一种脱水污泥储存料仓的制作方法

1.本实用新型涉及脱水污泥领域，具体为一种脱水污泥储存料仓。


背景技术：

2.脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣，经各种脱水处理后含水率降至65%～85%且已成为湿土状的污泥，无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料，废水处理过程中的沉淀物，含水率达99%，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于运输和进一步处理，须除去一部分水分，脱水污泥储存料仓是用来放置脱水污泥物料的。
3.现有的脱水污泥在进入脱水污泥存料仓时，由于污泥流动性差，污泥易堆积在存料仓的入料口底部，使后续物料不易进入存料仓中，且现有的污泥在排出料仓时，易堵塞出料口。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决由于污泥流动性差，污泥易堆积在存料仓的入料口底部，使后续物料不易进入存料仓中，且现有的污泥在排出料仓时，易堵塞出料口的问题，提供一种脱水污泥储存料仓。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水污泥储存料仓，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，且电机的输出端延伸至罐体的内部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有偏心杆，且偏心杆远离电动伸缩杆的一端设置有空槽，所述空槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部设置有与空槽相抵的弹簧，所述偏心杆通过滑杆设置有横杆，所述罐体的底部设置有斗底，且斗底的内部设置有转轴，所述斗底的外侧安装有转动电机，且转动电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的外侧设置有多组与斗底相配合的出料叶，且斗底的底部设置有出料口，所述罐体的顶部设置有进料口。
6.优选地，所述进料口的顶部设置有扩口，所述出料口设置有控制阀。
7.优选地，所述罐体的底部设置有多组支撑腿，且支撑腿的底部设置有固定板。
8.优选地，所述罐体的一侧设置有观察窗，所述电机的外侧设置有防护壳。
9.优选地，所述滑杆的外侧的顶部设置有与空槽相配合的限位块，所述横杆的底部设置有尖齿。
10.优选地，所述罐体的顶部设置有排气筒，且排气筒的内部设置有多组过滤层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机带动偏心杆转动，偏心杆带动横杆绕罐体内部的中心转动，从而可以通过横杆的扫动，使物料不易堆积在进料口，且电动伸缩杆可以根据需要调整横杆的高度，弹簧的设置使横杆具有一定自调节的效果，从而使得横杆可以更好的扫动物料；
13.2、本实用新型通过罐体的底部设置有多组出料叶，出料叶与斗底相配合，当罐体
需要排出物料时，转动电机通过转轴带动多组出料叶转动，出料叶将物料拨入出料口，使物料不会大量堆积在出料口，防止堵塞出料口。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型偏心杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图中：1、罐体；2、电机；3、电动伸缩杆；4、偏心杆；5、横杆；6、空槽；7、弹簧；8、滑杆；9、斗底；10、转轴；11、出料叶；12、转动电机；13、排气筒；14、过滤层；15、进料口；16、出料口；17、支撑腿；18、观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.请参阅图1
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4，一种脱水污泥储存料仓，包括罐体1，罐体1的顶部安装有电机2，且电机2的输出端延伸至罐体1的内部连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端设置有偏心杆4，且偏心杆4远离电动伸缩杆3的一端设置有空槽6，空槽6的内部滑动连接有滑杆8，且滑杆8的顶部设置有与空槽6相抵的弹簧7，偏心杆4通过滑杆8设置有横杆5，罐体1的底部设置有斗底9，且斗底9的内部设置有转轴10，斗底9的外侧安装有转动电机12，且转动电机12的输出端与转轴10相连接，转轴10的外侧设置有多组与斗底9相配合的出料叶11，且斗底9的底部设置有出料口16，罐体1的顶部设置有进料口15。
22.本实用新型通过电机2带动偏心杆4转动，偏心杆4带动横杆5绕罐体1内部的中心转动，从而可以通过横杆5的扫动，使物料不易堆积在进料口15，且电动伸缩杆3可以根据需要调整横杆5的高度，弹簧7的设置使横杆5具有一定自调节的效果，从而使得横杆5可以更好的扫动物料。
23.请着重参阅图，进料口15的顶部设置有扩口，出料口16设置有控制阀，本实用新型
通过扩口使物料更好的通过进料口15进入罐体1内部，通过控制阀控制出料口16。
24.请着重参阅图1、图2和图4，罐体1的底部设置有多组支撑腿17，且支撑腿17的底部设置有固定板，本实用新型通过支撑腿17使罐体1更好的支撑。
25.请着重参阅图4，罐体1的一侧设置有观察窗18，电机2的外侧设置有防护壳，本实用新型通过观察窗18使得更好的调整横杆5的高度，防护壳对电机2进行保护，延长电机2的使用寿命。
26.请着重参阅图3，滑杆8的外侧的顶部设置有与空槽6相配合的限位块，横杆5的底部设置有尖齿，本实用新型通过限位块使得滑杆8不易滑脱，尖齿使得横杆5更好的扒动物料。
27.请着重参阅图1和图4，罐体1的顶部设置有排气筒13，且排气筒13的内部设置有多组过滤层14，本实用新型通过过滤层14对物料产生的抽气进行过滤，且过滤后通过排气筒13排出。
28.工作原理：使用时，通过电机2带动偏心杆4转动，偏心杆4带动横杆5绕罐体1内部的中心转动，从而可以通过横杆5的扫动，使物料不易堆积在进料口15，且电动伸缩杆3可以根据需要调整横杆5的高度，弹簧7的设置使横杆5具有一定自调节的效果，从而使得横杆5可以更好的扫动物料，通过罐体1的底部设置有多组出料叶11，出料叶11与斗底9相配合，当罐体1需要排出物料时，转动电机12通过转轴10带动多组出料叶11转动，出料叶11将物料拨入出料口16，使物料不会大量堆积在出料口16，防止堵塞出料口16，观察窗18方便观察罐体1内部进料情况，从而调整横杆5的高度，通过排气筒13排出罐体1内部由于污泥产生的气体，且通过过滤层14进行过滤。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。