一种音圈间歇分隔包装装置的制作方法

1.本实用新型属于音圈包装技术领域，具体是指一种音圈间歇分隔包装装置。


背景技术：

2.在音圈加工完成之后，为了保证在运输和存储过程中表面干净，不沾灰尘，需要在生产和测试完成之后对其进行包装，由于音圈是回转体结构，并且需要保护的部分都在圆柱面上，所以最简单、方便的包装方式是缠绕塑料纸，目前的缠绕装置为手动或者半自动结构，需要人工上下料，效率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种音圈间歇分隔包装装置，通过斜面卡合实现进料轴旋转过程中的轴向伸缩，能够自动通过拨杆将音圈从一个工位转移到另外一个工位，实现全自动上料，退料装置使用曲柄摇杆结构设计，借用进料的驱动装置是按往复运动，通过转轴的旋转带着音圈旋转，转轴上放由静电吸附的包装纸，有效解决了目前市场上的音圈包装装置自动化程度低、生产效率慢的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种音圈间歇分隔包装装置，包括进料装置、退料装置、驱动装置、主体机架和包装装置，所述进料装置设于主体机架上，所述退料装置设于进料装置上，所述驱动装置设于主体机架上，所述包装装置设于主体机架上；所述进料装置包括进料固定轴、进料转轴、进料拨杆、复位弹簧、偏心转盘和弹簧安装座，所述进料固定轴设于主体机架上，所述进料固定轴上设有固定轴斜面，所述进料转轴设于主体机架上，所述进料转轴上设有转轴斜面，所述转轴斜面和转轴齿滑动贴合，所述进料转轴上设有转轴齿，所述进料拨杆设于进料转轴上，所述复位弹簧的一端设于进料转轴上，所述复位弹簧的另一端设于弹簧安装座上，所述弹簧安装座设于驱动装置上，所述偏心转盘设于进料转轴上，所述复位弹簧上设有偏心孔。
5.进一步地，所述退料装置包括退料连杆、偏心转轴、退料滑杆和退料从动滚筒，所述偏心转轴转动设于偏心孔中，所述退料连杆上对称设有连杆端部孔，所述退料连杆通过连杆端部孔的其中一组转动设于偏心转轴上，所述退料连杆通过连杆端部孔的另外一组转动设于退料滑杆上，所述退料从动滚筒转动设于退料滑杆上。
6.进一步地，所述驱动装置包括电机安装架、驱动电机和主动齿轮，所述电机安装架设于主体机架上，所述弹簧安装座设于电机安装架上，所述驱动电机设于电机安装架上，所述主动齿轮卡合设于驱动电机上，所述主动齿轮和转轴齿啮合连接。
7.进一步地，所述主体机架包括主箱体、箱盖、侧立柱、中心转轴、侧面转轴和侧面转动架，所述箱盖设于主箱体上，所述侧立柱设于箱盖上，所述电机安装架设于箱盖上，所述侧立柱上设有立柱腰型槽，所述退料滑杆卡合滑动设于立柱腰型槽中，所述中心转轴设于侧立柱上，所述进料固定轴卡合设于中心转轴上，所述进料转轴转动设于中心转轴上，所述侧面转轴设于侧立柱上，所述侧面转动架对称设于侧立柱上。
8.进一步地，所述包装装置包括包装电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、包装转轴、卷装包装纸和音圈本体，所述包装电机设于侧立柱上，所述主动锥齿轮卡合设于包装电机上，所述包装转轴转动设于侧面转动架上，所述卷装包装纸卡合设于包装转轴的其中一组上，所述从动锥齿轮卡合设于包装转轴的其中一组上，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接，所述音圈本体置于包装转轴、中心转轴和侧面转轴之间。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种音圈间歇分隔包装装置，通过斜面卡合实现进料轴旋转过程中的轴向伸缩，能够自动通过拨杆将音圈从一个工位转移到另外一个工位，实现全自动上料，退料装置使用曲柄摇杆结构设计，借用进料的驱动装置是按往复运动，通过转轴的旋转带着音圈旋转，转轴上放由静电吸附的包装纸，有效解决了目前市场上的音圈包装装置自动化程度低、生产效率慢的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种音圈间歇分隔包装装置的立体图；
11.图2为本实用新型一种音圈间歇分隔包装装置的主视图；
12.图3为图2中沿着剖切线b
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b的剖视图；
13.图4为图2中沿着剖切线c
