一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓的制作方法

本申请涉及储料仓的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。

背景技术：

混凝土是建筑施工过程中必不可少的一种材料，生产混凝土时常常需加入各种比例的沙子与石头进行生产，因此生产混凝土储备大量的沙石骨料作为混凝土的原料储备。现有的混凝土生产企业通常会将沙石骨料储存在储料仓中。

砂石骨料主要分为粗骨料和细骨料，细骨料通常指天然砂，包括河沙和山谷沙等，细骨料主要用于生产中用于制造梁、墙内等结构密度较高的钢筋混凝土构件的混凝土。而河沙和山谷沙其中通常含有较多的碎石，如诺未经过滤直接生产会严重影响混凝土的生产质量，因此在将河沙等放入储料仓时，通常在储料仓设置滤网来过滤沙石原料，沙子等通过滤网网孔落到储料仓内，而碎石等被过滤在滤网上。

针对上述相关技术，沙子倾倒在滤网时容易堆积在滤网上形成沙堆，常需要人工进行搅拌铺平以增加沙子通过滤网的速度，操作较为繁琐。发明人认为传统的储料仓存在沙子容易堆积在滤网上的缺陷。

技术实现要素：

为了沙子不易堆积在储料仓的滤网上，本申请提供了一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。

本申请提供的一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，采用如下的技术方案：

一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓，包括储料仓，所述储料仓顶端开口，所述储料仓底端设置有出料口，所述储料仓内壁环绕设置有凸起，所述凸起上端架设有滤网，所述凸起上表面还设置有弹簧，所述弹簧沿长度方向远离凸起的一端与滤网朝向凸起的一侧固定连接，所述储料仓还设置有驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动的往复组件。

通过采用上述技术方案，当沙子落到滤网上时，打开驱动组件，驱动组件驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，使得滤网可以产生上下震动，使得滤网可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，进而使得沙子不易堆积在滤网上。

优选的，所述储料仓外壁开有碎石出料口，所述储料仓还设置通闭碎石出料口的盖板以及驱动盖板通闭碎石出料口的驱动组件，所述滤网朝向碎石出料口自上而下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过滤网的倾斜设置，使得被滤网过滤的沙石在滤网的震动下朝向滤网的低倾斜端运动，并堆积在低倾斜端处，通过碎石出料口的设置，使得堆积在滤网低倾斜端的碎石可以通过碎石出料口排出，有利于降低清理滤网过滤的碎石的难度。

优选的，所述往复组件包括竖直设置在滤网上表面的连接杆，所述往复组件还包括凸轮，所述凸轮外周壁与连接杆远离滤网的一端抵接，所述储料仓顶端还设置有驱动凸轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动凸轮转动，进而使得凸轮带动连接杆往复挤压滤网，使得滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，进而使得滤网产生震动，使得堆积在滤网上的沙子可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，使得滤网上不易堆积沙子。

优选的，所述盖板铰接在储料仓外壁，且所述盖板回转轴线位于碎石出料口顶端，所述驱动组件包括设置在储料仓的凸块，所述凸块位于碎石出料口上方，所述凸块下表面铰接有气缸，所述气缸回转轴线与盖板回转轴线平行，所述气缸的活塞杆与封闭门背离碎石出料口的一侧铰接，所述活塞杆回转轴线与气缸回转轴线平行。

通过采用上述技术方案，通过气缸的设置，当需要打开盖板时，打开气缸，气缸驱动活塞杆收回，进而带动盖板往远离储料仓的方向转动，使得碎石出料口被打开，当需要封闭碎石出料口时，打开气缸，气缸驱动活塞杆伸出，使得盖板往远离储料仓的方向转动，直至盖板封闭碎石出料口，有利于降低碎石出料口的开闭难度，使得碎石出料口的封闭更加简单方便。

优选的，所述储料仓外壁设置有收集箱，所述收集箱通过连接件固定在储料仓上，所述收集箱顶端开口，所述收集箱顶端开口位于碎石出料口正下方。

通过采用上述技术方案，通过收集箱的设置，使得堆积在滤网低倾斜端的碎石可以通过碎石出料口落到收集箱内，使得碎石不易落到地面造成清理的困难，使得碎石的清理更加简单方便。

优选的，所述滤网上表面开设有供连接杆插接的插接槽，所述连接杆外周壁与插接槽的槽壁焊接固定。

通过才用上述技术方案，通过连接杆插接于插接槽内且与插接槽的内壁焊接固定的设置，有利于更好地增强连接杆与滤网的连接强度，使得凸轮可以更好地通过连接杆驱动滤网往复移动。

优选的，所述收集箱底端设置有滚轮，所述收集箱的一侧还设置有把手。

通过采用上述技术方案，当收集箱收集满后，通过滚轮以及把手的设置，有利于更好地移动收集箱，进而有利于更方便地对收集箱内的碎石进行清理。

优选的，所述储料仓外壁好设置有加强杆，所述加强杆沿长度方向远离储料仓的一端与凸块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过加强杆的设置，有利于增大凸块与储料仓的连接强度，进而使得气缸可以更稳固地铰接在凸块上，使得盖板的开闭更加平稳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件驱动滤网沿着弹簧的弹力方向往复移动，使得滤网可以上下震动，进而使得沙子可以更好地通过滤网的网孔落入储料仓底部，使得沙子不易堆积在滤网上；

