一种导料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾资源化技术领域，具体而言，涉及一种导料装置。

背景技术：

在建筑施工过程中常常会产生很多建筑垃圾，其中有部分建筑垃圾可以回收再利用，在回收建筑垃圾时需要将建筑垃圾从前端设备运动至下一级设备中，在运动的过程中会产生较大的噪音。目前现有技术中的运输设备均降噪效果均不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导料装置，本实用新型实施例提供的导料装置主要用于建筑垃圾由前端设备进入下一级设备对建筑垃圾导向，本实用新型实施例提供的导料装置能够降低在运输建筑垃圾运输至下一级设备产生的噪音。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种导料装置，所述导料装置包括导料筒及多个导料组件，多个所述导料组件安装在所述导料筒内，所述导料组件包括相互呈夹角连接的第一导料件及第二导料件，相邻的两个所述导料组件中，其中一个所述导料组件的所述第一导料件与另一个所述导料组件的所述第二导料件呈夹角连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一导料件包括第一连接层、缓冲层及第二连接层，所述第一连接层、所述缓冲层及所述第二连接层依次贴合。

在本实用新型可选的实施例中，所述缓冲层为弹性层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一连接层及所述第二连接层均为金属层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一导料件与水平面的夹角在0度到45度之间。

在本实用新型可选的实施例中，所述导料装置还包括加强组件，所述加强组件与所述第二导料件连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述加强组件包括第一加强件及第二加强件，所述第一加强件与所述第二加强件均与所述第二导料件连接，所述第一加强件及所述第二加强件呈夹角设置。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一加强件为多个，相邻两个所述第一加强件之间的间隔在150mm至800mm之间。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二加强件为多个，相邻两个所述第二加强件之间的间隔在150mm至800mm之间。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一加强件与所述第一导料件连接。

本实用新型实施例的有益效果是：导料装置包括导料筒及多个导料组件，多个导料组件安装在导料筒内，导料组件包括相互呈夹角连接的第一导料件及第二导料件，相邻的两个导料组件中，其中一个导料组件的第一导料件与另一个导料组件的第二导料件呈夹角连接。

在本实施例中，第一导料件与第二导料件呈夹角设置，多个导料组件依次连接，相邻的两个导料组件也呈夹角设置，使得多个导料组件之间大致呈阶梯状，当再生骨料进入到导料筒内后，先与上方的导料组件接触，依次与其余导料组件接触，导料组件对再生骨料起到缓冲作用，再生骨料经过与多个导料组件进行碰撞后下降速度大大减小，当再生骨料进入到下一级设备中时速度大大减小，减少了与下一级设备之间的碰撞力度，从而减少了运动过程中的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的导料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的导料装置的导料组件与加强组件连接的第一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的导料组件的第一导料件的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例提供的导料装置的导料组件与加强组件连接的第二视角的结构示意图。

图标:100-导料装置；110-导料组件；112-第一导料件；1121-第一连接层；1123-缓冲层；1125-第二连接层；114-第二导料件；120-导料筒；122-进料口；124-出料口；130-加强组件；132-第一加强件；134-第二加强件；200-再生骨料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种导料装置100，本实施例提供的导料装置100主要用于建筑垃圾由前端设备进入下一级设备对建筑垃圾导向，本实施例提供的导料装置100能够降低在运输建筑垃圾运输至下一级设备产生的噪音。

其中，本实施例提供的导料装置100主要用于运输可回收利用的材料，主要运输再生骨料200，本实施例中为了方便描述，均以建筑垃圾为再生骨料200为例进行阐述。

请参阅图1及图2，在本实施例中，导料装置100包括导料筒120及多个导料组件110，多个导料组件110安装在导料筒120内，导料组件110包括相互呈夹角连接的第一导料件112及第二导料件114，相邻的两个导料组件110中，其中一个导料组件110的第一导料件112与另一个导料组件110的第二导料件114呈夹角连接。

在本实施例中，图1中虚线表示再生骨料200的运动轨迹。导料筒120具有进料口122及出料口124，第一导料件112与第二导料件114呈夹角设置，多个导料组件110依次连接，相邻的两个导料组件110也呈夹角设置，使得多个导料组件110之间大致呈阶梯状，当再生骨料200从进料口122进入到导料筒120内后，先与最靠近所述进料口122的导料组件110接触，依次与其余导料组件110接触，导料组件110对再生骨料200起到缓冲作用，再生骨料200经过与多个导料组件110进行碰撞后下降速度大大减小，当再生骨料200进入到下一级设备中时速度大大减小，减少了与下一级设备之间的碰撞力度，从而减少了运动过程中的噪音。

在本实施例中，一般情况下，第一导料件112水平设置，第二导料件114竖直设置。也就是说，第一导料件112与第二导料件114相互垂直，到再生骨料200从进料口122进入到导料筒120内时，与第一导料件112碰撞，第二导料件114主要用于连接相邻的两个第一导料件112，并对第一导料件112起到支撑固定的作用。

