一种可再分散性乳胶粉生产用自动包装机的制作方法

本实用新型涉及自动包装机领域，具体是一种可再分散性乳胶粉生产用自动包装机。

背景技术：

可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等，可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，例如：抗水性、施工性及隔热性等，因此，可再分散乳胶粉的应用范围十分广泛。

现有的技术中，在对乳胶粉进行包装时，乳胶粉在储料箱内容易堵塞出料口，导致乳胶粉在灌装的时候容易出现堵塞的情况，此时需要人工清理，降低了乳胶粉包装的效率，同时，现有的技术中，乳胶粉在进行包装封盖时，乳胶粉罐在传送带上的的位置不固定，会发生位移，容易出现密封不完全的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可再分散性乳胶粉生产用自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可再分散性乳胶粉生产用自动包装机，包括水平支撑杆，所述水平支撑杆之间固定连接有多个第一中心轴，多个所述第一中心轴上分别固定连接有主转动轮和从转动轮，所述主转动轮与从转动轮外绕设有传送带，所述水平支撑杆的底端固定连接有多个支撑腿，所述水平支撑杆的两侧设有第一立柱，所述第一立柱之间设有搅拌室，所述搅拌室的顶端开设有进料口，所述搅拌室上固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过搅拌室与第一立柱固定连接，所述搅拌室靠近主转动轮的一侧设有多个第二立柱，所述第二立柱固定连接在水平支撑杆上，所述第二立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有封盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴位于搅拌室的位置上固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌室的底端固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有灌装头，所述电动伸缩杆内开设有灌装管道，所述灌装管道的一端与搅拌室相连通，所述灌装管道的另一端与灌装头相连通，所述灌装头的底端为斜面，对乳胶粉进行搅拌，防止乳胶粉堵塞灌装管道，提高包装过程中灌装的效率。

作为本实用新型再进一步的方案：穿过所述主转动轮的第一中心轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮上绕设有第一皮带，所述第一皮带的另一端绕设在第二带轮上，所述第二带轮上固定连接有第一电机，所述第一电机的底端设有电机固定座，通过所述第一电机带动传送带转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平支撑杆的两侧分别设有多个第三立柱，位于同一侧的所述第三立柱之间固定连接有第二中心轴，靠近所述第一带轮的第二中心轴上活动连接有第一滚轮，远离所述第一带轮的第二中心轴上活动连接有第二滚轮，所述第一滚轮上绕设有封盖材料，方便对乳胶粉进行封盖，封盖后的材料被收集在所述第二滚轮上，方便对封盖材料以及封盖废料进行更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上固定连接有多个定位环，所述定位环的位置与灌装头的位置相配合，所述定位环内放置有乳胶粉罐，所述定位环的直径与乳胶粉罐的直径相配合，对乳胶罐的位置进行定位，保证灌装的和封盖的准确性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平支撑杆远离传送带的一侧固定连接有操作台，所述操作台的顶端是斜面，所述操作台的斜面上固定安装有控制面板，所述控制面板与电动伸缩杆、阀门和液压杆电性连接，方便对本实用新型进行控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的一端固定连接有第三带轮，所述第三带轮上绕设有第二皮带，所述第二皮带的另一端绕设在第四带轮上，所述第四带轮上固定连接有第二电机，所述第二电机的底端设有电机固定座，通过所述第二皮带将第二电机放置在地面上，防止所述第二电机掉落，砸伤工人。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二中心轴上均固定连接有多个限位块，多个所述限位块分别位于第一滚轮与第二滚轮的两侧，对所述第一滚轮与第二滚轮的位置进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在水平支撑杆的两侧设有第一立柱，第一立柱之间设有搅拌室，搅拌室内固定连接有旋转轴，搅拌室的旋转轴上固定连接有多个搅拌桨，搅拌桨对搅拌室内的乳胶粉不断进行搅拌，解决了乳胶粉会堵塞出料口的问题，达到了提高包装效率的效果。

2、本实用新型中，通过在传送带上固定连接有多个固定环，对乳胶粉罐的位置进行限位，防止乳胶罐在传送带上的位置发生位移，第二立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有封盖板，通过启动液压杆，使封盖板将封盖材料盖在乳胶粉罐上，解决了乳胶粉罐在传送带上会发生位移的情况，达到了保证封盖准确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中的剖面结构示意图；

