一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置的制作方法

本实用新型涉及干燥剂加工技术领域，具体为一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置。

背景技术：

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：第一类是化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；第二类是物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥，在其加工生产的过程中需要使用到下料装置。

市场上的下料装置在使用的过程中，不便于使用者对其进行定量下料，导致在下料过程中，造成下料不均匀的情况，同时整个下料装置也不便于使用者对其进行角度调节，为此，我们提出一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置，以解决上述背景技术中提出市场上的下料装置在使用的过程中，不便于使用者对其进行定量下料，导致在下料过程中，造成下料不均匀的情况，同时整个下料装置也不便于使用者对其进行角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置，包括底座和支撑座，所述底座的上端中部设置有孔槽，且孔槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有转动块，且转动块的前端中部设置有控制面板，所述转动块的上端设置有电机，且电机的右端中部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外部设置有外筒，且外筒的上端左侧设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有进料筒，且进料筒的上端设置有进料口，所述外筒的右端设置有出料口，且出料口的前端右侧下端设置有支撑杆，所述支撑杆的前端上侧设置有螺栓，且螺栓的下端设置有活动栓，所述出料口的下端右侧设置有电子称，且电子称的上端中部设置有储料槽，所述电子称的上端前后两侧设置有防护垫，且电子称的下端右侧设置有液压推杆，所述外筒的下端左右两侧设置有连接板，且连接板的下端中部设置有支撑腿，所述支撑座设置于支撑腿的下端，所述支撑腿的中部外侧设置有加固杆。

优选的，所述转动块通过转动轴与底座构成旋转结构，且转动轴与孔槽之间相互贴合。

优选的，所述进料口通过进料筒与外筒构成可拆卸结构，且进料筒的外部外壁与放置槽的内部内壁之间紧密贴合。

优选的，所述螺旋杆通过电机与外筒构成传动机构，且电机与转动块之间为固定连接。

优选的，所述电子称与防护垫之间相粘结，且电子称的中心与出料口的中心处于同一平面上。

优选的，所述电子称通过液压推杆与支撑杆构成升降结构，且液压推杆与电子称之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥剂用具有定量下料功能的下料装置设置有转动块，转动块通过转动轴与底座构成旋转结构，使用者可根据实际的使用情况，手动旋转转动块，进而带动转动块及其上端的电机在转动轴的作用下进行转动，便于使用者对整个装置的方向进行转动调节，同时转动轴与孔槽之间相互贴合，使得转动轴在孔槽内进行稳定的转动，进而确保上端的转动块在转动过程中的稳定性；

螺旋杆通过电机与外筒构成传动机构，螺旋杆在电机的作用下，在外筒的内部开始进行转动，进而将干燥剂缓慢的运输到右端的出料口中，从而掉落到电子称内，进行称量，电机与转动块之间为固定连接，使得电机随着转动块的转动而开始进行转动，保持装置之间的同步运动；

电子称与防护垫之间相粘结，防护垫粘结在电子称上端的前后两侧，在对电子称进行倾倒的过程中，防护垫能够有效的对电子称起到防护的作用，避免电子称直接与出料口接触而造成磨损，同时电子称的中心与出料口的中心处于同一平面上，使得从出料口上掉落的干燥剂准确的掉入到电子称的中心储料槽内，从而对干燥剂进行称量。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型电子称立体结构示意图。

图中：1、底座；2、孔槽；3、转动轴；4、转动块；5、控制面板；6、电机；7、进料口；8、进料筒；9、外筒；10、螺旋杆；11、出料口；12、螺栓；13、支撑杆；14、防护垫；15、电子称；16、活动栓；17、液压推杆；18、支撑座；19、加固杆；20、支撑腿；21、连接板；22、放置槽；23、储料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥剂用具有定量下料功能的下料装置，包括底座1、孔槽2、转动轴3、转动块4、控制面板5、电机6、进料口7、进料筒8、外筒9、螺旋杆10、出料口11、螺栓12、支撑杆13、防护垫14、电子称15、活动栓16、液压推杆17、支撑座18、加固杆19、支撑腿20、连接板21、放置槽22和储料槽23，底座1的上端中部设置有孔槽2，且孔槽2的内部设置有转动轴3，转动轴3的上端设置有转动块4，且转动块4的前端中部设置有控制面板5，转动块4的上端设置有电机6，且电机6的右端中部设置有螺旋杆10，螺旋杆10的外部设置有外筒9，且外筒9的上端左侧设置有放置槽22，放置槽22的内部设置有进料筒8，且进料筒8的上端设置有进料口7，外筒9的右端设置有出料口11，且出料口11的前端右侧下端设置有支撑杆13，支撑杆13的前端上侧设置有螺栓12，且螺栓12的下端设置有活动栓16，出料口11的下端右侧设置有电子称15，且电子称15的上端中部设置有储料槽23，电子称15的上端前后两侧设置有防护垫14，且电子称15的下端右侧设置有液压推杆17，外筒9的下端左右两侧设置有连接板21，且连接板21的下端中部设置有支撑腿20，支撑座18设置于支撑腿20的下端，支撑腿20的中部外侧设置有加固杆19；

