一种切纸机上料装置的制作方法

本实用新型涉及切纸机生产设备技术领域，尤其涉及一种切纸机上料装置。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现有授权公告号为cn111329377a的实用新型专利公开了一种切纸机，包括切纸机外壳、切纸机底座、送纸机构与切纸机构；送纸机构包括上排送纸组件与下排送纸组件；切纸机构位于上排送纸组件与下排送纸组件之间，切纸机构包括刀架、动刀与静刀，动刀安装在刀架上，静刀固定设置在切纸机底座上，动刀在切纸驱动机构的作用下可水平移动的设置在切纸机外壳内。

采用上述技术方案，通过设置切纸机构便于设备的拆解，但是在实际的生产当中，需要人工给切纸机进行上料操作，因为物料重量过大，操作人员操作难度较高，影响上料效率，且在操作过程中存在一定的安全隐患，且操作人员的工作状态容易对生产效率造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切纸机上料装置，通过设置上料辊和上料转盘实现对于设备的自动化上料操作，降低了设备的操作难度，增加了设备的生产效率，保证了设备可以长时间稳定的运行，降低了设备的人力消耗，降低了设备的安全隐患，降低了操作人员状态对于设备生产效率的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸机上料装置，包括操作台，所述操作台上固定有上料支架，所述上料支架内转动设置有上料辊，所述上料辊一端与上料支架转动连接，所述上料支架远离上料辊一侧转动设置有上料转盘，所述上料转盘一侧固定有若干连接杆，所述连接杆直径与上料辊直径相同，且所述操作台上滑移设置有运输车。

通过采用上述技术方案，通过设置上料支架和上料辊实现对于物料的运输作用，通过设置上料转盘和连接杆，实现对于物料的运输作用，通过上料转盘的旋转将物料从连接杆上旋转到上料辊水平的位置，随后通过移动物料来让物料移动到上料辊上，降低了设备的操作难度，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，降低了设备在操作过程中的安全隐患，通过设置运输车实现对于物料的运输作用，增加了工作效率，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述运输车上固定有稳定支架，所述稳定支架远离运输车的一侧固定有稳定板，所述稳定板呈圆弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定支架和稳定板，实现对于物料的支撑作用，实现对于物料的限位操作，保证了在物料运输的过程中能够保持稳定，降低了设备的安全隐患，保证了操作人员可以更快的实现对物料的运输操作。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上铰接有两限位支架，两所述限位支架远离操作台的一侧均固定有限位板，两所述限位板一侧均开设有限位孔，所述限位孔与上料辊形状契合。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板和限位孔实现对于物料的限位操作，保证了在上料的过程中能够保证物料的稳定，防止在上料的过程中物料发生偏移，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆均贯穿开设有空腔，所述空腔内滑移设置有辅助杆，所述上料转盘一侧固定有若干辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆端部分别与对应的辅助杆固接，所述上料辊靠近上料转盘的一侧开设有锁紧凹槽，所述辅助杆与锁紧凹槽形状契合。

通过采用上述技术方案，通过设置空腔和辅助杆实现对于连接杆和上料的连接作用，保证了在上料过程中的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗。

本实用新型进一步设置为：所述稳定板与物料接触部分设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，增加了稳定板与物料之间的摩擦力，保证了在运输过程中能够保证物料的平稳运输，降低了设备发生错误的可能性，防止物料在运输的过程中发生掉落，保证了设备的稳定运行，保证了设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上开设有运输轨道，所述运输轨道呈l型结构，所述运输车与运输轨道滑移配合，且所述运输车下表面的四个边角处均设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置l形的运输轨道，实现对于运输车的运输作用，保证了运输车能够将物料运输到连接杆上，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置上料辊和上料转盘实现对于设备的自动化上料操作，降低了设备的操作难度，增加了设备的生产效率，保证了设备可以长时间稳定的运行，降低了设备的人力消耗，降低了设备的安全隐患，降低了操作人员状态对于设备生产效率的影响。

（2）通过设置稳定板实现对于物料的限位操作，保证了在运输的过程中能够保证物料的稳定性，防止物料在运输的过程中发生掉落，保证了设备运行的稳定性，保证了设备的正常运行，降低了设备在运输过程中发生错误的可能性。

（3）通过设置空腔和辅助杆实现对于上料辊的限位卡紧工作，保证了设备运行过程中的稳定性，保证了设备的正常运行，降低了设备运行过程中发生错误的可能性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中上料转盘的爆炸示意图；

图3是本实用新型一个实施例中运输车的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、上料支架；3、上料辊；4、上料转盘；5、上料电机；6、连接杆；7、空腔；8、辅助杆；9、辅助气缸；10、锁紧凹槽；11、运输车；12、稳定支架；13、稳定板；14、橡胶层；15、运输轨道；16、万向轮；17、限位支架；18、限位板；19、限位孔；20、限位气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种切纸机上料装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上固定有上料支架2，所述上料支架2内转动设置有上料辊3，所述上料辊3一端与上料支架2转动连接，上料支架2远离上料辊3的一侧转动设置有上料转盘4，操作台1一侧固定有上料电机5，上料电机5与上料转盘4同轴固定，上料转盘4一侧固定有若干连接杆6，连接杆6轴向与上料转盘4轴向互相平行，连接杆6直径与上料辊3直径相同，且连接杆6均贯穿开设有空腔7，空腔7内滑移设置有辅助杆8，上料转盘4一侧固定有若干辅助气缸9，辅助气缸9的活塞杆端部分别与对应侧的辅助杆8固接，上料辊3靠近上料转盘4的一侧开设有锁紧凹槽10，且锁紧凹槽10与辅助杆8形状契合。

参见附图1和附图3，操作台1上滑移设置有运输车11，运输车11上固定有稳定支架12，稳定支架12远离运输车11的一侧固定有稳定板13，稳定板13呈圆弧形结构，稳定板13与物料接触部分设置有橡胶层14，操作台1上开设有运输轨道15，运输轨道15呈l型结构，且运输车11与运输轨道15滑移配合，且运输车11下表面四个边角处均设置有万向轮16。

操作台1上铰接有两限位支架17，操作台1上铰接有两限位气缸20，两限位气缸20的活塞杆端部分别与对应侧的限位支架17铰接，两限位支架17远离操作台1的一侧均固定有限位板18，两限位板18一侧均开设有限位孔19，限位孔19与上料辊3形状契合。

本实施例的工作原理是：当需要给切纸机进行上料操作的时候，先通过运输车11将物料运输到合适的位置，让连接杆6能够贯穿物料的中心，随后通过旋转上料转盘4实现将物料抬高，当连接杆6与上料辊3重合的时候，将物料推到合适的位置进行切割上料，通过上述设备实现对于设备的自动化上料操作，降低了设备的操作难度，增加了设备的生产效率，保证了设备可以长时间稳定的运行，降低了设备的人力消耗，降低了设备的安全隐患，降低了操作人员状态对于设备生产效率的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。