一种可降解打包带的制作方法

本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种可降解打包带。

背景技术：

打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。

而目前所使用的可降解打包带，仅仅是将打包带缠绕在套筒上，套筒上的打包带比较容易散乱，且在打包带使用完成后，一般是扎带将打包带的端口固定，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降解打包带，以解决上述背景技术提出的目前市场上的所使用的可降解打包带，仅仅是将打包带缠绕在套筒上，套筒上的打包带比较容易散乱，且在打包带使用完成后，一般是扎带将打包带的端口固定，比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解打包带，包括套筒和打包带本体，所述套筒一端固定连接有端板，所述端板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有t型丝杆，所述t型丝杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在环形板一侧，所述环形板内侧壁开设有通槽，所述通槽内固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在套筒上，所述打包带本体缠绕在套筒上；

所述环形板另一侧开设有环型槽，所述环型槽内固定连接有密封垫，所述密封垫内卡合连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有横杆，所述横杆一侧开设有凹槽，所述凹槽内部上方固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过扭簧固定连接在夹持板的上方，所述扭簧固定连接在第二轴承上。

优选的，所述端板、螺纹孔、t型丝杆、第一转轴、第一轴承和环形板关于套筒的中心轴线对称设置有两组，且两组t型丝杆的长度之和不小于套筒的长度。

优选的，所述通槽、滑块和滑轨关于套筒的中心呈环形阵列设置有四组，且四组通槽、滑块和滑轨构成限位结构。

优选的，所述通槽和滑块与环形板的厚度相等，且滑轨的长度与套筒的长度相等。

优选的，所述环型槽、密封垫和卡块横截面形状均为t形，且密封垫内部横截面积略小于卡块横截面积，并且密封垫的材料为橡胶。

优选的，所述第二轴承、第二转轴和扭簧关于夹持板的中心轴线对称设置有两组，且两组第二轴承、第二转轴和扭簧与夹持板一起构成夹持结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降解打包带：

1.设置有端板、螺纹孔、t型丝杆、第一转轴、第一轴承和环形板，首先，在使用该打包带本体时，逆时针旋转t型丝杆，通过第一转轴和第一轴承的作用，t型丝杆不会带动环形板，t型丝杆通过螺纹孔向外带动环形板，使一侧的环形板与打包带本体一侧分离，不在挤压打包带本体，当使用完成后，顺时针旋转t型丝杆，t型丝杆推动一侧的环形板再次挤压打包带本体的一侧，从而防止打包带本体在使用前后散乱；

2.设置有通槽、滑块和滑轨，通槽、滑块和滑轨关于套筒的中心呈环形阵列设置有四组，在环形板被t型丝杆推动在套筒上前后移动时，滑块跟随环形板的移动在滑轨内移动，使环形板在套筒上移动的更加平稳，同时减小环形板与套筒之间的缝隙，防止外圈比较薄的一层打包带本体卡在环形板与套筒之间的缝隙内；

3.设置有环型槽、密封垫、卡块、横杆、凹槽、第二轴承、第二转轴、扭簧和夹持板，使用完成后，通过卡块在环型槽内移动，使卡块移动至打包带本体端部位置，然后通过第二轴承和第二转轴向外翻转夹持板，然后将打包带本体端部放置在凹槽内，在扭簧的作用下，夹持板复位，将打包带本体端部固定在横杆上，由于密封垫的材料为橡胶，卡块在环型槽内移动时，能够增加卡块与环型槽之间的摩擦力，从而固定卡块移动后的位置，防止卡块发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形板结构示意图；

