一种纸板包装材料的打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装材料领域，具体是一种纸板包装材料的打孔装置。

背景技术：

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，包装材料在整个包装工业中占有重要地位，是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础，纸板包装材料是其中的一种，而在包装材料的上，往往因为透气等其它要求，需要在包装材料的外表面进行打孔操作。

但是，现有的包装材料，有的需要在其外表面打多个孔，且不同类型的包装材料的孔洞之间的距离往往不同，而现有的打孔装置不能对钻头之间的距离进行调整，使其不能适应不同的类型的包装材料，使其的使用的对象单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板包装材料的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板包装材料的打孔装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定安装有固定柱,前侧两个和后侧两个所述固定柱的顶部之间均固定安装有连接板，两个所述连接板相对面之间的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，后侧所述连接板的背面固定安装有第一电机，且第一电机的驱动端贯穿连接板的背面与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆的外壁套设有两个移动框架，两个所述连接板相对面的两侧之间均固定连接有滑杆,且移动框架通过其正面贯穿开设的滑孔与滑杆滑动连接，所述移动框架内壁的正面和背面均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部之间滑动连接有两个移动结构，所述移动结构的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有钻头，所述底板顶部的四角且位于固定柱的相对面之间均固定安装有电动伸缩杆，所述固定柱的伸缩端固定连接有放置板。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动结构包括竖向连接架，所述竖向连接架的两侧均穿插安装有两个移动杆，所述移动杆的一侧固定安装有移动块，且移动块位于竖向连接架的内部，所述移动杆的另一侧固定安装有竖板，所述移动杆的外壁且位于竖板和竖向连接架之间套接有弹簧，所述竖板的一侧固定安装有与滑动槽相适配的卡块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动结构的顶部固定安装有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动框架的正面贯穿开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔，且移动框架通过螺纹孔与双向螺纹杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺纹杆的外壁设置正向螺纹和反向螺纹，且正向螺纹和反向螺纹以双向螺纹杆的中部为对称轴对称分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻头的底部的形状为圆锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过移动框架、滑杆、第一电机、双向螺纹杆、卡块、移动杆、竖板、移动块、弹簧、滑动槽与竖向连接架的配合使用，根据不同包装材料需要打孔的位置以及孔之间的间距，灵活的调整钻头之间的横向和纵向间隔，使该装置可以应对不同的包装材料的打孔位置不同的需求，且一次性打多个孔，而不需要对一个包装材料的多次打孔，节约时间，提高效率，适用范围广，且操作方便。

2、本实用通过放置板、限位块、移动结构、电动伸缩杆、卡块、移动杆、竖板、移动块、弹簧、滑动槽、竖向连接架的配合使用，使该装置既可以适用于需打多个孔的包装材料，又适用于只需打一个孔或少许孔的包装材料，使其适用的范围更加广阔，且调整方便，同时限位块的设置可以避免移动结构与移动框架相脱离。

