一种自动定量灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动定量灌装设备技术领域，具体为一种自动定量灌装设备。


背景技术：

2.自动定量灌装设备较传统的灌装设备能够更加精确、高效的灌装。广泛运用于酒水、白酒、农药、化工、试剂、洗涤液、消毒液、润滑油及化妆品之内的液体灌装，因此可知现在的自动定量灌装设备虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
3.问题一：现有的自动定量灌装设备大都不具有防护机构，在传送带带动灌装容器进行移动时，若灌装容器没有放置好，可能会导致灌装容器从传送带的前后两侧掉落，实用性和易用性较低。
4.问题二：现有的自动定量灌装设备大都不便于对灌装喷头进行更换，在长时间使用后灌装喷头可能会堵塞或损坏，需要对其进行更换，现有的自动定量灌装设备对灌装喷头的更换大都较为麻烦和不便，因此亟需一种自动定量灌装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的自动定量灌装设备大都不具有防护机构的问题和现有的自动定量灌装设备大都不便于对灌装喷头进行更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量灌装设备，包括装置主体、传动带和灌装喷头，所述装置主体底端设置有传动带，所述传动带的顶端设置有防护机构，所述防护机构包括固定护板、活动槽、活动护板、固定块、螺杆、螺套、连接块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、转动把手、第一滑块和第一滑槽，所述传动带顶端的前后两侧皆固定安装有固定护板，且固定护板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动护板，所述活动护板一侧的靠近顶端的位置处固定连接有固定块，且固定块的底端固定连接有螺杆，所述螺杆顶端的外侧螺纹连接有螺套，且螺套通过轴承与连接块活动连接，所述连接块固定安装在活动槽内部的一侧，所述螺套的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一侧固定连接有连接杆的一侧，所述连接杆的另一侧穿透固定护板延伸至固定护板的外侧，且连接杆的另一侧固定安装有转动把手，所述装置主体的内部设置有灌装喷头，且灌装喷头通过快拆机构与装置主体连接。
7.优选的，所述快拆机构包括安装槽、密封圈、卡槽、卡块、拉把、第二滑块、第二滑槽和弹簧，所述装置主体的内部开设有安装槽，且安装槽的内部套设有灌装喷头，所述灌装喷头的两侧皆开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有卡块，所述卡块的一侧穿透装置主体延伸至装置主体的外侧，且卡块的一侧固定安装有拉把，所述卡块底端的靠近中心位置处固定安装有第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在装置主体的内部，且第二滑槽的内部设置有弹簧。
8.优选的，所述活动护板另一侧的底端固定安装有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在活动槽内部的另一侧。
9.优选的，所述卡块为“l”型设计，且卡块与卡槽相配合。
10.优选的，所述安装槽内部的底端胶粘有密封圈，且密封圈套设在灌装喷头的外侧。
11.优选的，所述弹簧的一侧与第二滑块固定连接，且弹簧的另一侧固定连接在第二滑槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该自动定量灌装设备设置有防护机构，通过固定护板、活动槽、活动护板、固定块、螺杆、螺套、连接块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、转动把手、第一滑块和第一滑槽的作用起到了防止灌装容器从传送带上掉落的情况，提高了装置的灌装效率，实用性和易用性较现有的自动定量灌装设备得到了提升，当要调节防护机构的高度时，首先握住转动把手并转动，转动把手转动带动第二锥形齿轮产生转动，第二锥形齿轮转动带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转使螺套产生旋转，带动螺杆上下移动推动活动护板升高或降低，起到调节防护机构的高度的作用，解决了现有的自动定量灌装设备大都不具有防护机构的问题；