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c的剖视图；
14.图5为图1中ⅰ处的局部方法视图；
15.图6为图2中ⅱ处的局部方法视图。
16.其中，1、进料装置，2、退料装置，3、驱动装置，4、主体机架，5、包装装置，6、进料固定轴，7、进料转轴，8、进料拨杆，9、复位弹簧，10、偏心转盘，11、弹簧安装座，12、固定轴斜面，13、转轴斜面，14、转轴齿，15、偏心孔，16、退料连杆，17、偏心转轴，18、退料滑杆，19、退料从动滚筒， 20、连杆端部孔，21、电机安装架，22、驱动电机，23、主动齿轮，24、主箱体，25、箱盖，26、侧立柱，27、中心转轴，28、侧面转轴，29、侧面转动架， 30、立柱腰型槽，31、包装电机，32、主动锥齿轮，33、从动锥齿轮，34、包装转轴，35、卷装包装纸，36、音圈本体。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
6所示，本实用新型一种音圈间歇分隔包装装置5，包括进料装置1、退料装置2、驱动装置3、主体机架4和包装装置5，所述进料装置1设于主体机架4上，所述退料装置2设于进料装置1上，所述驱动装置3设于主体机架4 上，所述包装装置5设于主体机架4上；所述进料装置1包括进料固定轴6、进料转轴7、进料拨杆8、复位弹簧9、偏心转盘10和弹簧安装座11，所述进料固定轴6设于主体机架4上，所述进料固定轴6上设有固定轴斜面12，所述进料转轴7设于主体机架4上，所述进料转轴7上设有转轴斜面13，所述转轴斜面13和转轴齿14滑动贴合，所述进料转轴7上设有转轴齿14，所述进料拨杆8 设于进料转轴7上，所述复位弹
簧9的一端设于进料转轴7上，所述复位弹簧9 的另一端设于弹簧安装座11上，所述弹簧安装座11设于驱动装置3上，所述偏心转盘10设于进料转轴7上，所述复位弹簧9上设有偏心孔15。
20.所述退料装置2包括退料连杆16、偏心转轴17、退料滑杆18和退料从动滚筒19，所述偏心转轴17转动设于偏心孔15中，所述退料连杆16上对称设有连杆端部孔20，所述退料连杆16通过连杆端部孔20的其中一组转动设于偏心转轴17上，所述退料连杆16通过连杆端部孔20的另外一组转动设于退料滑杆 18上，所述退料从动滚筒19转动设于退料滑杆18上。
21.所述驱动装置3包括电机安装架21、驱动电机22和主动齿轮23，所述电机安装架21设于主体机架4上，所述弹簧安装座11设于电机安装架21上，所述驱动电机22设于电机安装架21上，所述主动齿轮23卡合设于驱动电机22 上，所述主动齿轮23和转轴齿14啮合连接。
22.所述主体机架4包括主箱体24、箱盖25、侧立柱26、中心转轴27、侧面转轴28和侧面转动架29，所述箱盖25设于主箱体24上，所述侧立柱26设于箱盖25上，所述电机安装架21设于箱盖25上，所述侧立柱26上设有立柱腰型槽30，所述退料滑杆18卡合滑动设于立柱腰型槽30中，所述中心转轴27设于侧立柱26上，所述进料固定轴6卡合设于中心转轴27上，所述进料转轴7 转动设于中心转轴27上，所述侧面转轴28设于侧立柱26上，所述侧面转动架 29对称设于侧立柱26上。
23.所述包装装置5包括包装电机31、主动锥齿轮32、从动锥齿轮33、包装转轴34、卷装包装纸35和音圈本体36，所述包装电机31设于侧立柱26上，所述主动锥齿轮32卡合设于包装电机31上，所述包装转轴34转动设于侧面转动架29上，所述卷装包装纸35卡合设于包装转轴34的其中一组上，所述从动锥齿轮33卡合设于包装转轴34的其中一组上，所述主动锥齿轮32和从动锥齿轮 33啮合连接，所述音圈本体36置于包装转轴34、中心转轴27和侧面转轴28 之间。
24.具体使用时，用户首先启动驱动电机22，由主动齿轮23通过转轴齿14带着进料转轴7在中心转轴27上旋转，因为进料固定轴6和进料转轴7都有斜面，所以进料转轴7在转动时在复位弹簧9的压力下会发生轴向窜动，从而通过进料拨杆8将音圈本体36从前工位拨动到后工位，在此过程中，由于偏心转盘10 跟随着进料转轴7旋转，所以弹簧安装座11能够在退料连杆16的带动下沿着立柱腰型槽30滑动，当退料滑杆18滑向远离中心转轴27的一侧时，后工位上的音圈本体36在重力的作用下落入主箱体24中，为下一组音圈本体36腾出空间，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。