附图说明

图1为一种纸板包装材料的打孔装置的结构示意图；

图2为一种纸板包装材料的打孔装置中俯视剖面图；

图3为一种纸板包装材料的打孔装置中8的结构示意图。

图中：底板1、放置板2、钻头3、第二电机4、连接板5、限位块6、移动框架7、移动结构8、连接块9、固定柱10、电动伸缩杆11、滑杆12、第一电机13、双向螺纹杆14、卡块15、移动杆16、竖板17、移动块18、弹簧19、滑动槽20、竖向连接架21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸板包装材料的打孔装置，包括底板1，底板1顶部的四角均固定安装有固定柱10,前侧两个和后侧两个固定柱10的顶部之间均固定安装有连接板5，两个连接板5相对面之间的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆14，后侧连接板5的背面固定安装有第一电机13，且第一电机13的驱动端贯穿连接板5的背面与双向螺纹杆14固定连接，双向螺纹杆14的外壁套设有两个移动框架7，两个连接板5相对面的两侧之间均固定连接有滑杆12,且移动框架7通过其正面贯穿开设的滑孔与滑杆12滑动连接，移动框架7内壁的正面和背面均开设有滑动槽20，两个滑动槽20的内部之间滑动连接有两个移动结构8，移动结构8的底部固定连接有连接块9，连接块9的底部固定连接有第二电机4，第二电机4的驱动端固定连接有钻头3，底板1顶部的四角且位于固定柱10的相对面之间均固定安装有电动伸缩杆11，固定柱10的伸缩端固定连接有放置板2，移动结构8包括竖向连接架21，竖向连接架21的两侧均穿插安装有两个移动杆16，移动杆16的一侧固定安装有移动块18，且移动块18位于竖向连接架21的内部，移动杆16的另一侧固定安装有竖板17，移动杆16的外壁且位于竖板17和竖向连接架21之间套接有弹簧19，竖板17的一侧固定安装有与滑动槽20相适配的卡块15，移动结构8的顶部固定安装有限位块6，移动框架7的正面贯穿开设有与双向螺纹杆14相适配的螺纹孔，且移动框架7通过螺纹孔与双向螺纹杆14传动连接，双向螺纹杆14的外壁设置正向螺纹和反向螺纹，且正向螺纹和反向螺纹以双向螺纹杆14的中部为对称轴对称分布，钻头3的底部的形状为圆锥状。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要减少打孔数量时，首先把一个移动结构8侧壁上部的两个竖板17向内捏，使与其对应的卡块15完全脱离滑动槽20的内部，再将整个移动结构8向上移动，并通过连接块9带动第二电机4和钻头3向上移动，松开使移动结构8侧壁上部的两个竖板17，再捏住移动结构8侧壁下部的两个竖板17，使与其对应的两个卡块15移动到移动框架7的内部并与滑动槽20处于同一高度，松开竖板17,竖板17由于弹簧19的弹力作用向外侧移动，使卡块15卡入滑动槽20的内部，完成对移动结构8的固定，当需要增加打孔数量时，先用上述相似的方法先操作移动结构8侧壁下部的竖板17，再操作移动结构8侧壁上部的竖板17，完成对钻头3的调整，根据每个包装材料所需的打孔数量来调整多个钻头3的高低位置，使低处的钻头3可完成打孔，而高处的钻头3处于闲置状态，使该装置既可以适用于需打多个孔的包装材料，又适用于只需打一个孔或少许孔的包装材料，使其适用的范围更加广阔，且调整方便，同时限位块6的设置可以避免移动结构8与移动框架7相脱离，当需要调整钻头3之间的距离时，首先开启第一电机13,第一电机13的驱动端带动双向螺纹杆14旋转，从而通过螺纹传动带动两个移动框架7移动，使两个移动框架7同向或反向移动，进而带动移动结构8的同向或反向移动，进而通过连接块9带动第二电机4以及钻头3移动，调整钻头3之间的纵向距离，调整好后关闭第一电机13，再把其中一个移动结构8侧壁上部的两个竖板17向内挤压，使对应的两个卡块15与滑动槽20的内壁的一侧相脱离，此时可向两侧移动整个移动结构8，进而通过连接块9带动第二电机4以及钻头3移动，移动到适当位置后，松开竖板17,竖板17会由弹簧19的弹力作用向外移动，使卡块15对滑动槽20的内壁挤压，可以完成对移动结构8的固定，用此方法可以对其余四个移动结构8调整，完成钻头3的之间距离的横向调整，根据不同包装材料需要打孔的位置以及孔之间的间距，灵活的调整钻头3之间的横向和纵向间隔，使该装置可以应对不同的包装材料的打孔位置不同的需求，且一次性打多个孔，而不需要对一个包装材料的多次打孔，节约时间，提高效率，适用范围广，且操作方便，当打孔时，将包装材料放在放置板2的顶部，开启第二电机4和电动伸缩杆11，并控制电动伸缩杆11的伸缩端伸长量使包装材料的顶部刚好可以被较低处的钻头3打孔，完成打孔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。