一种手机膜塑料包装袋生产用分切机的制作方法

本实用新型适用于手机膜塑料加工处理技术领域，特别涉及一种手机膜塑料包装袋生产用分切机。

背景技术：

目前，手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，而手机膜在加工完成后需要使用相应的塑料包装袋对其进行保证运输，塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，进而在将包装袋进行加工生产过程中需要对其使用相应的分切机进行分切处理。

但是，现如今使用的分切机中仍然存在一些不足之处：对于不同的手机膜，其整体尺寸大小均不同，进而导致后续使用的包装袋所需的尺寸大小均不同，而现如今使用的分切机无法根据实际生产情况对分切尺寸进行调节，进而导致分切机适用性不足。因此，我们提出一种手机膜塑料包装袋生产用分切机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，包括固定底座，所述固定底座顶端表面固定安装安装框，所述安装框顶部中端竖向贯穿固定安装有连接杆，所述连接杆底端表面横向固定安装有连接板，所述连接板左右两侧表面均贯穿滑动安装有中空管，所述中空管顶端中部竖向开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内部通过螺纹拧接有旋转螺栓，所述中空管底端表面固定安装有分切机构，所述固定底座顶端中部表面固定安装有固定框。

优选的，所述固定框顶端中部表面固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴底端表面固定安装有连接框，所述连接框左右两侧中端内部均通过轴承安装有随动杆。

优选的，所述随动杆中端表面贯穿固定安装有挤压滚筒，

优选的，所述旋转螺栓底端表面粘合有防滑摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，由于在连接杆底部安装有连接板，并且在连接板两侧安装有中空管，可以推动中空管在连接板表面水平移动，进而调节两个中空管连同其底部的分切机构之间的间距，进而通过两个分切机构对包装袋进行不同尺寸的分切处理，并且在中空管顶部开设有旋转螺孔，以及将旋转螺栓安装在旋转螺孔内部，可以在推动调节中空管在连接板表面之间的间距后，转动旋转螺栓带动直至其防滑摩擦垫贴合在连接板表面，对中空管进行位置限定，保证对分切机构的位置进行固定，保证分切的质量。

2.本实用新型的一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，由于在固定框顶部安装有液压推动缸，通过液压推动缸的运转带动其底部的连接框在固定框内部进行竖向移动，保证连接框内部的挤压平整进行竖向移动，调节挤压平整与固定底座表面之间的间距，进而实现对不同厚度直径塑料包装袋进行抵压限定。

附图说明

图1为本实用新型一种手机膜塑料包装袋生产用分切机的整体侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种手机膜塑料包装袋生产用分切机的固定框正视剖面结构示意图。

附图标记：1、固定底座；2、安装框；3、连接杆；4、连接板；5、中空管；6、旋转螺孔；7、旋转螺栓；8、防滑摩擦垫；9、分切机构；10、固定框；11、液压推动缸；12、连接框；13、轴承；14、随动杆；15、挤压滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，包括固定底座1，所述固定底座1顶端表面固定安装安装框2，所述安装框2顶部中端竖向贯穿固定安装有连接杆3，所述连接杆3底端表面横向固定安装有连接板4，所述连接板4左右两侧表面均贯穿滑动安装有中空管5，所述中空管5顶端中部竖向开设有旋转螺孔6，所述旋转螺孔6内部通过螺纹拧接有旋转螺栓7，所述中空管5底端表面固定安装有分切机构9，所述固定底座1顶端中部表面固定安装有固定框10。

本实施例中如图1和图2所示，由于在连接杆3底部安装有连接板4，并且在连接板4两侧安装有中空管5，可以推动中空管5在连接板4表面水平移动，进而调节两个中空管5连同其底部的分切机构9之间的间距，进而通过两个分切机构9对包装袋进行不同尺寸的分切处理，并且在中空管5顶部开设有旋转螺孔6，以及将旋转螺栓7安装在旋转螺孔6内部，可以在推动调节中空管5在连接板4表面之间的间距后，转动旋转螺栓7带动直至其防滑摩擦垫8贴合在连接板4表面，对中空管5进行位置限定，保证对分切机构9的位置进行固定，保证分切的质量。

其中，所述固定框10顶端中部表面固定安装有液压推动缸11，所述液压推动缸11的传动轴底端表面固定安装有连接框12，所述连接框12左右两侧中端内部均通过轴承13安装有随动杆14。

本实施例中如图1所示，由于在固定框10顶部安装有液压推动缸11，通过液压推动缸11的运转带动其底部的连接框12在固定框10内部进行竖向移动，保证连接框12内部的挤压滚筒15进行竖向移动，调节挤压滚筒15与固定底座1表面之间的间距，进而实现对不同厚度直径塑料包装袋进行抵压限定。

其中，所述随动杆14中端表面贯穿固定安装有挤压滚筒15。

本实施例中如图1和图2所示，保证随动杆14的转动可以带动挤压滚筒15进行转动对包装袋进行推动输送。

其中，所述旋转螺栓7底端表面粘合有防滑摩擦垫8。

本实施例中如图1所示，保证在转动旋转螺栓7后可以对中空管5进行位置限定。

需要说明的是，本实用新型为一种手机膜塑料包装袋生产用分切机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需处理的塑料包装袋平铺在固定底座1表面，通过外部的控制开关打开液压推动缸11，带动挤压滚筒15底部表面贴合在包装袋表面对其进行平整处理，再转动旋转螺栓7，推动调节中空管5以及其底部的分切机构9之间的间距，保证分切的尺寸，再次转动旋转螺栓7直至其防滑摩擦垫8贴合在连接板4表面，通过外部的控制开关打开分切机构9对包装袋进行分切处理，相较于传统的手机膜塑料加工处理技术，本装置由于在连接杆3底部安装有连接板4，并且在连接板4两侧安装有中空管5，可以推动中空管5在连接板4表面水平移动，进而调节两个中空管5连同其底部的分切机构9之间的间距，进而通过两个分切机构9对包装袋进行不同尺寸的分切处理，并且在中空管5顶部开设有旋转螺孔6，以及将旋转螺栓7安装在旋转螺孔6内部，可以在推动调节中空管5在连接板4表面之间的间距后，转动旋转螺栓7带动直至其防滑摩擦垫8贴合在连接板4表面，对中空管5进行位置限定，保证对分切机构9的位置进行固定，保证分切的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。