一种用于冶金辅料防堵下料机构的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种用于冶金辅料防堵下料机构。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂；涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼毛坯的粗炼；毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯；在冶金的过程中，需要加入辅料以便于提高冶金的效率，但现有用于冶金辅料的下料结构较为简单，不能方便的进行抬升下料，且下料结构长期使用过程中容易出现堵塞的问题，影响下料的进行，影响冶金的质量和效率；因此设计一种用于冶金辅料防堵下料机构是很有意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金辅料防堵下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括安装架、斜横梁、下料筒、抬升上料组件和防堵下料组件，所述安装架的顶端两侧外壁上焊接固定有斜横梁，所述斜横梁之间的外壁上设置有下料筒，所述斜横梁和下料筒的连接处设置有抬升上料组件；

所述抬升上料组件包括移动杆、移动槽、固定板、螺孔、螺杆和第一电机，所述下料筒的两侧中部外壁上焊接固定有移动杆，所述斜横梁的两侧外壁上对应移动杆贯通开设有移动槽，所述斜横梁一侧两端的外壁上焊接固定有固定板，所述移动杆贯穿于移动槽外部一端的外壁上贯通开设有螺孔，且螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与固定板的两侧外壁固定连接，所述固定板的一侧外壁上镶嵌安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与螺杆的一端固定连接，所述下料筒的外壁上设置有防堵下料组件；

所述防堵下料组件包括固定杆、套环、连接杆、锥底块、吊绳、支撑架、连接架、导轮、固定架、卷收辊、变速箱和第二电机，所述下料筒的顶端内壁上设置有套环，所述套环的两侧外壁上焊接固定有固定杆，且固定杆的一端与下料筒的内壁焊接，所述套环的内部插接有连接杆，且连接杆的底端贯穿于下料筒的外部固定连接有锥底块，所述连接杆的顶端外壁上焊接有吊绳，所述下料筒的顶端一侧外壁上焊接固定有支撑架，且支撑架的顶端外壁上焊接有连接架，所述连接架的内部转动连接有导轮，所述下料筒的一侧底端外壁上焊接有固定架，且固定架的内部转动连接有卷收辊，所述下料筒位于固定架一侧的外壁上螺栓安装有变速箱，所述下料筒位于变速箱一侧的外壁上螺栓安装第二电机，所述吊绳的一端螺旋缠绕与卷收辊的外壁上。

优选的，所述螺杆和固定板的转动连接处镶嵌安装有轴承。

优选的，所述第一电机为一种步进正反转电机。

优选的，所述移动杆和移动槽为滑动配合构件，且移动槽的内壁上涂有润滑油。

优选的，所述吊绳的中部挂置于导轮的上方。

优选的，所述第二电机的输出轴一端与变速箱的输入轴一端固定连接，所述变速箱的输出轴一端与卷收辊转轴一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型，结构较为紧凑合理，在下料筒的结构上设置抬升上料组件，利于冶金辅料的抬升下料，解决了传统人工抬升较为费力不便的问题，其中防堵下料组件的设置，能带动锥底块进行上下移，实现辅料的下料，该结构能避免堵塞问题的发生，且利于堵塞料的清除。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图；

图3为本实用新型防堵下料组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中b区域的结构放大图。

图中：1、安装架；2、斜横梁；3、下料筒；4、抬升上料组件；5、防堵下料组件；41、移动杆；42、移动槽；43、固定板；44、螺孔；45、螺杆；46、第一电机；51、固定杆；52、套环；53、连接杆；54、锥底块；55、吊绳；56、支撑架；57、连接架；58、导轮；59、固定架；510、卷收辊；511、变速箱；512、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括安装架1、斜横梁2、下料筒3、抬升上料组件4和防堵下料组件5，安装架1的顶端两侧外壁上焊接固定有斜横梁2，斜横梁2之间的外壁上设置有下料筒3，斜横梁2和下料筒3的连接处设置有抬升上料组件4；

抬升上料组件4包括移动杆41、移动槽42、固定板43、螺孔44、螺杆45和第一电机46，下料筒3的两侧中部外壁上焊接固定有移动杆41，斜横梁2的两侧外壁上对应移动杆41贯通开设有移动槽42，斜横梁2一侧两端的外壁上焊接固定有固定板43，移动杆41贯穿于移动槽42外部一端的外壁上贯通开设有螺孔44，且螺孔44的内部螺合连接有螺杆45，且螺杆45的两端与固定板43的两侧外壁固定连接，固定板43的一侧外壁上镶嵌安装有第一电机46，第一电机46的输出轴一端与螺杆45的一端固定连接，螺杆45和固定板43的转动连接处镶嵌安装有轴承，第一电机46为一种步进正反转电机，移动杆41和移动槽42为滑动配合构件，且移动槽42的内壁上涂有润滑油，下料筒3的外壁上设置有防堵下料组件5；

具体地，如图1和图2所示，使用该组件时，在冶金辅料下料过程中，在下料筒3下锥底块54上移堵塞后，将冶金辅料投入到下料筒3内，再控制第一电机46工作带动螺杆45进行转动，在螺杆45和螺孔44配合传动下带动移动杆41沿移动槽42进行移动，从而带动下料筒3沿斜横梁2进行抬升，利于冶金设备内的抬升下料，解决了传统人工抬升较为费力不便的问题；

防堵下料组件5包括固定杆51、套环52、连接杆53、锥底块54、吊绳55、支撑架56、连接架57、导轮58、固定架59、卷收辊510、变速箱511和第二电机512，下料筒3的顶端内壁上设置有套环52，套环52的两侧外壁上焊接固定有固定杆51，且固定杆51的一端与下料筒3的内壁焊接，套环52的内部插接有连接杆53，且连接杆53的底端贯穿于下料筒3的外部固定连接有锥底块54，连接杆53的顶端外壁上焊接有吊绳55，下料筒3的顶端一侧外壁上焊接固定有支撑架56，且支撑架56的顶端外壁上焊接有连接架57，连接架57的内部转动连接有导轮58，下料筒3的一侧底端外壁上焊接有固定架59，且固定架59的内部转动连接有卷收辊510，下料筒3位于固定架59一侧的外壁上螺栓安装有变速箱511，下料筒3位于变速箱511一侧的外壁上螺栓安装第二电机512，吊绳55的一端螺旋缠绕与卷收辊510的外壁上，吊绳55的中部挂置于导轮58的上方，第二电机512的输出轴一端与变速箱511的输入轴一端固定连接，变速箱511的输出轴一端与卷收辊510转轴一端固定连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该组件时，在上述下料筒3内冶金辅料添加过程中，控制第二电机512工作，带动变速箱511进行变速再带动卷收辊510进行转动，通过卷收辊510对吊绳55进行卷收缠绕，在导轮58的导向作用下带动连接杆53进行上移，从而通过连接杆53带动锥底块54进行上移对下料筒3底部进行堵塞，再进行辅料的添加，在抬升后，变速箱511变向带动卷收辊510进行放绳，在重力作用下使锥底块54进行下移，实现下料筒3底部的打开，实现辅料的下料，该锥底块54结构能很好的避免堵塞问题的发生，再下料过程中能带动锥底块54进行上下移动，能解决堵塞料的清除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。