一种蓄电池上料转移排列机构的制作方法

文档序号:26562699发布日期:2021-09-08 01:33阅读:213来源:国知局
一种蓄电池上料转移排列机构的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域,具体为一种蓄电池上料转移排列机构。


背景技术:

2.蓄电池生产过程中必要的一个步骤是蓄电池的壳盖与壳体进行封胶粘合,随后需要对粘合好的蓄电池送入烘干装置烘干胶体。现有技术中,蓄电池从合盖装置到烘干装置一般由人工进行搬运转移,浪费时间,且蓄电池在烘干装置中不能整齐排布,影响气流流通从而影响胶体干燥的过程。
3.专利号为cn201120557040.8的专利文献公开了的一种铅酸蓄电池板栅转移装置,该装置将板栅挂架集成在一起,并与板栅传送机构的一端相接;所述转移装置包括机架,机架上设置有板栅挂架和抬升机构,从压铸机模具中取出的板栅通过其上横梁的两端悬挂在板栅挂架上,抬升机构则用于将板栅从其挂架上取下并转移到板栅传送机构上。
4.但是,发明人在使用过程中,蓄电池通过人工转移,效率低下,且蓄电池排布不均匀整齐,影响生产。


技术实现要素:

5.针对以上问题,本实用新型提供了一种蓄电池上料转移排列机构,其通过线性移动组件架设于合盖装置和烘箱之间,然后在线性移动组件上设置的夹持组件夹持蓄电池转移,解决了蓄电池通过人工转移,效率低下,且蓄电池排布不均匀整齐,影响生产的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种蓄电池上料转移排列机构,包括合盖装置以及设置于合盖装置一侧的烘箱,其特征在于,所述合盖装置和所述烘箱之间设置有转移装置,所述转移装置包括架设于所述合盖装置和所述烘箱之间的线性移动组件以及设置于该线性移动组件上移动的夹持组件,所述夹持组件从所述合盖装置上夹取蓄电池并放置于所述烘箱的传输带a上。
8.作为改进,所述合盖装置包括:
9.本体进料组件,所述本体进料组件包括用以承载蓄电池的传输带b以及推动所述蓄电池前进的推进单元;
10.翻转组件,所述翻转组件设置于所述传输带b的尾端,所述翻转组件包括用以承接并翻转所述蓄电池的翻转架以及用以驱动所述翻转架翻转的驱动单元,所述翻转架横跨所述传输带b的前端;以及
11.合盖组件,所述合盖组件相对所述传输带b设置于所述翻转组件的另一侧,该合盖组件包括用以将壳盖与所述蓄电池结合的合盖单元以及中转平台,所述中转平台承载合盖完成的所述蓄电池。
12.作为改进,所述线性移动组件包括:
13.线轨;
14.滑动架,所述滑动架在所述线轨上滑动设置;以及
15.线性驱动单元,所述线性驱动单元驱动所述滑动架运动,且该线性驱动单元的行程设置为可变行程,该线性驱动单元驱动夹持组件夹持蓄电池沿所述烘箱的宽度方向直线排列。
16.作为改进,所述滑动架包括:
17.架子a,所述架子a与所述线轨滑动连接;
18.架子b,所述架子b沿竖直方向滑动设置于所述架子a上;以及
19.竖直气缸,所述竖直气缸连接所述架子a和架子b,该竖直气缸驱动所述架子b竖直升降。
20.作为改进,所述夹持组件包括:
21.横向气缸,所述横向气缸设置于所述滑动架的底部;以及
22.夹持板,所述夹持板设置于所述横向气缸的传动端,所述横向气缸和夹持板相对称设置两组,所述横向气缸驱动所述夹持板夹持所述蓄电池。
23.作为改进,所述夹持组件在所述滑动架的底部并排设置若干组。
24.作为改进,所述夹持板的底部设有凸块,所述凸块用以卡持所述蓄电池的底部。
25.作为改进,所述夹持板的中部设有卡块,所述卡块与所述蓄电池可配合抵触。
26.作为改进,所述卡块的两侧设置凸起部,所述凸起部对所述蓄电池进行限位。
27.本实用新型的有益效果在于:
28.(1)本实用新型通线性移动组件架设于合盖装置和烘箱之间,然后在线性移动组件上设置的夹持组件夹持蓄电池转移,解决了蓄电池通过人工转移,效率低下,且蓄电池排布不均匀整齐,影响生产的问题;
29.(2)本实用新型通过线性驱动单元为可变行程驱动夹持组件运动,使得蓄电池能够被依次紧密排列输送至烘箱的传输带上;
30.(3)本实用新型通过夹持板上设置卡块和凸块,使得其夹持蓄电池时对蓄电池进行底部和侧部限位,即可防止蓄电池滑落,又能减小夹持板对蓄电池的夹持力,保护电池。
31.综上所述,本实用新型具有自动码放、排列紧密整齐、防止滑落、保护电池等优点,尤其适用于蓄电池生产设备技术领域。
附图说明
32.图1为本实用新型的立体结构示意图;
33.图2为本实用新型的局部示意图;
