一种冷再生沥青混合料仓内的振动格栅的制作方法

1.本实用新型涉及格栅技术领域，尤其涉及一种冷再生沥青混合料仓内的振动格栅。


背景技术：

2.混有沥青的冷再生混合料在装载入料仓的上料过程时，由于再生沥青料的粘附性，使得再生料很容易粘结或者是粘附在格栅的孔隙中堵塞孔隙，从而出现在格栅顶部的物料下料不畅、堵塞的现象，在实际施工时需要工人在格栅顶部不断通料，耗时耗力、且工人在通料的过程中不可避免会造成再生料的浪费。
3.目前在混有沥青的冷再生混合料在装载入料仓的上料过程中，现有的格栅容易被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，使得再生料下料效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷再生沥青混合料仓内的振动格栅，解决了目前在混有沥青的冷再生混合料在装载入料仓的上料过程中，现有的格栅容易被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，使得再生料下料效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷再生沥青混合料仓内的振动格栅，包括格栅本体，所述格栅本体顶部的四角均固定安装有支撑衬套，所述支撑衬套的顶端固定安装有连接盒体，所述支撑衬套和连接盒体的表面滑动套接有支吊套体，所述支吊套体的顶端固定安装有连接横板，所述连接横板顶面的中部安装有振动电机，所述连接横板的顶面固定安装有支吊弹簧，所述支吊弹簧的顶端固定安装有支撑横板，所述支撑横板的顶面固定安装有支撑纵板，所述支撑纵板的顶部固定安装有安装板，所述支吊套体的侧壁贯穿开设有限位通槽，所述连接盒体的侧壁贯穿开设有连通槽，所述连接盒体的内部滑动连接有滑动片架，所述滑动片架的一侧面固定安装有限位块，所述滑动片架的另一侧面固定安装有支撑弹簧。
6.优选的，所述限位块活动插接在限位通槽和连通槽的内部，且限位通槽和连通槽的槽开口大小相等。
7.优选的，所述支撑衬套和支吊套体均为棱管状结构，所述连接盒体为棱形盒体状结构。
8.优选的，每个所述支吊套体的侧壁均分布四个限位通槽。
9.优选的，所述支吊弹簧的数量为六个，所述支撑横板为圆形板，且六个支吊弹簧分别位于支撑横板底面的边缘。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷再生沥青混合料仓内的振动格栅，通过安装板进行固定装配，再通过振动电机驱动连接横板振动，即可使连接横板通过支吊弹簧传递振幅，从而使底部的格栅本体得以均匀地振动，而通过按压限位块并使其在限位通槽和连通槽内滑移，通过滑动片架挤压支撑弹簧，当限位块滑离限位通槽内部时，即可
使支吊套体在支撑衬套和连接盒体表面滑移，滑移至限位块与限位通槽对位重合时，即可在支撑弹簧复位作用下弹出插接固定，从而使支撑衬套与支吊套体的伸缩长度得以进行调整，使格栅本体的支吊高度位置得以调节，从而达到了便于调节格栅高度以进行振动的效果，避免了格栅被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，实现了提高再生料下料效率的目标。
附图说明
11.图1为本实用新型结构正视图；
12.图2为本实用新型支吊套体结构正剖图；
13.图3为本实用新型连接盒体结构正剖图；
14.图4为本实用新型格栅本体结构示意图。
15.图中：1格栅本体、2支撑衬套、3连接盒体、4支吊套体、5连接横板、6振动电机、7支吊弹簧、8支撑横板、9支撑纵板、10安装板、11限位通槽、12连通槽、13滑动片架、14限位块、15支撑弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
‑
4，一种冷再生沥青混合料仓内的振动格栅，包括格栅本体1，格栅本体1顶部的四角均固定安装有支撑衬套2，支撑衬套2的顶端固定安装有连接盒体3，支撑衬套2和连接盒体3的表面滑动套接有支吊套体4，支撑衬套2和支吊套体4均为棱管状结构，连接盒体3为棱形盒体状结构，支吊套体4的顶端固定安装有连接横板5，连接横板5顶面的中部安装有振动电机6，连接横板5的顶面固定安装有支吊弹簧7，支吊弹簧7的顶端固定安装有支撑横板8，支吊弹簧7的数量为六个，支撑横板8为圆形板，且六个支吊弹簧7分别位于支撑横板8底面的边缘，支撑横板8的顶面固定安装有支撑纵板9，支撑纵板9的顶部固定安装有安装板10，支吊套体4的侧壁贯穿开设有限位通槽11，每个支吊套体4的侧壁均分布四个限位通槽11，连接盒体3的侧壁贯穿开设有连通槽12，连接盒体3的内部滑动连接有滑动片架13，滑动片架13的一侧面固定安装有限位块14，限位块14活动插接在限位通槽11和连通槽12的内部，且限位通槽11和连通槽12的槽开口大小相等，滑动片架13的另一侧面固定安装有支撑弹簧15，通过安装板10进行固定装配，再通过振动电机6驱动连接横板5振动，即可使连接横板5通过支吊弹簧7传递振幅，从而使底部的格栅本体1得以均匀地振动，而通过按压限位块14并使其在限位通槽11和连通槽12内滑移，通过滑动片架13挤压支撑弹簧15，当限位块14滑离限位通槽11内部时，即可使支吊套体4在支撑衬套2和连接盒体3表面滑移，滑移至限位块14与限位通槽11对位重合时，即可在支撑弹簧15复位作用下弹出插接固定，从而使支撑衬套2与支吊套体4的伸缩长度得以进行调整，使格栅本体1的支吊高度位置得以调节，从而达到了便于调节格栅高度以进行振动的效果，避免了格栅被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，实现了提高再生料下料效率的目标。
18.综上所述，该冷再生沥青混合料仓内的振动格栅，通过安装板10进行固定装配，再通过振动电机6驱动连接横板5振动，即可使连接横板5通过支吊弹簧7传递振幅，从而使底部的格栅本体1得以均匀地振动，而通过按压限位块14并使其在限位通槽11和连通槽12内滑移，通过滑动片架13挤压支撑弹簧15，当限位块14滑离限位通槽11内部时，即可使支吊套体4在支撑衬套2和连接盒体3表面滑移，滑移至限位块14与限位通槽11对位重合时，即可在支撑弹簧15复位作用下弹出插接固定，从而使支撑衬套2与支吊套体4的伸缩长度得以进行调整，使格栅本体1的支吊高度位置得以调节，从而达到了便于调节格栅高度以进行振动的效果，避免了格栅被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，实现了提高再生料下料效率的目标，解决了目前在混有沥青的冷再生混合料在装载入料仓的上料过程中，现有的格栅容易被物料凝积而出现下料缓慢甚至堵塞的情况，使得再生料下料效率较低的问题。
19.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。