一种饮料包装的滚压牵引装置的制作方法

本实用新型涉及滚压牵引设备技术领域，具体为一种饮料包装的滚压牵引装置。

背景技术：

在现有技术中，复合材料饮料包已普及多年，主要以瑞典利乐公司的生产设备为主，其包装机的自动化程度高，速度快，产量大，是大规模的生产的先进设备，但其设备价格昂贵，一般厂家无能力购置，难推广，为了克服这个问题，国内很多厂家设计生产了制盒与灌装分步进行的设备，但效率较低，工序多，操作控制难度大。经检索：授权公告号为cn208053748u的一种饮料包装的滚压牵引装置，其结构包括横管、牵引机架、挡板、横杆、工作台、支撑柱、下轮轴、开启按钮、支撑底座、支撑架、螺栓、动力驱动器、传送器、饮料包装器、电控箱、滚筒装置，该设计结构上设有滚筒装置，滚筒装置嵌入安装于牵引机架中，当通过开启按钮启动饮料包装的滚压牵引装置时，通过滚筒装置来提供牵引作用，通过联轴耦合器来带动左法兰轴转动，通过固定轴承座来减小联轴耦合器的摩擦阻力，提高滚筒装置启动驱动转矩力，再通过转动轴转动一起带动滚筒体的转动，使得滚筒的牵引力增大，提高了滚筒的转动速度。

然而上述的饮料包装的滚压牵引装置中还存在不足之处，饮料包装的滚压牵引装置在牵引时，装置中的滚筒是固定的，无法牵引不同厚度的饮料包装，且不能改变牵引力的大小，来满足各种饮料包装需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饮料包装的滚压牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料包装的滚压牵引装置，包括：牵引箱，所述牵引箱的顶部固定安装有电动机，所述牵引箱的前后侧内壁上转动安装有同一个第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套接有主动滚筒，所述第一转轴的前端和电动机的输出轴上均固定安装有第一带轮，所述牵引箱的前侧设置有固定架，所述固定架的后侧转动安装有第二带轮，两个第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述固定架的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有齿条，所述牵引箱的前侧转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的前侧固定安装有第一蜗轮，所述牵引箱的前侧转动安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮相啮合，所述牵引箱的前后侧内壁上转动安装有同一个第二蜗杆，所述牵引箱的底部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧均固定套接有第二蜗轮，所述第二蜗杆和两个第二蜗轮相啮合，两个丝杆的外侧均螺纹套接有两个横板，两个横板的顶部均固定安装有固定轴承的外圈，两个固定轴承的内圈固定套接有同一个第二转轴。

进一步的，所述第二转轴的外侧固定套接有从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒相配合，方便配合主动滚筒牵引饮料包装。

进一步的，所述牵引箱的前后侧内壁上均开设有滑槽，两个横板分别滑动套接在对应的滑槽内，方便对两个横板进行导向，使其更加平稳的上下移动。

进一步的，所述牵引箱的前侧固定安装有四个限位板，位于上方的两个限位板相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，两个导向杆的外侧均滑动套接有移动杆，两个移动杆均固定安装在固定架上，方便对固定架进行导向，避免发生偏移，影响第二带轮和皮带的传动。

进一步的，所述第一蜗杆和第二蜗杆的一端均固定安装有手轮，两个手轮的一侧均固定安装有把手，方便转动第一蜗杆和第二蜗杆。

进一步的，所述第二蜗杆和第一转轴的两端分别通过轴承转动安装在牵引箱的前后侧内壁上，第一蜗杆的外侧通过轴承转动安装在牵引箱的前侧，方便使第一蜗杆、第二蜗杆和第一转轴更加平稳的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变从动滚筒与主动滚筒之间的距离，可牵引不同厚度的饮料包装，通过改变皮带的张紧度和皮带与第一带轮的夹角，可改变主动滚筒的转速，解决了现有的饮料包装的滚压牵引装置在牵引时，装置中的滚筒是固定的，无法牵引不同厚度的饮料包装，且不能改变牵引力的大小，来满足各种饮料包装需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1中a-a位置的局部放大图；