14.2、该自动定量灌装设备设置有快拆机构，通过安装槽、密封圈、卡槽、卡块、拉把、第二滑块、第二滑槽和弹簧的作用起到对灌装喷头拆卸清洗、更换和快速安装的作用，防止在长时间使用后灌装喷头堵塞或损坏导致装置的灌装效率下降的情况，较现有的装置实用性和易用性得到了增强，当要对灌装喷头进行拆卸时，首先分别向两侧拉动两组拉把，在向两侧的拉力的作用下弹簧产生弹性形变卡块向外侧移动，解除与卡槽的卡合的状态，此时将灌装喷头向下拉动即可完成对灌装喷头的拆卸，当要对灌装喷头进行安装时反向操作即可，解决了现有的自动定量灌装设备大都不便于对灌装喷头进行更换的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护机构正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的快拆机构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中b处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型的侧视结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、传动带；31、固定护板；32、活动槽；33、活动护板；34、固定块；35、螺杆；36、螺套；37、连接块；38、第一锥形齿轮；39、第二锥形齿轮；310、连接杆；311、转动把手；312、第一滑块；313、第一滑槽；41、安装槽；42、密封圈；43、卡槽；44、卡块；45、拉把；46、第二滑块；47、第二滑槽；48、弹簧；5、灌装喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动定量灌装设备，包括装置主体1、传动带2和灌装喷头5，装置主体1底端设置有传动带2，传动带2的顶端设置有防护机构，防护机构包括固定护板31、活动槽32、活动护板33、固定块34、螺杆35、螺套36、连接块37、第一锥形齿轮38、第二锥形齿轮39、连接杆310、转动把手311、第一滑块312和第一滑槽313，传动带2顶端的前后两侧皆固定安装有固定护板31，且固定护板31的内部开设有活动槽32，活动槽32的内部设置有活动护板33，活动护板33一侧的靠近顶端的位置处固定连接有固定块34，且固定块34的底端固定连接有螺杆35，螺杆35顶端的外侧螺纹连接有螺套36，且螺套36通过轴承与连接块 37活动连接，连接块37固定安装在活动槽32内部的一侧，螺套36的底端固定安装有第一锥形齿轮38，第一锥形齿轮38啮合有第二锥形齿轮39，且第二锥形齿轮39的一侧固定连接有连接杆310的一侧，连接杆310的另一侧穿透固定护板31延伸至固定护板31的外侧，且连接杆310的另一侧固定安装有转动把手311，装置主体1的内部设置有灌装喷头5，且灌装喷头5通过快拆机构与装置主体1连接，通过防护机构的作用起到防止灌装容器从传送带上滑落的效果。
24.快拆机构包括安装槽41、密封圈42、卡槽43、卡块44、拉把45、第二滑块46、第二滑槽47和弹簧48，装置主体1的内部开设有安装槽41，且安装槽41的内部套设有灌装喷头5，灌装喷头5的两侧皆开设有卡槽43，且卡槽43的内部卡合有卡块44，卡块44的一侧穿透装置主体1延伸至装置主体 1的外侧，且卡块44的一侧固定安装有拉把45，卡块44底端的靠近中心位置处固定安装有第二滑块46，且第二滑块46滑动连接在第二滑槽47的内部，第二滑槽47开设在装置主体1的内部，且第二滑槽47的内部设置有弹簧48，通过快拆机构的作用起到对灌装喷头5进行拆卸清洗或更换的作用。
25.活动护板33另一侧的底端固定安装有第一滑块312，且第一滑块312滑动连接在第一滑槽313的内部，第一滑槽313开设在活动槽32内部的另一侧，通过第一滑块312和第一滑槽313的作用起到防止活动护板33在移动时卡住的效果。
26.卡块44为“l”型设计，且卡块44与卡槽43相配合，通过卡块44的作用起到对灌装喷头5的固定限位的效果。
27.安装槽41内部的底端胶粘有密封圈42，且密封圈42套设在灌装喷头5 的外侧，密封圈42为橡胶材质，橡胶材质具有较好的弹性可以与灌装喷头5 的外侧紧密的贴合起到加强密封性的效果。
28.弹簧48的一侧与第二滑块46固定连接，且弹簧48的另一侧固定连接在第二滑槽47的内部，通过弹簧48的作用起到使卡块44自动复位的效果。
29.工作原理：当要调节防护机构的高度时，首先握住转动把手311并转动，转动把手311转动带动第二锥形齿轮39产生转动，第二锥形齿轮39转动带动与之啮合的第一锥形齿轮38旋转使螺套36产生旋转，带动螺杆35上下移动推动活动护板33升高或降低，起到调节防护机构的高度的作用。
30.当要对灌装喷头5进行拆卸时，首先分别向两侧拉动两组拉把45，在向两侧的拉力的作用下弹簧48产生弹性形变卡块44向外侧移动，解除与卡槽 43的卡合的状态，此时将灌装喷头5向下拉动即可完成对灌装喷头5的拆卸，当要对灌装喷头5进行安装时反向操作即可。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。