纱线张紧装置的制作方法

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种纱线张紧装置。

背景技术：

纺织过程中，整经是必不可少的，整经时为了使经轴获得良好成形和较大的卷绕密度，在整经筒子架上一般设有张紧装置，给纱线以附加张紧，设置经纱张紧装置的目的是调节片纱张紧，即根据筒子在筒子架上的不同位置，分别给以不同的附加张紧，抵消因导纱状态不同产生的张紧差异，使全片经纱张紧均匀。张紧装置的性能优劣对整经质量有着直接的影响。

公告号为cn205676595u的实用新型专利公开了一种纱线张紧装置，包括固定板，所述固定板上横向设有支撑杆，所述支撑杆上套设有调节转臂，所述调节转臂的一端固定连接有用于安装纱线的张紧组件，另一端连接有驱动调节转臂转动以使张紧组件靠近或远离固定板的下拉组件，通过下拉组件使套设于支撑杆上的调节转臂旋转，从而使与调节转臂固定连接的张紧组件能够以支撑杆的轴线为旋转轴旋转，从而使张紧组件下端远离或靠近固定板，从而对安装在张紧组件上的纱线进行松紧，达到调节纱线张紧程度的目的。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：由于将纱线纺织成产品的纺织过程是由纺织机完成的，纺织机的自动化程度较高，通常不需要派员工专门看守，张紧杆给予每根纱线的张紧力度不同，在纺织的过程中，由于纱线自身会发生抖动，张紧杆会逐渐减小张紧力，当张紧杆的张紧力不够时，与张紧杆对应的纱线会变得松垮，而这时如果员工未及时发现纱线松垮，纺织继续进行的话会对产品的质量造成影响。

技术实现要素：

为了及时发现张紧杆张紧力不够的情况，本申请提供一种纱线张紧装置。

本申请提供的一种纱线张紧装置采用如下的技术方案：

一种纱线张紧装置，包括固定板、第二板和多个张紧杆，多个张紧杆转动连接在固定板上，多个张紧杆在第二板的作用下竖直朝上设置，还包括检测装置和多个感应件，所述检测装置处在第二板的下方，所述检测装置设置在固定板上，多个感应件分别安装在多个张紧杆上，当感应件靠近检测装置时，所述检测装置检测出感应件的靠近并报警。

通过采用上述技术方案，纱线穿过张紧杆，张紧杆对纱线作用向外的弹力使纱线被张紧使用，如果纱线的张紧力不够，纱线会松垮，张紧杆的弹力也不再作用在纱线上，张紧杆由于自身受到向外的弹力作用，会朝向检测装置一侧翻转，当检测装置检测出感应件的靠近时，证明纱线已松垮，提醒工作人员及时调整纱线使纱线被重新张紧。

优选的，所述检测装置包括多个干簧管，所述感应件为磁性件，所述干簧管连接在固定板上，多个干簧管与多个磁性件一一对应。

通过采用上述技术方案，当磁性件靠近干簧管时，干簧管中的磁簧开关打开，干簧管导通，从而实现当张紧杆靠近或接触干簧管时，干簧管能够及时检测出张紧杆的靠近。

优选的，还包括横杆，所述横杆转动连接在固定板上，多个干簧管沿横杆的长度方向依次排列。

通过采用上述技术方案，干簧管能够随着横杆转动而改变所在位置，操作人员针对不同粗细的纱线，来判断张紧杆转动至哪个位置时纱线会松垮，从而将横杆转动至对应位置，增加干簧管用于检测的泛用性。

优选的，所述横杆上开设有第一凹槽，多个干簧管设置在第一凹槽上，所述横杆远离第一凹槽底壁的一端高于干簧管的远离第一凹槽底壁的一侧。

通过采用上述技术方案，张紧杆失去纱线的作用力后会往横杆一侧转动，有些张紧杆转动幅度较大会与横杆接触，由于干簧管处于横杆的第一凹槽内部，张紧杆不会直接与干簧管接触，从而对干簧管起到了保护作用。

优选的，还包括连杆，所述连杆固定在固定板上，所述连杆位于第二板的上方，所述连杆上固定有多个限制块，多个限制块与多个张紧杆一一对应，所述限制块上开设有放置张紧杆的第一通槽。

通过采用上述技术方案，当纺织结束后或者需要使用的纱线数量较少时，可以把多余的张紧杆收纳起来，避免用不到的张紧杆影响到其他使用状态下的张紧杆，将张紧杆移动至抵接在第一通槽的内壁上，从而实现对张紧杆的收纳。

