棉布自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉布加工领域，尤其涉及棉布自动送料装置。


背景技术：

2.棉布，用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
3.棉布在收卷前，先要将其一端固定在辊轴上，现有的部分装置并不能够很好的对棉布进行固定，另外，棉布在收卷过程中可能两端并不对齐，这样收卷出来的棉布歪歪斜斜，端部不平整，针对这种情况，现可通过设计一种新型结构来解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉布自动送料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.棉布自动送料装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部左右对称设置有滑块，两个所述滑块的上表面均设置有限位板，所述限位板的侧壁开设有圆孔，两个所述圆孔的内部插接有收卷辊，所述收卷辊的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部上下对称安装有伸缩电机，两个所述伸缩电机的输出端均连接有压板，所述收卷辊的表面开设有通口，所述通口与放置槽连通，所述收卷辊的上方设置有顶板，所述顶板的下表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有电机b，所述电机b的输出端连接由双向螺杆，所述双向螺杆的两侧表面均螺纹连接由螺纹套，两个所述螺纹套的下表面分别与两个限位板的上表面固定连接，所述底座的上方设置有上下对称的转筒，所述转筒位于收卷辊的一侧位置，两个所述转筒的表面均设置有若干沿圆周均匀分布的清洁弧形板。
7.优选的，所述底座的下表面四角位置均固定连接有万向脚轮；当装置在使用时，往往需要移动其位置，来对准棉布的原卷，之后才能进行收卷，通过设置万向脚轮，调节灵活，使用方便。
8.优选的，所述底座的上表面前后对称设置有支撑架，两个所述支撑架之间插接有导向辊；导向辊设置的目的在于让面料顺利的穿过两个转筒之间，面料表面受到清理，之后被收卷辊收卷，设置合理。
9.优选的，所述底座的上表面左右对称设置有支撑板，两个所述支撑板的上表面均与顶板的上表面固定连接，所述收卷辊的两端均与支撑板插接；支撑板用来固定收卷辊同时也用来支撑顶板。
10.优选的，所述收卷辊的一端连接有电机a，所述电机a位于支撑板相对于收卷辊的一侧，所述电机a的底部设置有支撑座；电机a带动原卷辊转动，从而让棉布得到收卷。
11.优选的，所述电机a、电机b与伸缩电机的外部均设置有保护罩；棉布在收卷的过程中容易产生绒毛以及其它的杂质，通过设置保护罩，保护电器的内部不受侵蚀，延长电机的
使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当使用者使用此装置时，先将棉布的一端塞入通口中，之后启动伸缩电机，两个伸缩电机会带动压板下压，之后将棉布的上下表面固定住，固定效果好，棉布的位置不容易跑偏，之后启动电机b，双向螺杆上的两个螺纹套带动限位板相对的滑动，从而将棉布的位置限制在一个固定的范围。
14.2、本实用新型中，这样当棉布在收卷时就不会出现两个端部歪斜、不平整的状况了，两个限位板的之间的宽度可以调节，适用多种宽度的棉布，之后使用者打开电机a，收卷辊旋转，将棉布收卷，这时棉布上下位置的转筒由外部电机驱动，开始旋转，清洁弧形板的表面会将面部表面的绒毛以及其它杂质处理掉，这样收卷出来的面料干净整洁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的棉布自动送料装置的局部剖视图；
16.图2为本实用新型提出的棉布自动送料装置的收卷辊侧剖图；
17.图3为本实用新型提出的棉布自动送料装置的侧视图；
18.图4为本实用新型提出的棉布自动送料装置的实施例二示意图。
19.图中：1.底座；2.支撑板；3.顶板；4.通槽；5.双向螺杆；6.螺纹套；7.圆孔；8.电机a；9.支撑座；10.凹槽；11.通口；12.收卷辊；13.滑块；14.伸缩电机；15.放置槽；16.压板；17.转筒；18.清洁弧形板；19.支撑架；20.导向辊；21.万向脚轮；22.限位板；23.电机 b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.棉布自动送料装置，包括底座1，底座1的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内部左右对称设置有滑块13，两个滑块13的上表面均设置有限位板22，限位板22的侧壁开设有圆孔7，两个圆孔7的内部插接有收卷辊12，收卷辊12的内部开设有放置槽15，放置槽15的内部上下对称安装有伸缩电机14，两个伸缩电机14的输出端均连接有压板16，收卷辊12的表面开设有通口11，通口11与放置槽15连通，底座1的上表面前后对称设置有支撑架19，两个支撑架19之间插接有导向辊20，底座1的上表面左右对称设置有支撑板2，两个支撑板2的上表面均与顶板3的上表面固定连接，收卷辊12的两端均与支撑板2插接，见附图1、2和3；导向辊20设置的目的在于让面料顺利的穿过两个转筒17之间，面料表面受到清理，之后被收卷辊12收卷，设置合理，支撑板2用来固定收卷辊12同时也用来支撑顶板3。
23.收卷辊12的上方设置有顶板3，顶板3的下表面开设有通槽4，通槽4的内部设置有电机b23，电机b23的输出端连接由双向螺杆5，双向螺杆5的两侧表面均螺纹连接由螺纹套6，两个螺纹套6的下表面分别与两个限位板22的上表面固定连接，底座1的上方设置有上下对称的转筒17，转筒17位于收卷辊12的一侧位置，两个转筒17的表面均设置有若干沿圆周均匀分布的清洁弧形板18，收卷辊12的一端连接有电机a8，电机a8位于支撑板2相对于收卷
辊12的一侧，电机a8的底部设置有支撑座9，电机a8、电机b23与伸缩电机14的外部均设置有保护罩，见附图1、2和3；电机a8带动原卷辊转动，从而让棉布得到收卷，棉布在收卷的过程中容易产生绒毛以及其它的杂质，通过设置保护罩，保护电器的内部不受侵蚀，延长电机的使用寿命。
24.实施例二：
25.底座1的下表面四角位置均固定连接有万向脚轮21；当装置在使用时，往往需要移动其位置，来对准棉布的原卷，之后才能进行收卷，通过设置万向脚轮21，调节灵活，使用方便。
26.工作原理：当使用者使用此装置时，先将棉布的一端塞入通口11中，之后启动伸缩电机14，两个伸缩电机14会带动压板16下压，之后将棉布的上下表面固定住，固定效果好，棉布的位置不容易跑偏，之后启动电机b23，双向螺杆5上的两个螺纹套6带动限位板22相对的滑动，从而将棉布的位置限制在一个固定的范围，这样当棉布在收卷时就不会出现两个端部歪斜、不平整的状况了，两个限位板22的之间的宽度可以调节，此装置适用多种宽度的棉布，之后使用者打开电机a8，收卷辊12旋转，将棉布收卷，这时棉布上下位置的转筒17由外部电机驱动，开始旋转，清洁弧形板18的表面会将面部表面的绒毛以及其它杂质处理掉，这样收卷出来的面料干净整洁。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。