2.通过滤网朝向碎石扫出口自上而下倾斜设置，使得被滤网过滤的碎石可以更好落至碎石扫出口的一端；

3.通过收集箱的设置，使得碎石可以通过碎石扫出口落入收集箱内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是图2中a部的放大示意图。

附图标记说明：1、储料仓；10、出料口；11、凸起；12、弹簧；13、凸条；14、碎石扫出口；15、盖板；16、限位框；2、滤网；21、插接槽；3、往复组件；31、连接杆；32、凸轮；33、驱动件；4、驱动组件；41、凸块；411、加强杆；42、气缸；5、收集箱；51、滚轮；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓。参照图1及图2，包括储料仓1，储料仓1顶端开口，储料仓1底端设置有出料口10，内壁环绕设置有凸起11，凸起11上架设有滤网2，滤网2与凸起11之间设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与滤网2与凸起11相互靠近的一侧固定连接，储料仓1还设置有驱动滤网2沿着弹簧12的弹力方向往复移动的往复组件3。

参照图1及图2，在本实施例中，储料仓1横截面呈正方形，弹簧12设置有若干，若干弹簧12均匀设置在环形凸起11上，使得滤网2可以更稳定地沿着弹簧12的弹力方向往复移动。

参照图1及图2，储料仓1沿宽度方向的一侧开始有碎石出料口10，碎石出料口10呈长方形状，储料仓1外壁还铰接有用于通闭碎石出料口10的盖板15以及驱动盖板15开合碎石出料口10的驱动组件4，盖板15的回转轴线位于碎石出料口10上方，且盖板15的回转轴线与储料仓1长度方向相同。

参照图1及图2，驱动组件4设施有两组，两组驱动组件4均位于储料仓1开设有碎石出料口10的一侧上，驱动组件4包括设置在储料仓1外壁的凸块41，凸块41位于盖板15的上方，凸块41的下表面铰接有气缸42，气缸42的回转轴线与盖板15的回转轴线平行，气缸42的活塞杆与盖板15背离碎石出料口10的一侧铰接，且活塞杆的回转轴线平行于气缸42的回转轴线。储料仓1外壁好固定连接有加强杆411，加强杆411位于凸块41正上方且加强杆411朝向凸块41上表面倾斜向下设置。加强杆411沿长度方向远离储料仓1的一端与凸块41上表面固定连接。

参照图1及图2，滤网2朝向碎石出料口10自上而下倾斜设置，使得被滤网2过滤的碎石可以堆积在滤网2靠近碎石出料口10的低倾斜端并最终被清理，有利于降低清理碎石的难度。

参照图1及图2，往复组件3设置有两组，两组往复组件3分别位于储料仓1沿宽度方向的两端，包括竖直设置在滤网2上表面的连接杆31，连接杆31的长度方向与弹簧12的弹力方向相同，滤网2的上表面开设有供连接杆31沿长度方向的一端插接的插接槽21，连接杆31的外周壁与插接槽21的槽壁焊接固定，使得滤网2与连接杆31无需一体成型，有利于减低制作难度，同时有利于增强连接杆31与滤网2的连接强度。

参照图1及图2，往复组件3还包括凸轮32，凸轮32外周侧与连接杆31沿长度方向远离滤网2的一端抵紧，储料仓1顶端还设置有驱动凸轮32转动的驱动件33，在本实施例中，驱动件33为电机，电机输出轴与凸轮32同轴固定连接。

参照图2及图3，储料仓1内壁还固定连接有供连接杆31插接滑动的限位框16，使得连接杆31在凸轮32的驱动下开可以平稳地沿着弹簧12的弹力方向往复移动，进而使得滤网2可以更好地沿着弹簧12的弹力方向往复移动。

参照图1及图2，混凝土生产用稳定振动下料储料仓还包括收集箱5，收集箱5呈内部中空的长方体状且顶端开口，收集箱5的顶端开口位于碎石出料口10的正下方，使得碎石可以更好地通过碎石出料口10落入收集箱5。

参照图1及图2，收集箱5底部安装有若干滚轮51，收集箱5沿长度方向的一端还设置有把手52，使得收集箱5的移动更加简单方便，有利于更好地清洁收集箱5内的碎石。

参照图1及图2，收集箱5与储料仓1之间还设置有连接件，连接件包括设置在储料仓1宽度两侧的凸条13，收集箱5通过螺栓固定在凸条13上，使得碎石落入收集箱5时，收集箱5不易产生位移，使得收集箱5可以更稳固地收集沙石。

本申请实施例一种混凝土生产用稳定振动下料储料仓的实施原理为：当需要往储料仓1内储存沙子时，沙子通过储料仓1进料口落到滤网2上，打开两个电机，两个电机驱动两个凸轮32转动，两个凸轮32分别带动两个连接杆31延伸弹簧12的弹力方向往复运动，弹簧12受力带动滤网2上下往复运动，使得滤网2可以上下震动，进而使得堆积在滤网2上的沙子可以更好地通过滤网2的网孔落入至储料仓1底部，同时，碎石等被过滤在滤网2上并通过重力落至滤网2的低倾斜端，打开气缸42，气缸42驱动活塞杆缩回，使得盖板15打开，碎石落入收集箱5内。通过驱动组件4驱动滤网2沿着弹簧12的弹力方向往复移动的设置，使得沙子不易堆积在滤网2上，使得沙子可以更好地通过滤网2的网孔进入储料仓1底部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。