一种压光机进料装置的制作方法

1.本技术涉及压光机设备领域，尤其是涉及一种压光机进料装置。


背景技术：

2.在纸张印刷过程中，为了将纸张压平并提高纸张的光泽度，一般会使用压光机。压光机的工作方式通常为连续滚压式，印刷品从输纸台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。
3.申请号为201721332645.0的中国专利公开了一种压光机的进料装置，包括工作架，在工作架上设有n型架，所述的n型架内沿着物料传送方向依次设有引导机构、整形机构，在n型架内中下端设有调节支撑台，所述的调节支撑台的两端分别穿过n型架的左端进口、右端出口，且调节支撑台的左、右端分别通过左、右调节件设在工作架上，所述的引导机构包括引导辊、调节螺杆和把手，所述的整形机构包括沿着物料传送方向依次设有的第一整形件、第二整形件。设备工作时，物料经过引导辊与调节支撑台后，进入到调节支撑台与第一整形件的中间辊之间，然后进入到第二整形件的中间辊与调节支撑台之间，在传送机构的带动下，经过引导、整形传送后的物料进入到压光机构内即可。
4.针对上述中的相关技术，压光机在进料时需要单层印刷品进料，并持续不断进行压光处理，发明人认为当大量纸张需要持续进料时，单张人工送料存在劳动强度大、进料效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于大量纸张的持续性送料，减少劳动强度并提高进料效率，本技术提供一种压光机进料装置。
6.本技术提供的一种压光机进料装置采用如下的技术方案：
7.一种压光机进料装置，包括置料台、龙门架和设置在所述龙门架上的抬料组件和送料组件，所述置料台用于与压光机的传送装置连接，所述龙门架横设在所述置料台上方，所述抬料组件设置在所述龙门架远离进料方向一侧并能够使得最高层纸张远离其余纸张；所述送料组件包括送料板、连杆、转轴、驱动件和设置在所述送料板上的吸料件，送料板设置在所述龙门架和置料台之间，所述连杆至少设置有两根，两连杆沿进料方向分布在所述送料板上，所述连杆一端转动连接在所述送料板上，另一端通过所述转轴转动连接在所述龙门架上，所述转轴轴向垂直于进料方向设置，所述驱动件的输出端与转杆连接并能够使得所述转轴转动；所述吸料件设置在所述送料板上，并能够吸附纸张。
8.通过采用上述技术方案，压光机进行进料时，调节抬料组件，使得纸张最顶端纸张抬起并远离其余纸张，直至最顶一层的纸张趋于靠近送料板；调节吸料件，并将最高一层纸张吸附在送料板上；之后调节驱动件并使得转轴带动连杆转动，连杆带动安装板和安装板上被吸料件吸附的纸张向靠近压光机方向运动，直至纸张运动至压光机的传送装置上方，关闭第一气泵，纸张落在压光机的传送装置上并对纸张进行压光，之后调节驱动件并使得
转轴带动连杆转动并复位；之后重复操作，实现压光机的重复单张送料；设置的抬料组件和吸料件，能够将纸张吸附在送料组件上，并与送料组件配合实现对纸张的抬料、吸附和送料；设置的送料板、连杆、转轴和驱动件，通过转轴带动连杆转动，进而实现送料板沿进料方向的送料动作，通过多个连杆使得在送料过程中转轴与送料板始终保持水平，便于送料板上吸料件对纸张的吸附更加平稳，通过驱动件为转轴提供动力，进而实现对纸张的送料，减少工作人员的劳动强度，传送平稳高效，便于大量纸张的持续性送料，提高进料效率，适用性强。
9.可选的，所述吸料件包括第一气泵、第一通气软管和若干第一吸盘，所述第一通气软管一端设置在所述送料板靠近置料台一侧，另一端用于与气源连通；若干第一吸盘连通在所述第一通气软管于所述送料板部分，且所述第一吸盘朝向所述置料台设置；所述第一气泵设置在所述第一通气软管上并与第一通气软管连通。
10.通过采用上述技术方案，设置的第一气泵、第一通气软管和第一吸盘，能够与安装同步运动，通过气压将纸张吸附在第一吸盘上，便于对纸张进行吸附，实现对纸张的固定，进而对纸张进行送料，同时纸张被吸附在第一吸盘上时，堵塞第一吸盘，避免第一吸盘吸附多余的纸张，保证单次单层送料。
11.可选的，所述抬料组件包括吹料件和抬料件，所述抬料件包括抬料板、抬料气缸、第二气泵、第二通气软管和若干第二吸盘，所述抬料气缸设置在所述龙门架上，所述抬料气缸的活塞杆沿轴向朝向所述置料台设置并与所述抬料板连接；所述第二通气软管一端设置在所述抬料板靠近置料台一侧，另一端用于与气源连通；若干第二吸盘连通在所述第二通气软管于所述抬料板部分，且所述第二吸盘朝向所述置料台设置；所述第二气泵设置在所述第二通气软管上并与第二通气软管连通；所述吹料件设置在所述龙门架背离进料方向一侧其能够将最上端纸张吹起。
