一种数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，更具体地说，涉及一种数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由储纸、装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

传统的数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置在储存纸张时，通常是通过提升导向辊，使得导向辊与壳体下端侧面开设的料槽之间的距离来储存纸张，导向辊之间的距离不变，储存效果较差，且传统的数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置与地面的接触面积较小，从而导致在使用过程中壳体容易发生晃动，使用效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置，通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下控制螺纹轴转动，从而可控制第二导向辊上升，即可通过增加与第一导向辊之间的距离来储纸，提高储存效果，通过支撑架可增加壳体与地面的接触面积，提高壳体的稳定性再通过承重块可进一步提高壳体的稳定性，避免壳体在使用过程中晃动，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置，包括壳体，所述壳体的内部下端两侧均固定安装有安装座，所述安装座的上端侧面通过轴承均匀固定安装有第一导向辊，所述安装座的上端面一侧通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的上端位于壳体内部上端开设的腔室的内部，所述壳体内部与腔室内部均固定安装有光敏传感器，所述腔室的上端面中部固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有第一链轮，所述螺纹轴的上端面固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条相连，所述螺纹轴的侧面螺纹旋接有连接块，所述连接块的下端面固定安装有固定座，所述固定座滑动连接于安装座上端面开设的通槽的内部，所述固定座的侧面通过轴承固定安装有第二导向辊，通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下控制螺纹轴转动，从而可控制第二导向辊上升，即可通过增加与第一导向辊之间的距离来储纸，提高储存效果，通过支撑架可增加壳体与地面的接触面积，提高壳体的稳定性再通过承重块可进一步提高壳体的稳定性，避免壳体在使用过程中晃动，提高使用效果。

进一步的，所述第一导向辊与第二导向辊表面均为橡胶材料制成，可对纸张进行缓冲，避免纸张在储存过程中断裂。

进一步的，所述第一导向辊与第二导向辊相错设置，在第一导向辊和第二导向辊的作用下，可对纸张进行定位，避免纸张晃动。

进一步的，所述壳体的外部侧面下端两侧均固定安装有支撑架，通过支撑架可增加壳体与地面的接触面积，提高壳体的稳定性。

进一步的，所述支撑架的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有承重块，通过承重块的重量，可进一步提高壳体的稳定性，避免在使用过程中壳体发生晃动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下控制螺纹轴转动，从而可控制第二导向辊上升，即可通过增加与第一导向辊之间的距离来储纸，提高储存效果，通过支撑架可增加壳体与地面的接触面积，提高壳体的稳定性再通过承重块可进一步提高壳体的稳定性，避免壳体在使用过程中晃动，提高使用效果。

(2)第一导向辊与第二导向辊表面均为橡胶材料制成，可对纸张进行缓冲，避免纸张在储存过程中断裂。

(3)第一导向辊与第二导向辊相错设置，在第一导向辊和第二导向辊的作用下，可对纸张进行定位，避免纸张晃动。

(4)壳体的外部侧面下端两侧均固定安装有支撑架，通过支撑架可增加壳体与地面的接触面积，提高壳体的稳定性。

(5)支撑架的上端面开设有凹槽，凹槽的内部放置有承重块，通过承重块的重量，可进一步提高壳体的稳定性，避免在使用过程中壳体发生晃动。

(6)当后方出现故障时，前方工序可继续工作，通过本装置缓冲储纸，避免整机全部停机影响效率，故障消除后可通过前后的转速差来消耗使用已缓冲的纸张，同时通过光敏传感器感应纸张余量，储存空间满后可自动整机停机，或感应到缓冲储存纸张余量用尽时，前后方电机恢复正常转速，匀速打印。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的安装座结构侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号说明：

1壳体、2安装座、3第一导向辊、4螺纹轴、5腔室、6电机、7第一链轮、8第二链轮、9连接块、10固定座、11通槽、12第二导向辊、13支撑架、14凹槽、15承重块、16光敏传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数字喷墨印刷机用缓冲储纸装置，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部下端两侧均固定安装有安装座2，安装座2的上端侧面通过轴承均匀固定安装有第一导向辊3，安装座2的上端面一侧通过轴承固定安装有螺纹轴4，螺纹轴4的上端位于壳体1内部上端开设的腔室5的内部，壳体1内部与腔室5内部均固定安装有光敏传感器16，型号为ee-sx670，筒光敏传感器16可在停机时，感应壳体1内部纸张储存量，腔室5的上端面中部固定安装有电机6，型号为y80m1-2，电机6与正反开关和外部电源通过导线串联连接，电机6的轴端固定安装有第一链轮7，螺纹轴4的上端面固定安装有第二链轮8，第一链轮7和第二链轮8通过链条相连，通过电机6在第一链轮7和第二链轮8的作用下可带动螺纹轴4转动，螺纹轴4的侧面螺纹旋接有连接块9，连接块9的下端面固定安装有固定座10，固定座10滑动连接于安装座2上端面开设的通槽11的内部，固定座10的侧面通过轴承固定安装有第二导向辊12，第一导向辊3与第二导向辊12表面均为橡胶材料制成，可对纸张进行缓冲，避免纸张在储存过程中断裂，第一导向辊3与第二导向辊12相错设置，在第一导向辊3和第二导向辊12的作用下，可对纸张进行定位，避免纸张晃动，壳体1的外部侧面下端两侧均固定安装有支撑架13，通过支撑架13可增加壳体1与地面的接触面积，提高壳体1的稳定性，支撑架13的上端面开设有凹槽14，凹槽14的内部放置有承重块15，通过承重块15的重量，可进一步提高壳体1的稳定性，避免在使用过程中壳体1发生晃动。

使用时，将承重块15放置在凹槽14内，即可在支撑架13的作用下，提高壳体1的稳定性，避免壳体1在工作过程中晃动，提高使用效果，当后方装置损坏时，控制电机6工作，电机6带动第一链轮7转动，第一链轮7带动第二链轮8转动，第二链轮8带动螺纹轴4转动，螺纹轴4带动连接块9移动，连接块9带动固定块10移动，固定块10带动第二导向辊12移动，即可增加第一导向辊3和第二导向辊12之间的距离，从而可增加储存纸张的长度，提高储存效果。

本实用新型使用时，当后方出现故障时，前方工序可继续工作，通过本装置缓冲储纸，避免整机全部停机影响效率，故障消除后可通过前后的转速差来消耗使用已缓冲的纸张，同时通过光敏传感器感应纸张余量，储存空间满后可自动整机停机，或感应到缓冲储存纸张余量用尽时，前后方电机恢复正常转速，匀速打印。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。