一种吸附及驱动调节机构的制作方法

本实用新型涉及保鲜膜包装机配件技术领域，尤其是一种吸附及驱动调节机构。

背景技术：

保鲜膜包装可有效减缓食品脱水、发霉、腐烂等情况，并且其适度的透氧性和透湿度有效的延长了食品的保质期，阻隔灰尘，因此保鲜膜包装越来越普及，成为了人们最常用的一种包装形式。

目前人工保鲜膜包装效率低、食品二次污染、包装效果差等因素尤为明显，保鲜膜包装机的出现可以很好的解决了这些缺点。

一般保鲜膜包装机的前端收膜机构，不能充分把保鲜薄膜拉紧，所以会造成包装后，保鲜薄膜表面松垮等现象。

为此，本申请特此设计一款新型的吸附及驱动调节机构用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种吸附及驱动调节机构，包括一机架板(1)，在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3)，所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动，所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方，所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。

优选地，所述前端吸附单元(3)包括一前端吸附过滤单元(7)，在所述前端吸附过滤单元(7)的一侧连接有一与其相连通的前端吸附型腔(8)，所述前端吸附型腔(8)的下端连接有所述前端风泵(4)。

优选地，在所述前端吸附单元(3)的顶部设置有一调节机构，所述调节机构通过设置在所述机架板(1)下方的驱动传动机构实现调节，所述调节机构通过其间歇来运转实现将待处理的托盒前端的保鲜薄膜收至托盒底部。

托盒前端的保鲜薄膜由前端吸附型腔(8)将保鲜薄膜向下吸附，然后通过调节机构的顶升可以将膜向上折回。

优选地，所述调节机构包括一插装设置在所述前端吸附型腔(8)的顶部的调节板框(11)，在所述调节板框(11)的表面设置有若干个与所述前端吸附型腔(8)内部相同的气孔，在所述调节板框(11)的一侧固定安装有一调节座(12)，所述调节座(12)设置有一推拉顶升杆(19)，所述推拉顶升杆(19)的顶部与所述调节座(12)的端部铰接，所述推拉顶升杆(19)的下端活动穿出所述机架板(1)上的通孔后并与所述驱动传动机构活动铰接。

优选地，所述驱动传动机构包括一固定设置在所述机架板(1)下方的皮带轮组(17)，所述皮带轮组(17)通过伺服电机(18)实现驱动，所述皮带轮组(17)的输出端的皮带轮轴上同轴连接有一顶升凸轮(16)，在所述顶升凸轮(16)的顶部配合安装有一凸轮摆杆(14)，所述凸轮摆杆(14)的右端实现定点铰接，所述顶升凸轮(16)通过旋转带动所述凸轮摆杆(14)的自由端实现上下摆动，所述顶升凸轮(16)的顶部与所述凸轮摆杆(14)的中部底部相活动抵接，所述凸轮摆杆(14)的左端为自由端且与一竖直设置的复位弹簧(13)的顶部相连接，所述复位弹簧(13)的下端相对所述机架板(1)固定设置，所述凸轮摆杆(14)的左端顶部与所述推拉顶升杆(19)的下端活动铰接。

优选地，还包括一后端吸附单元(2)，所述后端吸附单元(2)用于完成托盒后端的保鲜薄膜的吸膜并配合外部的现有包装机整机上的指针链条实现托盒后端的收膜，所述后端吸附单元(2)通过一后端风泵(5)实现驱动，所述后端风泵(5)安装在所述机架板(1)的下方，所述后端吸附单元(2)包括一后端吸附过滤单元(6)，所述后端吸附过滤单元(6)的上端连接一后端吸附型腔(9)，在所述后端吸附型腔(9)的端口部位安装有带孔的隔离板(10)，所述后端吸附过滤单元(6)的下端通过管路与所述后端风泵(5)相连。

本实用新型的有益效果体现在：本申请中的前端吸附型腔(8)配合调节机构的间歇运动可以将前端的膜充分吸附再通过调节机构的运动折叠收紧，并配合后端的吸膜收膜来保证包装保鲜薄膜不松垮；另外，此机构的应用大大提高了收膜速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构结构示意图。

图3为本实用新型的驱动传动状态示意图。

图中，1、机架板；2、后端吸附单元；3、前端吸附单元；4、前端风泵；5、后端风泵；6、后端吸附过滤单元；7、前端吸附过滤单元；8、前端吸附型腔；9、后端吸附型腔；10、隔离板；11、调节板框；12、调节座；13、复位弹簧；14、凸轮摆杆；15、检测码盘；16、顶升凸轮；17、皮带轮组；18、伺服电机；19、推拉顶升杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示，托盒经过保鲜膜包装，完成裹包和底部封接后切断成独立的包装单元，此时托盒前后端的保鲜膜未封接，需要折叠后封接。一种吸附及驱动调节机构，包括一机架板(1)，在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3)，所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动，所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方，所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。