34.图3为本实用新型翻转组件的轴测示意图;
35.图4为本实用新型合盖组件的轴测示意图;
36.图5为本实用新型转移装置的结构示意图;
37.图6为本实用新型抓取组件结构示意图;
38.图7为图6中a处放大示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
42.实施例1:
43.如图1至图4所示,一种蓄电池上料转移排列机构,包括合盖装置1以及设置于合盖装置1一侧的烘箱2,其特征在于,所述合盖装置1和所述烘箱2之间设置有转移装置3,所述转移装置3包括架设于所述合盖装置1和所述烘箱2之间的线性移动组件31以及设置于该线性移动组件31上移动的夹持组件32,所述夹持组件32从所述合盖装置1上夹取蓄电池10并放置于所述烘箱2的传输带 a21上。
44.进一步地,所述合盖装置1包括:
45.本体进料组件11,所述本体进料组件11包括用以承载蓄电池10的传输带 b111以及推动所述蓄电池10前进的推进单元112;
46.翻转组件12,所述翻转组件12设置于所述传输带b111的尾端,所述翻转组件12包括用以承接并翻转所述蓄电池10的翻转架121以及用以驱动所述翻转架121翻转的驱动单元122,所述翻转架121横跨所述传输带b111的前端;以及
47.合盖组件13,所述合盖组件13相对所述传输带b111设置于所述翻转组件 12的另一侧,该合盖组件13包括用以将壳盖20与所述蓄电池10结合的合盖单元131以及中转平台132,所述中转平台132承载合盖完成的所述蓄电池10。
48.如图5所示,进一步地,所述线性移动组件31包括:
49.线轨311;
50.滑动架312,所述滑动架312在所述线轨311上滑动设置;以及
51.线性驱动单元313,所述线性驱动单元313驱动所述滑动架312运动,且该线性驱动单元313的行程设置为可变行程,该线性驱动单元313驱动夹持组件 32夹持蓄电池10沿所述烘箱2的宽度方向直线排列。
52.具体的,传输带21为间歇传动,当需要装载蓄电池10时停止运转,线性驱动单元313驱动夹持组件32先夹持蓄电池10放置于烘箱2的传输带21上后,线性驱动单元313再次驱动夹持组件32去夹持蓄电池10,线性驱动单元313的行程可以由程序控制,每次放置完蓄电池10后就少前进一定的行程,从而依次将蓄电池10整齐的码放于传输带21上,蓄电池10沿传输带21的宽度方向摆放完整的一列后,传输带21启动向着烘箱2内运输。
53.进一步地,所述滑动架312包括:
54.架子a3121,所述架子a3121与所述线轨311滑动连接;
55.架子b3122,所述架子b3122沿竖直方向滑动设置于所述架子a3121上;以及
56.竖直气缸3123,所述竖直气缸3123连接所述架子a3121和架子b3122,该竖直气缸3123驱动所述架子b3122竖直升降。
57.进一步地,所述夹持组件32包括:
58.横向气缸321,所述横向气缸321设置于所述滑动架312的底部;以及
59.夹持板322,所述夹持板322设置于所述横向气缸321的传动端,所述横向气缸321和夹持板322相对称设置两组,所述横向气缸321驱动所述夹持板322 夹持所述蓄电池10。
60.如图6所示,进一步地,所述夹持组件32在所述滑动架312的底部并排设置若干组。
61.需要说明的是,夹持组件32设置若干组,则可每次多运输一些蓄电池10,优选4组,即可节省运输的时间。
62.如图7所示,进一步地,所述夹持板322的底部设有凸块3221,所述凸块 3221用以卡持所述蓄电池10的底部。
63.进一步地,所述夹持板322的中部设有卡块3222,所述卡块3222与所述蓄电池10可配合抵触。
64.进一步地,所述卡块3222的两侧设置凸起部32221,所述凸起部32221对所述蓄电池10进行限位。
65.工作过程:
66.蓄电池10从本体进料组件11输入,由翻转组件12把蓄电池10竖直翻转 180
°
后输送入合盖组件13,合盖组件13将蓄电池10和壳盖20完成点胶合盖工作,随后夹持组件32将合盖完成的蓄电池10夹持,接着线性驱动单元313 驱动夹持组件32依次将蓄电池10沿直线排列于传输带a21,直到排列一整列蓄电池10在传输带a21上后,传输带21启动把蓄电池10送入烘箱2进行烘干胶体,使得蓄电池10与壳盖20紧密黏连。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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