一种改良型薄膜分段机薄膜收集器的制作方法

本实用新型涉及改良型薄膜分段机薄膜收集器技术领域，具体为一种改良型薄膜分段机薄膜收集器。

背景技术：

随着薄膜行业的日益发展，相继出现了各种各样的塑料薄膜，其具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，且光泽鲜亮、质地柔软，广泛应用于包装行业和覆膜行业，薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

现有的薄膜分段机中，在生产过程中产品的不合格率极高，给企业带来了直接的经济损失，同时在收集薄膜的时候精准率不高，也大大浪费了部分合格的薄膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良型薄膜分段机薄膜收集器，冷风机可以对放卷辊内进行冷却，转轴转动可以带动链条运动，可以减少转轴的摆动幅度，减少薄膜发生落下位置偏移的情况，移动块嵌入凹槽内可以进行左右移动，可以更精准的对准出料口，保证薄膜可以准确的落入移动槽内，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改良型薄膜分段机薄膜收集器，包括底座、固定架、移动槽、连接块、放卷辊、冷风机、电机和支撑架，所述底座上端两侧设置有支撑架，支撑架内侧安装连接块，连接块与放卷辊相连，放卷辊底端设置有出料口，放卷辊内设置有分隔腔，放卷辊一端设置有进气管，支撑架外侧设置有压帽，压帽与轴承一端相连，轴承另一端与冷风机相连，轴承上端与链条上端相连，链条底端与电机相连，底座上端安装固定架，固定架内设置有凹槽，凹槽内放置有移动块，移动块上端与移动槽相连；

所述连接块包括挡块、限位块、弹簧、活动槽和转轴，挡块下端与限位块上端相连，限位块下端与连接块上端相连，活动槽内设置有弹簧，弹簧底端设置有转轴。

优选的，所述支撑架共安装有两组，每组支撑架内侧均安装连接块，同时放卷辊两端与支撑架内侧安装的连接块相连。

优选的，所述进气管安装在靠近冷风机的一端，并且与冷风机出气端相连。

优选的，所述移动槽与移动块为一体式结构。

优选的，所述移动块嵌入凹槽内可以进行左右移动。

优选的，所述弹簧、活动槽和转轴设置在连接块内腔，挡块和限位块安装在连接块上下两端。

优选的，所述凹槽两端设置有o型圈，o型圈与固定架内侧壁相抵。

优选的，所述固定架和支撑架底端通过焊接的形式与底座端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本改良型薄膜分段机薄膜收集器，冷风机可以对放卷辊内进行冷却，保证在长时间工作的时候，薄膜在放卷辊内不会因为热量过高而损坏，弹簧的上下两端均焊接在活动槽的内壁上，转轴转动可以带动链条运动，可以减少转轴的摆动幅度，减少薄膜发生落下位置偏移的情况，移动槽与移动块为一体式结构，移动块上端与移动槽相连，移动块嵌入凹槽内可以进行左右移动，可以更精准的对准出料口，保证薄膜可以准确的落入移动槽内，整个装置在保证薄膜生产过程环境优良的情况下，保证了薄膜的合格率，以及收集薄膜的产量得到大大的提高，整个装置不需要大量的人力资源，后期维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架与移动槽未连接示意图；

图3为本实用新型的固定架与移动槽安装示意图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的放卷辊剖视图；

图6为本实用新型的连接块剖视图。

图中：1、底座；2、固定架；201、凹槽；3、移动槽；301、移动块；4、连接块；401、挡块；402、限位块；403、弹簧；404、活动槽；405、转轴；5、放卷辊；501、分隔腔；502、进气管；503、出料口；6、冷风机；7、电机；8、支撑架；801、压帽；802、轴承；803、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种改良型薄膜分段机薄膜收集器，包括底座1、固定架2、移动槽3、连接块4、放卷辊5、冷风机6、电机7和支撑架8，其中底座1上端两侧设置有支撑架8，固定架2和支撑架8底端通过焊接的形式与底座1端面固定连接，支撑架8共安装有两组，每组支撑架8内侧均安装连接块4，同时放卷辊5两端与支撑架8内侧安装的连接块4相连，支撑架8内侧安装连接块4，连接块4与放卷辊5相连，放卷辊5底端设置有出料口503，放卷辊5内设置有分隔腔501，分隔腔501的材质为铁、铜等导热性能比较好的金属材料，放卷辊5一端设置有进气管502，进气管502安装在靠近冷风机6的一端，并且与冷风机6出气端相连，冷风机6可以对放卷辊5内进行冷却，保证在长时间工作的时候，薄膜在放卷辊5内不会因为热量过高而损坏，支撑架8外侧设置有压帽801，压帽801与轴承802一端相连，轴承802另一端与冷风机6相连，轴承802上端与链条803上端相连，链条803底端与电机7相连，底座1上端安装固定架2，固定架2内设置有凹槽201，凹槽201两端设置有o型圈，o型圈与固定架2内侧壁相抵，凹槽201内放置有移动块301，移动槽3与移动块301为一体式结构，移动块301上端与移动槽3相连，移动块301嵌入凹槽201内可以进行左右移动，可以更精准的对准出料口503，保证薄膜可以准确的落入移动槽3内。

请参阅图6，其中连接块4包括挡块401、限位块402、弹簧403、活动槽404和转轴405，挡块401下端与限位块402上端相连，限位块402下端与连接块4上端相连，活动槽404内设置有弹簧403，弹簧403底端设置有转轴405，弹簧403、活动槽404和转轴405设置在连接块4内腔，挡块401和限位块402安装在连接块4上下两端，弹簧403的上下两端均焊接在活动槽404的内壁上，转轴405转动可以带动链条803运动，可以减少转轴405的摆动幅度，减少薄膜发生落下位置偏移的情况。

综上所述，本改良型薄膜分段机薄膜收集器，冷风机6可以对放卷辊5内进行冷却，保证在长时间工作的时候，薄膜在放卷辊5内不会因为热量过高而损坏，弹簧403的上下两端均焊接在活动槽404的内壁上，转轴405转动可以带动链条803运动，可以减少转轴405的摆动幅度，减少薄膜发生落下位置偏移的情况，移动槽3与移动块301为一体式结构，移动块301上端与移动槽3相连，移动块301嵌入凹槽201内可以进行左右移动，可以更精准的对准出料口503，保证薄膜可以准确的落入移动槽3内，整个装置在保证薄膜生产过程环境优良的情况下，保证了薄膜的合格率，以及收集薄膜的产量得到大大的提高，整个装置不需要大量的人力资源，后期维护简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。