12.通过采用上述技术方案，设置的吹料件，将靠近最顶端叠放在一起的纸张沿叠放方向吹起，使得最顶端纸张趋于靠近第二吸盘，便于抬起纸张；设置的抬料板、抬料气缸、第二气泵、第二通气软管和第二吸盘，能够在送料前将最顶端纸张抬起并保持抬起状态，便于第一吸盘对其进行吸附，进而对纸张进行送料。
13.可选的，所述吹料件包括吹气管和鼓风机，所述吹气管出气一端朝向纸张设置，所述鼓风机设置在所述吹气管上并与所述吹气管连通。
14.通过采用上述技术方案，设置的吹气管和鼓风机，便于对叠放的纸张进行吹气，使得气流穿过叠放的纸张之间，进而带动靠近顶端部分叠放质量较轻的纸张互相远离，便于第二吸盘对纸张进行吸附。
15.可选的，所述吹气管靠近纸张的拐角设置。
16.通过采用上述技术方案，从角落带动整张纸上升，减少吹起的纸张的质量，便于将纸张吹起。
17.可选的，所述吹气管设置有三处出气端，其余两处出气端分别设置在置料台沿进料方向的两侧。
18.通过采用上述技术方案，在角落吹起纸张后第二吸盘将纸张吸起并保持吸附状态，便于其余两吹气管出气端将纸张整体吹起，进而便于第一吸盘将纸张吸附，并有利于纸张平稳的传送。
19.可选的，还包括压料组件，所述压料组件包括压板和压料气缸，所述压料气缸设置在所述龙门架上，所述压料气缸的活塞杆沿轴向朝向所述置料台设置并与所述压板连接，所述压板靠近纸张边侧并设置在所述抬料件与吹料件之间。
20.通过采用上述技术方案，设置的压板和压料气缸，能够在最顶端纸张被第二吸盘吸附后将其余纸张进行固定，避免其余纸张在吹气管的作用下被吹散，造成第二吸盘重复吸料的状况，同时避免送料板送料时带动其余质量移动，保证一次性单层进料。
21.可选的，所述压料组件还包括腰型槽片和滚轮，所述腰型槽片一端设置在所述龙门架上，另一端设置在纸张背离进料方向一侧，所述滚轮沿竖直方向滑动连接在所述腰型槽片靠近进料方向一侧。
22.通过采用上述技术方案，设置的腰型槽片和滚轮，在压板对一角进行压料时，滚轮能够在重力作用下对与压板对称的另一角进行压料，避免纸张发生偏移，在纸张被吸附时，滚轮能够沿腰型槽片滑动，使得滚轮沿竖直方向上具有一定的升降距离，在保证纸张送料的前提下实现对纸张压料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的送料板、连杆、转轴和驱动件，通过转轴带动连杆转动，进而实现送料板沿进料方向的送料动作，通过多个连杆使得在送料过程中转轴与送料板始终保持水平，便于送料板上吸料件对纸张的吸附更加平稳，通过驱动件为转轴提供动力，进而实现对纸张的送料，减少工作人员的劳动强度，传送平稳高效，便于大量纸张的持续性送料，提高进料效率，适用性强；
25.2.设置的吹料件，从角落带动整张纸上升，将靠近最顶端叠放在一起的纸张沿叠放方向吹起，使得最顶端纸张趋于靠近第二吸盘，便于抬起纸张；设置的抬料板、抬料气缸、第二气泵、第二通气软管和第二吸盘，能够在送料前将最顶端纸张抬起并保持抬起状态，便于第一吸盘对其进行吸附，进而对纸张进行送料；
26.3.设置的压板和压料气缸，能够在最顶端纸张被第二吸盘吸附后将其余纸张进行固定，避免其余纸张在吹气管的作用下被吹散，造成第二吸盘重复吸料的状况，同时避免送料板送料时带动其余质量移动，保证一次性单层进料。
附图说明
27.图1是本技术实施例压光机进料装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中抬料组件的结构示意图。
29.图3是图1中送料组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支座；2、置料台；3、龙门架；31、升降气缸；4、抬料组件；41、吹料件；411、吹气管；4111、第一分管；4112、第二分管；412、分流槽；413、鼓风机；42、抬料件；421、抬料板；422、抬料气缸；423、第二气泵；424、第二通气软管；425、第二吸盘；5、送料组件；51、送料板；52、连杆；53、转轴；54、驱动件；541、转动气缸；55、第一气泵；56、第一通气软管；57、第一吸盘；6、压料组件；61、压板；62、压料气缸；63、腰型槽片；64、滚轮；65、限位环。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种压光机进料装置。参照图1，压光机进料装置包括支座1、水平焊接在支座1上的置料台2、龙门架3和设置在龙门架3上的抬料组件4、送料组件5和压料组件6，支座1通过膨胀螺栓固定在地面上，置料台2用于与压光机的传送装置同传送方向连接。龙门架3横设在置料台2上方，支座1靠近地面处均匀焊接有四块支撑板，支撑板上通过螺栓固定有升降气缸31，升降气缸31的活塞杆沿竖直方向设置并与龙门架3的底壁焊接。