图4为图3中a处的局部结构示意图。

图中：1、水平支撑杆；2、第一中心轴；3、主转动轮；4、从转动轮；5、传送带；6、支撑腿；7、定位环；8、乳胶粉罐；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第一皮带；12、第一电机；13、电机固定座；14、第一立柱；15、旋转轴；16、搅拌室；17、搅拌桨；18、进料口；19、电动伸缩杆；20、灌装管道；21、阀门；22、灌装头；23、第二立柱；24、顶板；25、液压杆；26、封盖板；27、第三立柱；28、第二中心轴；29、第一滚轮；30、第二滚轮；31、第三带轮；32、第四带轮；33、第二皮带；34、第二电机；35、操作台；36、控制面板；37、封盖材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可再分散性乳胶粉生产用自动包装机，包括水平支撑杆1，水平支撑杆1之间固定连接有多个第一中心轴2，多个第一中心轴2上分别固定连接有主转动轮3和从转动轮4，主转动轮3与从转动轮4外绕设有传送带5，水平支撑杆1的底端固定连接有多个支撑腿6，水平支撑杆1的两侧设有第一立柱14，第一立柱14之间设有搅拌室16，搅拌室16的顶端开设有进料口18，搅拌室16上固定连接有旋转轴15，旋转轴15穿过搅拌室16与第一立柱14固定连接，搅拌室16靠近主转动轮3的一侧设有多个第二立柱23，第二立柱23固定连接在水平支撑杆1上，第二立柱23的顶端固定连接有顶板24，顶板24的底端固定连接有液压杆25，液压杆25的底端固定连接有封盖板26。

其中，旋转轴15位于搅拌室16的位置上固定连接有多个搅拌桨17，搅拌室16的底端固定连接有多个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端固定连接有阀门21，阀门21的底端固定连接有灌装头22，电动伸缩杆19内开设有灌装管道20，灌装管道20的一端与搅拌室16相连通，灌装管道20的另一端与灌装头22相连通，灌装头22的底端为斜面，对乳胶粉进行搅拌，防止乳胶粉堵塞灌装管道20，提高包装过程中灌装的效率；穿过主转动轮3的第一中心轴2上固定连接有第一带轮9，第一带轮9上绕设有第一皮带11，第一皮带11的另一端绕设在第二带轮10上，第二带轮10上固定连接有第一电机12，第一电机12的底端设有电机固定座13，通过第一电机12带动传送带5转动；水平支撑杆1的两侧分别设有多个第三立柱27，位于同一侧的第三立柱27之间固定连接有第二中心轴28，靠近第一带轮9的第二中心轴28上活动连接有第一滚轮29，远离第一带轮9的第二中心轴28上活动连接有第二滚轮30，第一滚轮29上绕设有封盖材料37，方便对乳胶粉进行封盖，封盖后的材料被收集在第二滚轮30上，方便对封盖材料37以及封盖废料进行更换；传送带5上固定连接有多个定位环7，定位环7的位置与灌装头22的位置相配合，定位环7内放置有乳胶粉罐8，定位环7的直径与乳胶粉罐8的直径相配合，对乳胶罐的位置进行定位，保证灌装的和封盖的准确性；水平支撑杆1远离传送带5的一侧固定连接有操作台35，操作台35的顶端是斜面，操作台35的斜面上固定安装有控制面板36，控制面板36与电动伸缩杆19、阀门21和液压杆25电性连接，方便对本实用新型进行控制；旋转轴15的一端固定连接有第三带轮31，第三带轮31上绕设有第二皮带33，第二皮带33的另一端绕设在第四带轮32上，第四带轮32上固定连接有第二电机34，第二电机34的底端设有电机固定座13，通过第二皮带33将第二电机34放置在地面上，防止第二电机34掉落，砸伤工人；第二中心轴28上均固定连接有多个限位块，多个限位块分别位于第一滚轮29与第二滚轮30的两侧，对第一滚轮29与第二滚轮30的位置进行限位。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将乳胶粉罐8防止在定位环7内，述定位环7的位置与灌装头22的位置相配合，对乳胶粉罐8的位置进行定位，保证灌装的和封盖的准确性，搅拌室16的顶端开设有进料口18，进料口18为漏斗形，方便乳胶粉的投料，搅拌室16上固定连接有旋转轴15，旋转轴15位于搅拌室16的位置上固定连接有多个搅拌桨17，对乳胶粉进行搅拌，防止乳胶粉堵塞灌装管道20，提高包装过程中灌装的效率，搅拌室16的底端固定连接有多个电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端固定连接有阀门21，阀门21的底端固定连接有灌装头22，电动伸缩杆19内开设有灌装管道20，启动第一电机12，传送带5转动，将乳胶粉罐8带动到灌装头22的底端，启动电动伸缩杆19，将灌装头22深入乳胶粉罐8的内部，减少乳胶粉飘散在空中，减少乳胶粉的浪费，灌装完成后，将电动伸缩杆19抬起，然后将乳胶粉罐8传送至封盖板26的底端，靠近第一带轮9的第二中心轴28上活动连接有第一滚轮29，远离第一带轮9的第二中心轴28上活动连接有第二滚轮30，第一滚轮29上绕设有封盖材料37，方便对乳胶粉进行封盖，封盖后的材料被收集在第二滚轮30上，启动液压杆25，对乳胶粉罐8进行封盖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。