一种基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构的制作方法

本实用新型属于凹版印刷机技术领域，尤其涉及一种基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构。

背景技术：

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。

但是，现有技术中，印刷机的出纸口，置放板的高度无法调整，当放置板与出纸口的距离比较远时，在印花纸下落时容易发生折叠，对产品的质量产生影响，并且因为印花纸的大小不同，需要调整挡纸板的位置比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构解决上述技术问题

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对印刷机产出的印花纸进行收纳、放置，并能够放置印花纸发生折叠，影响产品质量，操作起来简单便捷的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构包括：印刷机；出纸口，所述出纸口开设在印刷机的一侧外壁上；底板，所述底板固定安装在印刷机的一侧外壁上；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在底板的顶部；两个条形通口，两个所述条形通口分别开设在两个竖板的一侧外壁上；第一横板，所述第一横板设置在底板的上方；矩形块，所述矩形块滑动安装在远离印刷机的条形通口内，所述矩形块的一侧延伸至条形通口外；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在矩形块上，所述第一螺纹杆的一端与第一横板的一侧外壁转动连接；第二横板，所述第二横板螺纹套设在第一螺纹杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在底板的顶部；条形块，所述条形块固定安装在对应的竖板的一侧外壁上；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二螺纹杆的顶端与条形块的底部转动连接；滑块，所述滑块螺纹套设在第二螺纹杆上；连接杆，所述连接杆设置在远离矩形块的条形通口内，所述连接杆的两端分别与滑块、第一横板固定连接；传感器，所述传感器固定安装在对应的竖板的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一横板的底部固定安装有第一固定块，所述第二横板的底部固定安装有第二固定块，所述第一固定块的一侧外壁上固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿第二固定块并与矩形块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形通口的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均固定安装限位滑杆，两个所述限位滑杆上均滑动套设有限位块，两个限位块相互靠近的一端均延伸至条形通口内并与矩形块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述印刷机的一侧外壁上固定安装有出纸挡板，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一横板和第二横板的顶部设置有同一个置放板，所述第二横板的顶部固定安装有挡纸板，所述第一螺纹杆的一端固定安装有把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二横板的一侧外壁上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆贯穿第一螺纹通孔并与第一螺纹通孔的内壁相旋合。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的顶部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹通孔并与第二螺纹通孔的内壁相旋合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构：

1、通过竖板、第一横板、第二横板、第一电机、第二螺纹杆、滑块、连接杆和传感器之间的相互配合下，能够简单有效的对印花纸进行收纳、放置；

2、通过把手、第一螺纹杆、第二横板和挡纸板之间的相互配合下，能够简单有效的对不同大小的印花纸进行收纳、放置。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中竖板、条形通口、矩形块和第一螺纹杆的装配图。

图中：1、印刷机；2、出纸口；3、底板；4、竖板；5、条形通口；6、第一横板；7、矩形块；8、第一螺纹杆；9、第二横板；10、第一电机；11、条形块；12、第二螺纹杆；13、滑块；14、连接杆；15、传感器。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中竖板、条形通口、矩形块和第一螺纹杆的装配图。基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构包括：印刷机1；出纸口2，所述出纸口2开设在印刷机1的一侧外壁上；底板3，所述底板3固定安装在印刷机1的一侧外壁上；两个竖板4，两个所述竖板4均固定安装在底板3的顶部；两个条形通口5，两个所述条形通口5分别开设在两个竖板4的一侧外壁上；第一横板6，所述第一横板6设置在底板3的上方；矩形块7，所述矩形块7滑动安装在远离印刷机1的条形通口5内，所述矩形块7的一侧延伸至条形通口5外；第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8转动安装在矩形块7上，所述第一螺纹杆8的一端与第一横板6的一侧外壁转动连接；第二横板9，所述第二横板9螺纹套设在第一螺纹杆8上；第一电机10，所述第一电机10固定安装在底板3的顶部；条形块11，所述条形块11固定安装在对应的竖板4的一侧外壁上；第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12固定安装在第一电机10的输出轴上，所述第二螺纹杆12的顶端与条形块11的底部转动连接；滑块13，所述滑块13螺纹套设在第二螺纹杆12上；连接杆14，所述连接杆14设置在远离矩形块7的条形通口5内，所述连接杆14的两端分别与滑块13、第一横板6固定连接；传感器15，所述传感器15固定安装在对应的竖板4的一侧外壁上。

所述第一横板6的底部固定安装有第一固定块，所述第二横板9的底部固定安装有第二固定块，所述第一固定块的一侧外壁上固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿第二固定块并与矩形块7的一侧外壁固定连接。

所述条形通口5的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均固定安装限位滑杆，两个所述限位滑杆上均滑动套设有限位块，两个限位块相互靠近的一端均延伸至条形通口5内并与矩形块7固定连接。

所述印刷机1的一侧外壁上固定安装有出纸挡板，所述底板3的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一横板6和第二横板9的顶部设置有同一个置放板，所述第二横板9的顶部固定安装有挡纸板，所述第一螺纹杆8的一端固定安装有把手。

所述第二横板9的一侧外壁上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆8贯穿第一螺纹通孔并与第一螺纹通孔的内壁相旋合。

所述滑块13的顶部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆12贯穿第二螺纹通孔并与第二螺纹通孔的内壁相旋合。

本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构的工作原理如下：

传感器15型号为ws-a164012t/r；

当与要对印刷机1产出的印花纸进行收纳、放置时，印花纸通过出纸口2掉落在置放板上，并通过挡纸板保持印花纸的整齐，当传感器15检测到印花纸的高度比较高时，启动第一电机10，第一电机10带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动滑块13向下移动，滑块13带动连接杆14向下移动，连接杆14带动第一横板6向下移动，第一横板6带动第一螺纹杆8向下移动，第一螺纹杆8带动第二横板9向下移动，第一横板6和第二横板9带动置放板向下移动，第二横板9带动挡纸板向下移动，此时即可保持印花纸的下落高度一致；

当需要对不同大小的印花纸进行收纳、放置时，转动把手，把手带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动第二横板9移动，第二横板9带动挡纸板移动，此时即可对不同大小的印花纸进行收纳、放置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于印花纸领域凹版印刷机的放纸结构，通过竖板4、第一横板6、第二横板9、第一电机10、第二螺纹杆12、滑块13、连接杆14和传感器15之间的相互配合下，能够简单有效的对印花纸进行收纳、放置；通过把手、第一螺纹杆8、第二横板9和挡纸板之间的相互配合下，能够简单有效的对不同大小的印花纸进行收纳、放置。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。