性，位移滑框1的一侧固定安装有驱动机构5。
21.位移滑框1顶端开有t型滑槽101，t型滑块2滑动卡接于t型滑槽101中，t型滑块2可实现在t型滑槽101中滑动，t型滑槽101内壁转动卡设有多组滚珠11，多组滚珠11和t型滑块2的外壁接触，设置多组滚珠11减少了t型滑块2和t型滑槽101之间的摩擦力，稳固板21顶端
和位移滑框1的底端接触，设置稳固板21对t型滑块2进行竖直方向上的限位，防止t型滑块2滑动时脱离t型滑槽101，进而提高了t型滑块2滑动时的稳定性。
22.夹固机构4包括机构外框41和夹持杆44，机构外框41底端两侧设有卡滑槽411，夹持杆44设置有两组，两组夹持杆44的上部分别对应卡接于卡滑槽411中，夹持杆44可实现在卡滑槽411中水平滑动，机构外框41顶端固定连接有连接架42，连接架42中部垂直安装有伸缩器43，伸缩器43的输出端固定安装有驱动杆45，驱动杆45穿过机构外框41并安装有驱动框451，两组夹持杆44的相对侧分别对应和驱动框451的两侧转动安装有斜杆46，斜杆46的两侧分别对应与驱动框451和夹持杆44进行转动安装，夹持杆44下端相背离的一侧均固定连接有调节框47，调节框47底端开有调节滑槽471，调节滑槽471中均滑动卡设有夹板48，夹板48可实现在调节滑槽471中水平滑动，调节框47中转动安装有调节螺杆49，夹板48螺旋套设在调节螺杆49的外侧，通过使用工具螺旋转动两侧的调节螺杆49，可实现夹板48在调节滑槽471中水平滑动，进而调节两侧夹板48之间的距离，从而灵活适应对不同尺寸大小的工件夹持，夹板48的相对侧均固定连接有防护贴481，设置防护贴481能够对夹板48之间的工件进行表面防护，夹固机构4通过连接架42的顶端和伸缩杆3的输出端固定安装。
23.驱动机构5包括防护外框51和u型连接杆58，防护外框51上开有长型穿槽511，防护外框51顶端一侧垂直安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端延伸进防护外框51中并固定套设有主动齿轮53，防护外框51内远离主动齿轮53的一侧转动安装有从动齿轮54，主动齿轮53和从动齿轮54之间啮合连接有驱动链条55，u型连接杆58的一侧穿过长型穿槽511延伸进防护外框51中并固定连接有连接轴57，u型连接杆58可实现在长型穿槽511中水平滑动，连接轴57远离u型连接杆58的一侧和驱动链条55固定连接，驱动机构5通过防护外框51的外壁和位移滑框1的外壁固定安装，u型连接杆58的另一侧和t型滑块2的顶端固定连接，通过启动驱动电机52实现顺逆转动，从而带动主动齿轮53和从动齿轮54之间的驱动链条55进行顺逆方向上的传动，从而带动和连接轴57连接的u型连接杆58进行水平方向上的稳定移动，进而驱动t型滑块2在t型滑槽101中水平滑动，灵活实现工件的位移。
24.工作原理：本实用新型使用时，可在位移滑框1的一侧安装三相异步电机进行整个装置的转动，随后使用夹固机构4对电气工件进行夹持固定，此时可根据电气工件的尺寸大小调节两侧夹板48之间的距离，从而方便对不同尺寸大小的工件进行夹持，需要夹持工件时，启动伸缩器43带动驱动杆45下移，通过斜杆46和驱动框451及夹持杆44之间的转动安装，以及夹持杆44滑动卡接在卡滑槽411中，进而实现两侧的夹持杆44相向移动，从而带动夹板48相向移动，实现对工件进行稳定的夹持，相反，启动伸缩器43带动驱动杆45上移，就会带动夹板48相背离移动，从而放开对工件的夹持，夹持过后，可通过使用转动电机23和伸缩杆3进行工件的角度转动以及高度的改变，并通过使用驱动机构5进行工件的相对位置移动，整个装置结构简单，使工件转移更具灵活性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。