螺丝挑拣组件的制作方法

1.本实用新型涉及输送领域，尤其涉及一种螺丝挑拣组件。


背景技术：

2.目前，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
3.但是，现有的振动盘存在以下缺陷：
4.市面上的振动盘没有挑拣功能，只可以将一种待输送的螺丝放到一个振动盘中，输送效率低。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种螺丝挑拣组件，其能解决输送效率低的问题。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种螺丝挑拣组件，包括振动盘、挑拣驱动组件、挑拣结构，所述挑拣驱动组件包括第一气缸、第二气缸，所述第一气缸带动所述第二气缸移动；所述挑拣结构包括螺丝检测器、挑拣移动件、螺丝移动座，所述螺丝检测器安装于所述螺丝移动座，所述挑拣移动件设有用于移动螺丝的螺丝槽，所述螺丝移动座设置有用于输送螺丝的两个螺丝孔位，所述螺丝移动座上形成第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位；所述振动盘的输出端与所述螺丝槽衔接，所述第二气缸带动所述挑拣移动件移动，所述第一气缸、第二气缸运作使所述挑拣移动件在第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位来回移动。
8.进一步地，所述挑拣结构还包括螺丝支撑板，所述螺丝支撑板固定于所述螺丝移动座。
9.进一步地，所述螺丝支撑板设有进料槽、两个下料槽、支撑槽，所述支撑槽位于两个下料槽的中部并与两个下料槽衔接，所述进料槽与所述支撑槽衔接。
10.进一步地，所述挑拣移动件的中部设有平行移动槽，所述螺丝支撑板位于所述平行移动槽，所述平行移动槽的厚度大于所述螺丝支撑板的厚度。
11.进一步地，所述挑拣结构还包括两个输送管路，两个所述输送管路和两个螺丝孔位衔接。
12.进一步地，所述输送管路呈l型。
13.进一步地，所述挑拣移动件的上部设置有气动接头，所述气动接头与一气路连接。
14.进一步地，所述振动盘的末端设置有条形输送件，所述条形输送件与所述螺丝槽
衔接。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.所述挑拣驱动组件包括第一气缸、第二气缸，所述第一气缸带动所述第二气缸移动；所述挑拣结构包括螺丝检测器、挑拣移动件、螺丝移动座，所述螺丝检测器安装于所述螺丝移动座，所述挑拣移动件设有用于移动螺丝的螺丝槽，所述螺丝移动座设置有用于输送螺丝的两个螺丝孔位，所述螺丝移动座上形成第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位；所述振动盘的输出端与所述螺丝槽衔接，所述第二气缸带动所述挑拣移动件移动，所述第一气缸、第二气缸运作使所述挑拣移动件在第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位来回移动。采用振动盘、挑拣驱动组件、挑拣结构的配合解决了螺丝输送效率低的问题，可在振动盘内同时放置两种螺丝，在第一螺丝孔位、第二螺丝孔位中来回输送。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实用新型螺丝挑拣组件中一较佳实施例的立体图；
19.图2为图1所示螺丝挑拣组件的立体图；
20.图3为图1所示螺丝挑拣组件的另一立体图；
21.图4为图1所示螺丝挑拣组件的又一立体图；
22.图5为图1所示螺丝挑拣组件的再一立体图；
23.图6为图1所示螺丝挑拣组件的局部立体图。
24.图中：400、螺丝挑拣组件；70、振动盘；71、条形输送件；80、挑拣驱动组件；81、第一气缸；82、第二气缸；90、挑拣结构；901、螺丝检测器；91、挑拣移动件；911、气动接头；912、螺丝槽；92、螺丝移动座；921、螺丝孔位；93、输送管路；94、螺丝支撑板；941、进料槽；942、下料槽；943、支撑槽。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1
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6，一种螺丝挑拣组件400，包括振动盘70、挑拣驱动组件80、挑拣结构90，所述挑拣驱动组件80包括第一气缸81、第二气缸82，所述第一气缸81带动所述第二气缸82移动；所述挑拣结构90包括螺丝检测器901、挑拣移动件91、螺丝移动座92，所述螺丝检测器901安装于所述螺丝移动座92，所述挑拣移动件91设有用于移动螺丝的螺丝槽912，所述螺丝移动座92设置有用于输送螺丝的两个螺丝孔位921，所述螺丝移动座92上形成第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位；所述振动盘70的输出端与所述螺丝槽912衔接，所述第二气缸82带动所述挑拣移动件91移动，所述第一气缸81、第二气缸82运作使所述挑拣移动件91在第一螺丝孔位、第二螺丝孔位、中部支撑位来回移动。采用振动盘70、挑拣驱动组件80、挑拣结构90的配合解决了螺丝输送效率低的问题，可在振动盘70内同时放置两种螺丝，在第一螺丝孔位、第二螺丝孔位中来回输送。
29.优选的，所述挑拣结构90还包括螺丝支撑板94，所述螺丝支撑板94固定于所述螺丝移动座92。具体的，所述螺丝支撑板94设有进料槽941、两个下料槽942、支撑槽943，所述支撑槽943位于两个下料槽942的中部并与两个下料槽942衔接，所述进料槽941与所述支撑槽943衔接。所述支撑槽943的作用在于支撑螺丝的杯头，所述下料槽942的直径大于螺丝的杯头直径，螺丝沿所述下料槽942落下，结构紧凑。
30.优选的，所述挑拣移动件91的中部设有平行移动槽，所述螺丝支撑板94位于所述平行移动槽，所述平行移动槽的厚度大于所述螺丝支撑板94的厚度。所述挑拣结构90还包括两个输送管路93，两个所述输送管路93和两个螺丝孔位921衔接。所述输送管路93呈l型。解决了输送顺序混乱的问题。
31.优选的，所述挑拣移动件91的上部设置有气动接头911，所述气动接头911与一气路连接。所述振动盘70的末端设置有条形输送件71，所述条形输送件71与所述螺丝槽912衔接。所述气动接头911解决了螺丝输送卡顿的问题，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。