优选的，还包括滑动连接在固定板上的第一板和第一弹簧，所述第一板呈u型设置，所述固定板上开没有供第一板两侧滑动的两个第一滑槽，所述第一板的滑动方向平行于连杆的长度方向，所述第一弹簧的一端连接在第一板的内底壁上，所述第一弹簧的另一端连接在固定板上，所述第一板上连接有将所有张紧杆同时移动的整理件。

通过采用上述技术方案，先使用整理件将所有张紧杆连接起来，此时可通过操作第一板来对整理件进行移动，由于第一板的滑动方向固定，第一板能够精确的实现对梳理杆的位置控制，使整理件更省力的对张紧杆进行统一收纳。

优选的，所述整理件为梳理杆，所述梳理杆上开设有多个供张紧杆抵接的第二凹槽，多个第二凹槽与多个张紧杆一一对应。

通过采用上述技术方案，先将梳理杆上的第二凹槽对准张紧杆嵌入，然后通过移动梳理杆将所有张紧杆分别移动至第一通槽内并抵接在对应第一通槽的内壁上，能够更省力便捷的对张紧杆进行收纳。

优选的，所述第一板上转动连接有卡扣，所述梳理杆上开设有与卡扣配合的第一卡槽，所述梳理杆通过卡扣与第一卡槽的配合与第一板连接。

通过采用上述技术方案，将卡扣扣接在卡扣中就能实现第一板对梳理杆的固定，能够快速便捷的实现梳理杆与第一板的拼接和拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置干簧管和感应件，当磁性件靠近干簧管时，干簧管中的磁簧开关打开，干簧管导通，干簧管能够及时检测出张紧杆的靠近；

2.通过设置连杆，张紧杆被转动至抵接在连杆上第一凹槽的内壁上，实现对张紧杆的收纳；

3.通过设置梳理杆，将梳理杆上的第二凹槽对准张紧杆嵌入，然后通过移动梳理杆将所有张紧杆分别移动至抵接在对应第一通槽的内壁上，能够省力便捷的对张紧杆进行收纳。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例第二板的整体结构示意图。

图3是本申请实施例第一板与连杆的整体结构示意图。

图4时本申请实施例第一板的爆炸图。

附图标记说明：1、固定板；2、第二板；21、第二滑槽；22、第二卡槽；23、调节块；24、第二弹簧；25、圆盘；26、张紧杆；27、圆环；3、横杆；31、干簧管；32、转环；33、磁性件；34、支撑杆；4、第一板；41、支撑块；42、卡扣；43、梳理杆；431、第二通槽；432、第二凹槽；433、第一卡槽；44、第一滑槽；45、第一弹簧；5、连杆；51、限制块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纱线张紧装置。

参照图1、图2，本实施例的纱线张紧装置包括竖直设置在地面上的固定板1，固定板1上固定有第二板2，第二板2的长度方向平行于地面设置，第二板2朝向地面的一侧侧壁固定有两个圆盘25，两个圆盘25分别位于第二板2长度方向的两端，两个圆盘25之间连接有支撑杆34，支撑杆34处在第二板2的下方，支撑杆34的长度方向平行于地面设置，支撑杆34上转动连接有横杆3，支撑杆34上转动连接有多个拉紧杆。

参照图1、图2，支撑杆34沿长度方向依次转动连接有转环32，拉紧杆呈l型，拉紧杆的一端固定连接在转环32上，拉紧杆的另一端上固定有供纱线穿过的圆环27。拉紧杆靠近转环32的端部上连接有磁性件33，磁性件33可以为合金或者磁铁等。

参照图1、图2，横杆3的两端转动连接在支撑杆34的两端上，横杆3的两端与支撑杆34之间存在摩擦，横杆3的长度方向平行于支撑杆34的长度方向，横杆3距离支撑杆34有一段间隙，当横杆3转动至与固定板1侧壁贴合时，横杆3远离固定板1的一侧侧面上开设有第一凹槽，第一凹槽内固定有多个干簧管31，多个干簧管31沿第一凹槽的长度方向依次排列，多个干簧管31与多个拉紧杆一一对应，第一凹槽内设有空腔，多个单簧管均处于空腔内。

参照图1、图2，第二板2远离固定板1的一侧侧面上开设有多个第二滑槽21，第二滑槽21的长度方向垂直地面设置，多个第二滑槽21沿第二板2长度方向依次分布，多个第二滑槽21与多个拉紧杆一一对应，第二滑槽21上滑动连接有调节块23，调节块23朝向第二板2的一侧侧面固定有卡块，第二滑槽21的两侧设有多组与调节块23匹配的第二卡槽22，多组第二卡槽22沿第二滑槽21的长度方向均匀分布。调节块23上连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端连接在对应调节块23上，第二弹簧24的另一端连接在对应转环32的侧壁上。

