一种光伏支架切割用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉光伏技术领域，尤其涉及一种光伏支架切割用上料装置。


背景技术：

2.光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。同时，太阳能光伏发电系统分类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式，如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统。光伏发电中需要支架进行支撑。
3.但是，目前市面上传统的主题，本技术针对现有技术进行改进，现有技术中的上料装置在上料的时候不具备多角度调节，导致在上料以及下料步骤中无法将钢管传输到特定的储蓄箱内，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种光伏支架切割用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种光伏支架切割用上料装置，包括龙门架，所述龙门架的左右两侧焊接有支架，所述支架的槽口内开设有滑轨，所述滑轨的滑槽部位滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有对接条，两组所述支架的背面中间部位设置有电源储蓄装置，所述电源储蓄装置的弧槽部位通过螺钉连接有螺母连接片，所述螺母连接片的一端固定连接有电机二，两组所述电机二之间安装有横向丝杆机构，所述横向丝杆机构的前立面滑动连接有顶条，所述顶条的下表面安装有纵向丝杆机构，所述纵向丝杆机构的动力输入端安装有电机一。
7.通过采用上述技术方案，电机二带动顶条进行左右位移，实现顶条的左右调节，其次控制滑轨驱动端电机运作，将会带动滑块进行上下滑动，即可带动对接条上下位移，同时连接在对接条部位的顶条以及纵向丝杆机构都将会上下位移。
8.进一步设置为：所述纵向丝杆机构的下表面安装有滑片，所述滑片的下表面固定连接有对接柱，所述对接柱的底端固定连接有安装板。
9.通过采用上述技术方案，控制电机一运作，将会带动纵向丝杆机构下表面的滑片进行前后位移，实现安装板的三轴位移，实现对夹持的钢管进行抓取位移，并放置到对应的位置。
10.进一步设置为：所述安装板的下表面左右两侧分别焊接有焊杆一和焊杆二，所述焊杆一和焊杆二的底端均焊接有安装框，所述安装框的上表面安装有气缸。
11.通过采用上述技术方案，采用焊杆一焊杆二的配合用于对安装框的固定，而安装框最终的目的为了和吊取装置的配合对钢管的吊取，同时也为了承重。
12.进一步设置为：所述气缸的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有固定
块，所述固定块的左右两侧均固定连接有横向条。
13.通过采用上述技术方案，气缸将会带动伸缩杆上下位移，而伸缩杆底端所连接的固定块将会带动横向条向上位移，用于带动横向条拉动边组的夹片向内靠近。
14.进一步设置为：所述横向条的一端通过转轴连接有夹片，所述夹片的顶端安装有摆动件二。
15.通过采用上述技术方案，由于横向条左右两侧通过转轴连接的夹片将会在伸缩杆向上位移后，使得两组夹片向内靠近，并将钢管进行夹持。
16.进一步设置为：所述摆动件二的正面靠上部位通过转轴体连接有摆动件一，且转轴体的底端与安装框的正面转动连接，两组所述摆动件一之间安装有横向块。
17.通过采用上述技术方案，安装的横向块用于对两组摆动件一的限位，横向块将两组摆动件一固定在安装框的中间部位，避免在对钢管向上拉动的时候，吊取组件出现倾斜。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.1、本实用，控制滑轨驱动端电机运作，将会带动滑块进行上下滑动，即可带动对接条上下位移，同时连接在对接条部位的顶条以及纵向丝杆机构都将会上下位移，控制电机一运作，将会带动纵向丝杆机构下表面的滑片进行前后位移，实现安装板的三轴位移，控制电源储蓄装置对电机二进行蓄电，通过电机二带动顶条进行左右位移，实现顶条的左右调节，实现对夹持的钢管进行抓取位移，并放置到对应的位置，其结构更加优化、设计更加合理。