图3为图1中b位置的局部放大图。

附图标记：1、牵引箱；2、电动机；3、第一转轴；4、第一带轮；5、固定架；6、第二带轮；7、皮带；8、限位板；9、导向杆；10、移动杆；11、安装板；12、齿条；13、齿轮；14、第一蜗轮；15、第一蜗杆；16、固定轴承；17、第二蜗杆；18、手轮；19、第二转轴；20、横板；21、丝杆；22、从动滚筒；23、第二蜗轮；24、主动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图3，其中图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；图2为图1中a-a位置的局部放大图；图3为图1中b位置的局部放大图，一种饮料包装的滚压牵引装置，包括：牵引箱1，所述牵引箱1的顶部固定安装有电动机2，所述牵引箱1的前后侧内壁上转动安装有同一个第一转轴3，所述第一转轴3的外侧固定套接有主动滚筒24，所述第一转轴3的前端和电动机2的输出轴上均固定安装有第一带轮4，所述牵引箱1的前侧设置有固定架5，所述固定架5的后侧转动安装有第二带轮6，两个第一带轮4和第二带轮6上传动安装有同一个皮带7，所述固定架5的一侧固定安装有安装板11，所述安装板11的底部固定安装有齿条12，所述牵引箱1的前侧转动安装有齿轮13，所述齿轮13与齿条12相啮合，所述齿轮13的前侧固定安装有第一蜗轮14，所述牵引箱1的前侧转动安装有第一蜗杆15，所述第一蜗杆15和第一蜗轮14相啮合，所述牵引箱1的前后侧内壁上转动安装有同一个第二蜗杆17，所述牵引箱1的底部内壁上转动安装有两个丝杆21，两个丝杆21的外侧均固定套接有第二蜗轮23，所述第二蜗杆17和两个第二蜗轮23相啮合，两个丝杆21的外侧均螺纹套接有两个横板20，两个横板20的顶部均固定安装有固定轴承16的外圈，两个固定轴承16的内圈固定套接有同一个第二转轴19。

所述第二转轴19的外侧固定套接有从动滚筒22，主动滚筒24与从动滚筒22相配合，方便配合主动滚筒24牵引饮料包装。

所述牵引箱1的前后侧内壁上均开设有滑槽，两个横板20分别滑动套接在对应的滑槽内，方便对两个横板20进行导向，使其更加平稳的上下移动。

所述牵引箱1的前侧固定安装有四个限位板8，位于上方的两个限位板8相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆9，两个导向杆9的外侧均滑动套接有移动杆10，两个移动杆10均固定安装在固定架5上，方便对固定架5进行导向，避免发生偏移，影响第二带轮6和皮带7的传动。

所述第一蜗杆15和第二蜗杆17的一端均固定安装有手轮18，两个手轮18的一侧均固定安装有把手，方便转动第一蜗杆15和第二蜗杆17。

所述第二蜗杆17和第一转轴3的两端分别通过轴承转动安装在牵引箱1的前后侧内壁上，第一蜗杆15的外侧通过轴承转动安装在牵引箱1的前侧，方便使第一蜗杆15、第二蜗杆17和第一转轴3更加平稳的旋转。

综上所述，本实用新型提供的一种饮料包装的滚压牵引装置，在工作时，当需要牵引不同厚度的饮料包装时，可转动手轮18，手轮18带动了第二蜗杆17的转动，第二蜗杆17带动了两个第二蜗轮23的同步转动，两个第二蜗轮23带动了两个丝杆21的同步转动，两个丝杆21驱动了两个横板20、固定轴承16的同步升降，两个固定轴承16带动了第二转轴19和从动滚筒22的升降，从而可改变主动滚筒24与从动滚筒22之间的距离，从而可牵引不同厚度的饮料包装，也可通过调节从动滚筒22的升降，从而改变主动滚筒24与饮料包装紧密度，从而改变两者的摩擦力，来粗调主动滚筒24的牵引力大小；当需细调主动滚筒24的牵引力时，转动另一个手轮18，另一个手轮18带动了第一蜗杆15的转动，第一蜗杆15带动了第一蜗轮14的转动，第一蜗轮14带动了齿轮13的缓慢转动，齿轮13带动了齿条12、安装板11、固定架5和第二带轮6的左右移动，从而可改变皮带的张紧度同时可改变皮带7与两个第一带轮4的角度，从而可改变第一转轴3和主动滚筒24的转速，从而可改变主动滚筒24的牵引力的大小，来满足不同饮料包装的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。