将纱线穿过圆环27，根据不同尺寸或类型的纱线，推动调节使调节块23滑移，使第二弹簧24拉伸或收缩，从而调节转环32旋转，最终使张紧杆26具有一个远离固定板1方向的力，以达到满足纱线的张紧力的目的。操作人员针对不同粗细的纱线，来判断张紧杆26转动至哪个位置时纱线会松垮，从而将横杆3转动至对应位置，当纱线的张紧力度不够时，张紧杆26会朝向远离固定板1一侧移动，当张紧杆26上的磁性件33靠近干簧管31时，干簧管31会启动警报，以提醒操作人员及时处理，使纱线重新张紧。

参照图3、图4，固定板1上固定有连杆5，连杆5的长度方向平行于第二板2的长度方向，连杆5上固定有多个限制块51，限制块51上开设有第一通槽，第一通槽长度方向的一端延伸至限制块51的一端，第一通槽宽度方向的一端延伸至限制块51靠近连杆5的一端。

参照图3、图4，固定板1上滑动连接有第一板4，第一板4呈u型设置，固定板1上开设有供第一板4两侧滑动的两个第一滑槽44，第一板4的滑动方向平行于连杆5的长度方向，第一板4始终位于限制块51背离第一通槽的一侧，第一板4朝向第一滑槽44的两个端部始终处于第一滑槽44内。第一板4上连接有第一弹簧45，第一弹簧45的一端连接在第一板4的内底壁上，所述第一弹簧45的另一端连接在固定板1正对第一板4的侧面上。

参照图3、图4，固定板1上可拆卸连接有梳理杆43，固定板1上铰接有卡扣42，卡扣42的铰接处设有铰接轴，卡扣42的铰接轴垂直第一板4的长度方向设置，梳理杆43的一侧开设有与卡扣42配合的第一卡槽433，第一卡槽433位于梳理杆43长度方向的一端，梳理杆43通过卡扣42与第一卡槽433的配合固定在第一板4上。

参照图3、图4，当梳理杆43固定在第一板4上时，梳理杆43的长度方向平行于连杆5的长度方向，梳理杆43位于连杆5与第二板2之间，梳理杆43远离第一卡槽433的一侧侧壁上开设有多个第二凹槽432，多个第二凹槽432与多个张紧杆26一一对应，多个第二凹槽432沿梳理杆43的长度方向依次排列，第二凹槽432的长度方向平行于梳理杆43的宽度方向，第二凹槽432长度方向的两端与梳理杆43的两侧侧壁连通。梳理杆43上开设有第二通槽431，第一板4远离固定板1的一侧侧面上固定有与第二通槽431匹配的支撑块41，支撑块41位于卡扣42远离连杆5的一侧。

操作人员对多个张紧杆26进行收纳时，首先将梳理杆43从支撑块41上取下，然后将多个张紧杆26分别嵌入对应第二凹槽432中，接着将第一板4朝向连杆5一侧移动，将梳理杆43移动至合适高度，使用卡扣42卡接在第一卡槽433中，将梳理杆43和第一板4固定在一起，接着继续将第一板4朝向连杆5一次侧移动，使张紧杆26分别位于对应限制块51远离第一板4的一侧，然后将第一板4朝向固定板1一侧按动，使张紧板正对第一通槽，再将第一板4朝向远离连杆5一侧移动，使张紧杆26移动至对应第一通槽内，最后松开对第一板4的按压，张紧杆26抵接在限制块51的内侧壁上。

操作人员使用梳理杆43将多个张紧杆26移动至抵接在限制块51上后，然后将卡扣42转动至脱离第一卡槽433，将梳理杆43取下，再将取下后的梳理杆43的第二通槽431对准支撑块41，将梳理杆43挂在支撑块41上，完成对梳理杆43的收纳。

本申请实施例一种纱线张紧装置的实施原理为：在纺织进行前，将纺织使用的纱线穿过圆环27，根据对应张紧杆26的纱线的松紧程度来调节对应调节块23的位置，使每根张紧杆26上的纱线都被张紧使用。

使用完成后，需要将张紧杆26收纳，以避免张紧杆26影响到操作人员活动，收纳过程中，首先将梳理杆43从支撑块41上取下，然后将多个张紧杆26分别嵌入对应第二凹槽432中，接着再将梳理杆43和第一板4固定在一起，通过移动第一板4的位置来使张紧杆26移动至抵接在限制块51的内侧壁上，然后将梳理杆43与第一板4分离，将梳理杆43挂回支撑块41上，完成对梳理杆43的收纳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。