图3为本实用新型a部结构放大图。

图中：1、套筒；2、端板；3、螺纹孔；4、t型丝杆；5、第一转轴；6、第一轴承；7、环形板；8、通槽；9、滑块；10、滑轨；11、打包带本体；12、环型槽；13、密封垫；14、卡块；15、横杆；16、凹槽；17、第二轴承；18、第二转轴；19、扭簧；20、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解打包带，包括套筒1、端板2、螺纹孔3、t型丝杆4、第一转轴5、第一轴承6、环形板7、通槽8、滑块9、滑轨10、打包带本体11、环型槽12、密封垫13、卡块14、横杆15、凹槽16、第二轴承17、第二转轴18、扭簧19和夹持板20，所述套筒1一端固定连接有端板2，所述端板2内开设有螺纹孔3，所述螺纹孔3内螺纹连接有t型丝杆4，所述t型丝杆4一端固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5一端固定连接在第一轴承6内，所述第一轴承6固定连接在环形板7一侧，所述端板2、螺纹孔3、t型丝杆4、第一转轴5、第一轴承6和环形板7关于套筒1的中心轴线对称设置有两组，且两组t型丝杆4的长度之和不小于套筒1的长度，防止上方缠绕的打包带本体11过少，无法对其进行有效的限位，所述环形板7内侧壁开设有通槽8，所述通槽8内固定连接有滑块9，所述滑块9滑动连接在滑轨10内，所述通槽8、滑块9和滑轨10关于套筒1的中心呈环形阵列设置有四组，且四组通槽8、滑块9和滑轨10构成限位结构，对环形板7进行限位，使环形板7移动时更加稳定，所述滑轨10固定连接在套筒1上，所述通槽8和滑块9与环形板7的厚度相等，且滑轨10的长度与套筒1的长度相等，增大限位的长度，防止滑轨10过短，导致其上缠绕的打包带本体11过少，所述打包带本体11缠绕在套筒1上；

所述环形板7另一侧开设有环型槽12，所述环型槽12内固定连接有密封垫13，所述环型槽12、密封垫13和卡块14横截面形状均为t形，且密封垫13内部横截面积略小于卡块14横截面积，并且密封垫13的材料为橡胶，增加卡块14与环型槽12之间的摩擦力，从而能够固定卡块14移动后的位置，所述密封垫13内卡合连接有卡块14，所述卡块14一侧固定连接有横杆15，所述横杆15一侧开设有凹槽16，所述凹槽16内部上方固定连接有第二轴承17，所述第二轴承17内固定连接有第二转轴18，所述第二转轴18的一端穿过扭簧19固定连接在夹持板20的上方，所述扭簧19固定连接在第二轴承17上，所述第二轴承17、第二转轴18和扭簧19关于夹持板20的中心轴线对称设置有两组，且两组第二轴承17、第二转轴18和扭簧19与夹持板20一起构成夹持结构，使夹持板20能够通过第二轴承17和第二转轴18翻转的同时能够通过扭簧19复位，从而将打包带本体11的端部固定在横杆15上。

工作原理：在使用该可降解打包带时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在使用该打包带本体11时，逆时针旋转t型丝杆4，通过第一转轴5和第一轴承6的作用，t型丝杆4不会带动环形板7，t型丝杆4通过螺纹孔3向外带动环形板7，使一侧的环形板7与打包带本体11一侧分离，不在挤压打包带本体11，当使用完成后，顺时针旋转t型丝杆4，t型丝杆4推动一侧的环形板7再次挤压打包带本体11的一侧，从而防止打包带本体11在使用前后散乱，其次，在环形板7被t型丝杆4推动在套筒1上前后移动时，滑块9跟随环形板7的移动在滑轨10内移动，使环形板7在套筒1上移动的更加平稳，同时减小环形板7与套筒1之间的缝隙，防止外圈比较薄的一层打包带本体11卡在环形板7与套筒1之间的缝隙内，然后，使用完成后，通过卡块14在环型槽12内移动，使卡块14移动至打包带本体11端部位置，然后通过第二轴承17和第二转轴18向外翻转夹持板20，然后将打包带本体11端部放置在凹槽16内，在扭簧19的作用下，夹持板20复位，将打包带本体11端部固定在横杆15上，由于密封垫13的材料为橡胶，卡块14在环型槽12内移动时，能够增加卡块14与环型槽12之间的摩擦力，从而固定卡块14移动后的位置，防止卡块14发生移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。