在本实施例中，第一导料件112与第二导料件114之间均为端部连接，也就是第一导料件112的一端与第二导料件114的另一端连接。第二导料件114的两端分别与一个第一导料件112连接。

在本实施例中，可以根据再生骨料200的高度，运输再生骨料200所需的最小截面，可计算出第一导料件112的宽度及导料组件110的数量。

请参阅图3，在本实施例中，第一导料件112包括第一连接层1121、缓冲层1123及第二连接层1125，第一连接层1121、缓冲层1123及第二连接层1125依次贴合。

在本实施例中，第一连接层1121朝向进料口122设置，第二连接层1125朝向出料口124设置，当再生骨料200掉落到第一导料件112上时，与第一连接层1121接触，在再生骨料200的重力作用下第一连接层1121发生形变，并传递到缓冲层1123上，缓冲层1123对该作用力起到缓冲作用，可有效抑制再生骨料200落下时与第一连接层1121的刚性碰撞，增加能量逸散，起到降噪的作用。

在本实施例中，缓冲层1123为弹性层。可以理解为缓冲层1123采用弹性材料制成，再生骨料200与第一连接层1121碰撞时，弹性材料回发生变形，增加能量逸散，起到降噪作用。

在本实施例中，第一连接层1121及第二连接层1125均为金属层。第一连接层1121为金属层，当再生骨料200与第一连接层1121发生碰撞时刚性接触，再生骨料200能够在自身重力的作用下落到下一个导料组件110的第一导料件112上，如此循环，再生骨料200进入至下一级设备中。

在本实施例中，第一导料件112与水平面的夹角在0度到45度之间。

第一导料件112与水平面的夹角过大，当再生骨料200与第一导料件112碰撞时，再生骨料200会顺着第一导料件112的延伸方向下滑，还可能产生二次弹跳，再生骨料200再次落下时扔有较大速度，第一导料件112对再生骨料200的缓冲作用不大。第一导料件112与水平面的夹角在0度到45度之间，第一导料件112能够与再生骨料200发生正面的碰撞，对再生骨料200起到缓冲作用。

请参阅图4，在本实施例中，导料装置100还包括加强组件130，加强组件130与第二导料件114连接。在第二导料件114上设置加强组件130使导料组件110的刚度整体加强，当再生骨料200与第一导料件112之间碰撞时，使整个导料组件110的振动幅度大大减小，减少了导料组件110的噪音，降噪效果明显。

在本实施例中，加强组件130包括第一加强件132及第二加强件134，第一加强件132与第二加强件134均与第二导料件114连接，第一加强件132及第二加强件134呈夹角设置。

其中，第一加强件132及第二加强件134呈夹角设置，使第一加强件132及第二加强件134分别从不同的方向对第二导料件114起到加强固定的作用，提高整个导料组件110的整体刚度。

优选地，第一加强件132与第二加强件134相互垂直。其中，第一加强件132竖直设置，第二加强件134水平设置。

需要说明的是，在本实施例中，第一加强件132与第二加强件134相互垂直，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一加强件132与第二加强件134可以呈其他夹角，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，第一加强件132为多个，相邻两个第一加强件132之间的间隔在150mm至800mm之间。

在本实施例中，第一加强件132为槽钢，可以根据第二导料件114的尺寸进行选择，相邻的两个第一加强件132之间的间距设置在150mm至800mm之间能够在节省材料的同时提高整个导料组件110的刚度。

在本实施例中，第二加强件134为多个，相邻两个第二加强件134之间的间隔在150mm至800mm之间。

在本实施例中，第二加强件134为槽钢，可以根据第二导料件114的尺寸进行选择，相邻的两个第加强件之间的间距设置在150mm至800mm之间能够在节省材料的同时提高整个导料组件110的刚度。

在本实施例中，多个第一加强件132及多个第二加强件134相互连接大致呈“井”子型。

在本实施例中，第一加强件132与第一导料件112连接。当第一导料件112与再生骨料200发生碰撞时第一加强件132能够对第一导料件112起到固定作用，提高第一导料件112的刚度，减少第一导料件112在碰撞过程中产生的振幅，起到降噪的效果。

本实施例提供的导料装置100的工作原理：在本实施例中，当再生骨料200从进料口122进入到导料筒120内后，先与最靠近所述进料口122的导料组件110接触，依次与其余导料组件110接触，导料组件110对再生骨料200起到缓冲作用，再生骨料200经过与多个导料组件110进行碰撞后下降速度大大减小。

综上所述，本实施例提供的导料装置100，第一导料件112与第二导料件114呈夹角设置，多个导料组件110依次连接，相邻的两个导料组件110也呈夹角设置，使得多个导料组件110之间大致呈阶梯状，当再生骨料200从进料口122进入到导料筒120内后，先与最靠近所述进料口122的导料组件110接触，依次与其余导料组件110接触，导料组件110对再生骨料200起到缓冲作用，再生骨料200经过与多个导料组件110进行碰撞后下降速度大大减小，当再生骨料200进入到下一级设备中时速度大大减小，减少了与下一级设备之间的碰撞力度，从而减少了运动过程中的噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。