20.2、本实用，在安装板的下表面左右两侧分别焊接的焊杆一和焊杆二用于对安装框进行固定，同时控制气缸进行运作，气缸将会带动伸缩杆上下位移，而伸缩杆底端所连接的固定块将会劳动横向条向上位移，由于横向条左右两侧通过转轴连接的夹片将会在伸缩杆向上位移后，使得两组夹片向内靠近，并将钢管进行夹持。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型中丝杆机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型中的图2的b处放大图；
24.图4是本实用新型中的图1的a处放大图。
25.附图标记：1、龙门架；2、横向丝杆机构；3、滑片；4、顶条；5、安装板；6、对接柱；7、纵向丝杆机构；8、电机一；9、气缸；10、滑轨；11、支架；12、滑块；13、对接条；14、螺母连接片；15、电源储蓄装置；16、电机二；17、伸缩杆；18、安装框；19、焊杆一；20、固定块；21、夹片；22、焊杆二；23、摆动件一；24、摆动件二；25、横向条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.参照图1～4，为本实用新型公开的一种光伏支架切割用上料装置，包括龙门架1，龙门架1的左右两侧焊接有支架11，支架11的槽口内开设有滑轨10，滑轨10的滑槽部位滑动连接有滑块12，两组滑块12之间固定连接有对接条13，两组支架11的背面中间部位设置有
电源储蓄装置15，电源储蓄装置15的弧槽部位通过螺钉连接有螺母连接片14，螺母连接片14的一端固定连接有电机二16，两组电机二16之间安装有横向丝杆机构2，横向丝杆机构2的前立面滑动连接有顶条4，顶条4的下表面安装有纵向丝杆机构7，纵向丝杆机构7的动力输入端安装有电机一8。
28.电机二16带动顶条4进行左右位移，实现顶条4的左右调节，其次控制滑轨10驱动端电机运作，将会带动滑块12进行上下滑动，即可带动对接条13上下位移，同时连接在对接条13部位的顶条4以及纵向丝杆机构7都将会上下位移。
29.纵向丝杆机构7的下表面安装有滑片3，滑片3的下表面固定连接有对接柱6，对接柱6的底端固定连接有安装板5。
30.控制电机一8运作，将会带动纵向丝杆机构7下表面的滑片3进行前后位移，实现安装板5的三轴位移，实现对夹持的钢管进行抓取位移，并放置到对应的位置。
31.安装板5的下表面左右两侧分别焊接有焊杆一19和焊杆二22，焊杆一19和焊杆二22的底端均焊接有安装框18，安装框18的上表面安装有气缸9。
32.采用焊杆一焊杆二的配合用于对安装框的固定，而安装框最终的目的为了和吊取装置的配合对钢管的吊取，同时也为了承重。
33.气缸9的驱动端安装有伸缩杆17，伸缩杆17的底端安装有固定块20，固定块20的左右两侧均固定连接有横向条25。
34.通过采用上述技术方案，气缸9将会带动伸缩杆17上下位移，而伸缩杆17底端所连接的固定块20将会带动横向条25向上位移，用于带动横向条拉动边组的夹片向内靠近。
35.横向条25的一端通过转轴连接有夹片21，夹片21的顶端安装有摆动件二24。
36.通过采用上述技术方案，由于横向条25左右两侧通过转轴连接的夹片21将会在伸缩杆17向上位移后，使得两组夹片21向内靠近，并将钢管进行夹持。
37.摆动件二24的正面靠上部位通过转轴体连接有摆动件一23，且转轴体的底端与安装框18的正面转动连接，两组摆动件一23之间安装有横向块。
38.安装的横向块用于对两组摆动件一的限位，横向块将两组摆动件一固定在安装框的中间部位，避免在对钢管向上拉动的时候，吊取组件出现倾斜。
39.本实用新型的工作原理及有益效果为：
40.使用的时候，控制电源储蓄装置15对电机二16进行蓄电，通过电机二16带动顶条4进行左右位移，实现顶条4的左右调节，其次控制滑轨10驱动端电机运作，将会带动滑块12进行上下滑动，即可带动对接条13上下位移，同时连接在对接条13部位的顶条4以及纵向丝杆机构7都将会上下位移，控制电机一8运作，将会带动纵向丝杆机构7下表面的滑片3进行前后位移，实现安装板5的三轴位移，实现对夹持的钢管进行抓取位移，并放置到对应的位置；
41.其次在安装板5的下表面左右两侧分别焊接的焊杆一19和焊杆二22用于对安装框18进行固定，同时控制气缸9进行运作，气缸9将会带动伸缩杆17上下位移，而伸缩杆17底端所连接的固定块20将会劳动横向条25向上位移，由于横向条25左右两侧通过转轴连接的夹片21将会在伸缩杆17向上位移后，使得两组夹片21向内靠近，并将钢管进行夹持。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的
保护范围之内。