一种用于盛放干式振动料原料的料槽的制作方法

1.本实用新型属于干料储存技术领域，具体涉及一种用于盛放干式振动料原料的料槽。


背景技术：

2.料槽是工业生产领域中经常用到的重要设备，一般是一种罐体，能够存储大量的干料，现有技术存在的缺陷如下：现有的干料在存放至罐体内加料不便；现有大多数干料在储存时容易受潮；干料结块后，人工进入罐体内清理难度大。
3.申请号为cn201510777179.6的文件公开了一种干粉料储存仓，包括支撑架、圆筒、锥筒、柔性连接筒、支撑弹簧、振动电机、导热柱、碎料齿和分料件；圆筒沿竖向设置，圆筒的外壁与支撑架连接；锥筒的顶端为广口端且底端为窄口端，窄口端为出料口且在窄口端安装有出料阀；柔性连接筒沿竖向设置，柔性连接筒的顶端与底端分别与圆筒和锥筒连接；支撑弹簧的顶端与锥筒连接且底端与支撑架连接；振动电机安装在锥筒的外壁；导热柱沿横向设置在圆筒内并与圆筒连接；碎料齿设置在锥筒的内壁；分料件呈锥形且尖部朝上，分料件固定在圆筒内，分料件与圆筒的内壁之间具有过料间隙。采用本发明的干粉料储存仓储存干粉料，干粉料不易受潮结块。但是该装置由于内部设置有多个横条等结构，干料易在这些结构处堆积，清理不便。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于盛放干式振动料原料的料槽，不仅可以通过升降的方式使得人工上料或检查更加方便，且防潮效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于盛放干式振动料原料的料槽，包括分别开设有进料口和下料口的置料筒，所述置料筒的侧端连接有上料结构，所述上料结构包括与所述置料筒侧壁连接且呈竖直分布的两个连接件、分别与两个所述连接件连接的第一连接条、第二连接条、依次穿过所述第一连接条上开设的第一通道、第二连接条上开设的第二通道且端部连接有固定块的连接杆、以及分别螺接于所述连接杆位于所述第一通道、第二通道处的两个限位螺母。
7.进一步优选的技术方案在于：所述第一连接条靠近所述连接件处设置有表面安装有至少两个横条的置料块。
8.进一步优选的技术方案在于：所述第一连接条、第二连接条远离所述连接件的端部通过连接条连接，所述连接条远离所述连接件的表面设置有用于放置与所述进料口适配的顶盖的横杆。
9.进一步优选的技术方案在于：所述横杆上设置有至少两个用于对设置于所述顶盖与所述进料口的连接处的密封条进行限位的限位条。
10.进一步优选的技术方案在于：所述顶盖上设置有拉手。
11.进一步优选的技术方案在于：所述顶盖上设置有用于观察的视窗口。
12.进一步优选的技术方案在于：所述连接杆位于两个所述限位螺母的下端分别开设有两个固定通道，每个固定通道内设置有两端延伸至所述固定通道外侧以用于限位所述限位螺母的固定杆。
13.进一步优选的技术方案在于：所述固定通道的两侧内壁设置有分布于所述固定杆两侧且凸出于所述固定通道两侧内壁表面的夹紧块。
14.进一步优选的技术方案在于：所述第一连接条、第二连接条之间设置有加强固定条。
15.进一步优选的技术方案在于：所述固定块的两端对应设置有固定槽。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本装置设置的上料结构通过控制限位螺母可以使第一连接条、第二连接条及其连接的结构沿连接杆整体向上或向下抬升，方便于振动料原料的搬运抬升，提高了整体的上料效率。
18.本装置设置的置料块可使多包振动料原料放置于其上，提高了上料效率。
19.本装置设置的顶盖具有防潮及观察的作用，配合方便于放置顶盖的横杆，具有结构简单的优势。
20.本装置设置的加强固定条用于支撑并防止限位螺母脱落，起到加强固定的效果。
21.本装置不需要用气缸等设备进行移动，结构简单、易于推广。
附图说明
22.附图1为本实用新型的结构示意图。
23.附图2为本实用新型置料块的俯视图。
24.附图3为本实用新型顶盖及横杆的侧视图。
25.附图4为本实用新型横杆的结构示意图。
26.附图5为本实用新型加强固定条的结构示意图。
具体实施方式实施例
27.本实施例提供的一种用于盛放干式振动料原料的料槽，包括分别开设有进料口11和下料口12的置料筒1，所述置料筒1的侧端连接有上料结构，所述上料结构包括与所述置料筒1侧壁连接且呈竖直分布的两个内侧面与置料筒1侧壁环面匹配的连接件3、分别与两个所述连接件3连接的第一连接条41、第二连接条42、依次穿过所述第一连接条41上开设的第一通道411、第二连接条42上开设的第二通道421且端部连接有固定块45的连接杆43、以及分别螺接于所述连接杆43位于所述第一通道411、第二通道421处的两个限位螺母44。
28.在本实施例中，通过调整两个限位螺母的位置即可使得第一连接条41、第二连接条42整体向上或向下移动，以用于搬运振动料原料或上料，且也方便于后续人工进入置料筒1内进行清洗。并且本装置不需要用气缸等设备进行移动，结构简单、易于推广。
29.在本实施例中，所述第一连接条41靠近所述连接件3处设置有表面安装有两个横条471的置料块47，振动料原料放于两个横条471之间便于固定，提高了上料效率。
30.在本实施例中，所述第一连接条41、第二连接条42远离所述连接件3的端部通过连接条46连接，所述连接条46远离所述连接件3的表面设置有用于放置与所述进料口11适配的顶盖2的横杆48。所述横杆48上设置有至少两个用于对设置于所述顶盖2与所述进料口11的连接处的密封条22进行限位的限位条481。
31.在本实施例中，所述顶盖2上设置有u型的拉手21，和用于观察的视窗口23。本装置设置的顶盖具有防潮及观察的作用。
32.在本实施例中，所述连接杆43位于两个所述限位螺母44的下端分别开设有两个固定通道431，每个固定通道431内设置有两端延伸至所述固定通道431外侧以用于限位所述限位螺母44的固定杆433。所述固定通道431的两侧内壁设置有分布于所述固定杆433两侧且凸出于所述固定通道431两侧内壁表面的夹紧块432，夹紧块432可选择摩擦系数较大的材料，如橡胶、表面粗糙的木或金属等材料。
33.在本实施例中，所述第一连接条41、第二连接条42之间设置有加强固定条49，加强固定条49的位置靠近于连接件3处，优选为在置料块47的下端方便于加固支撑置料块47。
34.在本实施例中，所述固定块45的两端对应设置有固定槽451，固定槽451用于安装固定螺母将固定块45固定于墙面或支撑架上进行固定。
35.在本实施例中，未说明的连接方式可选择焊接、粘接等常用方式，未说明的材料选择选择本领域技术人员的常规选择即可，故不再赘述。
36.本实施例的工作过程：当打开置料筒上的顶盖后，将顶盖固定于横杆上，调节限位螺母向下移动使得第一连接条、第二连接条带动连接件向下移动，然后将振动料放置于置料块的横条上，再次调节限位螺母将上料结构整体向上抬升至置料筒开口处，上料完毕后将顶盖扣合于置料筒的开口上，重新调整限位螺母向下带动上料结构向下完成一次循环。当需要人工清洗或者检查时，同样调节限位螺母抬升至置料筒开口处打开顶盖进入置料筒内部或者观察顶盖上的视窗口即可。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。