优选地，所述前端吸附单元(3)包括一前端吸附过滤单元(7)，在所述前端吸附过滤单元(7)的一侧连接有一与其相连通的前端吸附型腔(8)，所述前端吸附型腔(8)的下端连接有所述前端风泵(4)。

优选地，在所述前端吸附单元(3)的顶部设置有一调节机构，所述调节机构通过设置在所述机架板(1)下方的驱动传动机构实现调节，所述调节机构通过其间歇来运转实现将待处理的托盒前端的保鲜薄膜收至托盒底部。

托盒前端的保鲜薄膜由前端吸附型腔(8)将保鲜薄膜向下吸附，然后通过调节机构的顶升可以将膜向上折回。

优选地，所述调节机构包括一插装设置在所述前端吸附型腔(8)的顶部的调节板框(11)，在所述调节板框(11)的表面设置有若干个与所述前端吸附型腔(8)内部相同的气孔，在所述调节板框(11)的一侧固定安装有一调节座(12)，所述调节座(12)设置有一推拉顶升杆(19)，所述推拉顶升杆(19)的顶部与所述调节座(12)的端部铰接，所述推拉顶升杆(19)的下端活动穿出所述机架板(1)上的通孔后并与所述驱动传动机构活动铰接。

优选地，所述驱动传动机构包括一固定设置在所述机架板(1)下方的皮带轮组(17)，所述皮带轮组(17)通过伺服电机(18)(图中未示出)实现驱动，所述皮带轮组(17)的输出端的皮带轮轴上同轴连接有一顶升凸轮(16)，在所述顶升凸轮(16)的顶部配合安装有一凸轮摆杆(14)，所述凸轮摆杆(14)的右端实现定点铰接，所述顶升凸轮(16)通过旋转带动所述凸轮摆杆(14)的自由端实现上下摆动，所述顶升凸轮(16)的顶部与所述凸轮摆杆(14)的中部底部相活动抵接，所述凸轮摆杆(14)的左端为自由端且与一竖直设置的复位弹簧(13)的顶部相连接，所述复位弹簧(13)的下端相对所述机架板(1)固定设置，所述凸轮摆杆(14)的左端顶部与所述推拉顶升杆(19)的下端活动铰接。

优选地，还包括一后端吸附单元(2)，所述后端吸附单元(2)用于完成托盒后端的保鲜薄膜的吸膜并配合外部的现有包装机整机上的指针链条实现托盒后端的收膜，所述后端吸附单元(2)通过一后端风泵(5)实现驱动，所述后端风泵(5)安装在所述机架板(1)的下方，所述后端吸附单元(2)包括一后端吸附过滤单元(6)，所述后端吸附过滤单元(6)的上端连接一后端吸附型腔(9)，在所述后端吸附型腔(9)的端口部位安装有带孔的隔离板(10)，所述后端吸附过滤单元(6)的下端通过管路与所述后端风泵(5)相连。

优选地，吸附过滤单元为现有技术，主要可以采用活性炭以及过滤膜结合，同时也可以采用其他现有技术及结构，主要作用是可以过滤吸附过程中产生的保鲜薄膜碎屑和产品残渣等，防止损坏风泵。

调节机构由伺服驱动单元提供动力，通过皮带轮组(17)传递至同轴的顶升凸轮(16)，然后驱动顶升顶部的凸轮摆杆(14)的左端实现摆动升降，从而推动并克服复位弹簧(13)的作用，实现将推拉顶升杆(19)上推，进而带动调节板框(11)向上移动并将前部的保鲜薄膜折叠收至托盒底部。在整个过程中由于前端的吸附型腔一直负压吸着保鲜薄膜的状态，可以保证折膜后膜可以收紧不产生松弛现场。

同时通过设置的检测码盘(15)可以配合调整伺服电机(18)的运动时机，主要由技术人员根据托盒尺寸和保鲜薄膜的长度实现调整最佳收膜时间，保证产品质量。

优选地，本专利提供一种托盒保鲜膜包装后前后端收膜机构，主要通过吸附机构和驱动调节机构实现收膜过程。沿着托盒运动方向同时实现前后端收膜，前端收膜通过吸附腔和调节片实现，后端收膜通过吸附腔和针式链条(图中未示出)实现。

托盒后端的收膜和前端类似，在本专利中主要说明前端收膜的功能和作用，同时设置的后端吸附单元(2)是可以配合前端收膜实现后端收膜，起到进一步优化的作用，在进行后端收膜时通过后端吸附过滤单元(6)和配合外部的现有包装机整机上的指针链条(未画出)配合完成。此处仅提供后端收膜的功能说明，托盒后端保鲜薄膜通过后端型腔吸附后由指针链条运行折回保鲜薄膜，在折叠过程中防止保鲜薄膜粘接金属型腔，故增加一隔离板(10)，保证保鲜薄膜顺利折回，同时增加通气孔使得保鲜薄膜折叠过程中保鲜薄膜始终处于吸附状态，这样可以尽量的将膜收紧，包装完成后保鲜薄膜不松弛，产品美观。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。