转动块4通过转动轴3与底座1构成旋转结构，且转动轴3与孔槽2之间相互贴合，使用者可根据实际的使用情况，手动旋转转动块4，进而带动转动块4及其上端的电机6在转动轴3的作用下进行转动，便于使用者对整个装置的方向进行转动调节，同时转动轴3与孔槽2之间相互贴合，使得转动轴3在孔槽2内进行稳定的转动，进而确保上端的转动块4在转动过程中的稳定性；

进料口7通过进料筒8与外筒9构成可拆卸结构，且进料筒8的外部外壁与放置槽22的内部内壁之间紧密贴合，使用者可手动将进料口7通过进料筒8安装在外筒9上端左侧的放置槽22内，便于使用者通过进料口7向外筒9内放入干燥剂，同时后期也便于使用者对进料筒8进行拆卸，节省拆卸的时间，进料筒8的外部外壁与放置槽22的内部内壁之间紧密贴合，使得进料筒8稳定的贴合在放置槽22内，进而确保进料筒8上端的进料口7保持稳定；

螺旋杆10通过电机6与外筒9构成传动机构，且电机6与转动块4之间为固定连接，螺旋杆10在电机6的作用下，在外筒9的内部开始进行转动，进而将干燥剂缓慢的运输到右端的出料口11中，从而掉落到电子称15内，进行称量，电机6与转动块4之间为固定连接，使得电机6随着转动块4的转动而开始进行转动，保持装置之间的同步运动；

电子称15与防护垫14之间相粘结，且电子称15的中心与出料口11的中心处于同一平面上，防护垫14粘结在电子称15上端的前后两侧，在对电子称15进行倾倒的过程中，防护垫14能够有效的对电子称15起到防护的作用，避免电子称15直接与出料口11接触而造成磨损，同时电子称15的中心与出料口11的中心处于同一平面上，使得从出料口11上掉落的干燥剂准确的掉入到电子称15的中心储料槽23内，从而对干燥剂进行称量；

电子称15通过液压推杆17与支撑杆13构成升降结构，且液压推杆17与电子称15之间为焊接连接，电子称15的右端下侧在液压推杆17的作用下开始向下进行运动，从而将电子称15向右进行倾倒，在电子称15向右进行倾斜的过程中，电子称15的左端通过活动栓16开始进行缓慢的转动，最终使得电子称15中部储料槽23内部的干燥剂倒出，电子称15焊接在液压推杆17的上端，增强装置之间的固定连接性，使得电子称15的右端随着液压推杆17的顶部做同步运动，方便使用者对干燥剂进行倾倒。

工作原理：对于这类干燥剂用具有定量下料功能的下料装置，使用者首先根据实际的使用情况，手动转动转动块4，进而带动转动块4及其上端的电机6在转动轴3的作用下进行转动，调节至合适的位置后，接着通过控制面板5启动y280m-2型电机6，电机6缓慢的带动螺旋杆10进行传动，将干燥剂通过进料口7放入到外筒9的内部，而后在螺旋杆10的作用下缓慢的传送到出料口11中，最后掉入到出料口11下端的电子称15的中部储料槽23内，通过电子称15对干燥剂进行称量，称量完成之后，通过控制面板5启动液压推杆17，液压推杆17缓慢的进行下降，因液压推杆17与电子称15之间为焊接连接，故而带动电子称15向右进行倾斜，在电子称15向右进行倾斜的过程中，电子称15的左端通过活动栓16开始进行缓慢的转动，粘结在电子称15上端前后两侧的防护垫14，能够有效的对电子称15起到防护的作用，避免电子称15直接与出料口11接触而造成磨损，最终将电子称15中部储料槽23内的干燥剂倒出，接着再将液压推杆17复位，继续对出料口11处的干燥剂进行收集，从而对干燥剂进行定量下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。