33.参照图1和图2，抬料组件4包括吹料件41和抬料件42，吹料件41包括吹气管411、分流槽412和鼓风机413，鼓风机413通过螺栓固定在龙门架3上，吹气管411焊接连通在鼓风机413的出气端。吹气管411设置为金属软管且吹气管411于鼓风机413外部分包括第一分管4111和两个第二分管4112，第一分管4111设置龙门架3背离进料方向一侧并靠近任一拐角设置，第一分管4111出气口朝向纸张并低于在最高层纸张设置；第二分管4112分别设置在置料台2沿进料方向的两侧，且出气口朝向纸张并低于在最高层纸张设置。分流槽412设置有三个且分别螺纹连接在第一分管4111和第二分管4112的出料端。
34.参照图1和图2，抬料件42包括抬料板421、抬料气缸422、第二气泵423、第二通气软管424和第二吸盘425，抬料气缸422通过螺栓固定在龙门架3上，抬料气缸422的活塞杆沿轴向朝向置料台2设置并与抬料板421焊接，抬料板421靠近第一分管4111的出气端设置。第二吸盘425设置有四个并均匀粘连在抬料板421靠近置料台2一侧，第二通气软管424一端穿过抬料板421并与四个第二吸盘425连通，另一端用于与气源连通；第二气泵423通过法兰与第二通气软管424连通并通过螺栓固定在龙门架3上。
35.参照图1，压料组件6包括第一压料件和第二压料件，第一压料件包括压板61和压料气缸62，压料气缸62通过螺栓固定在龙门架3背离进料方向一侧，压料气缸62的活塞杆沿轴向朝向置料台2设置并与压板61焊接。压板61靠近纸张边侧并设置在抬料件42与吹料件41之间，压板61设置为拐角型，且压板61设置在纸张顶端和背离进料方向一侧的拐角处。第二压料件和第一压料件关于进料方向对称设置在龙门架3上，包括腰型槽片63、滚轮64和限位环65，腰型槽片63一端焊接在龙门架3上，另一端沿竖直方向朝向置料台2设置，滚轮64采用轴承，且滚轮64的转轴53穿过腰型槽片63并与限位环65同轴焊接，且滚轮64设置在腰型槽片63靠近进料方向一侧并能够沿竖直方向在腰型槽片63上滑动。
36.参照图1和图3，送料组件5包括送料板51、连杆52、转轴53、驱动件54和设置在送料板51上的吸料件，转轴53互相平行设置有两根，转轴53沿轴向垂直于进料方向并转动连接在龙门架3上；连杆52设置有四根，且四根连杆52一端分别均焊接在两转轴53上，送料板51水平设置在龙门架3和置料台2之间，送料板51上与转轴53平行焊接有两连接杆，四个转杆另一端分别转动连接在两连接杆靠近两端位置。驱动件54可以为伺服电机或转动气缸541等，能够使得转轴53转动即可，本技术实施例采用转动气缸541，转动气缸541通过螺栓固定在龙门架3上且转动气缸541的活塞杆同轴焊接在任一转轴53上。
37.参照图1和图3，吸料件包括第一气泵55、第一通气软管56和四个第一吸盘57，第一吸盘57沿垂直于进料方向设置并粘连在送料板51靠近置料台2一侧，第一通气软管56一端穿过抬料板421并与四个第一吸盘57连通，另一端用于与气源连通；第一气泵55通过法兰与第一通气软管56连通并通过螺栓固定在龙门架3上。
38.本技术实施例一种压光机进料装置的实施原理为：压光机进行进料时，调节鼓风机413打开，使得鼓风机413通过第一风管和第二风管使得分流槽412对叠放的纸张吹气，使
得气流穿过叠放的纸张之间；打开第二气泵423，使得第二气泵423通过第二通气软管424和第二吸盘425进行吸气，第一风管通过分流槽412在角落吹散纸张并使得纸张趋于靠近第二吸盘425；调节抬料气缸422启动，使得抬料气缸422的活塞杆带动抬料板421下降，直至最顶端纸张被第二吸盘425吸附，之后调节抬料气缸422带动抬料板421复位，加大最顶端纸张与其余纸张的空隙，第二吸盘425将纸张吸起并保持吸附状态。调节压料气缸62启动，压料气缸62的活塞杆带动压板61紧抵在其余纸张上，滚轮64在重力作用下对纸张另一角进行压料。调节第一气泵55启动，使得第一气泵55通过第一通气软管56和第一吸盘57进行吸气，两第二风管通过分流槽412对两侧纸张吹气，使得最顶端纸张整体远离其余纸张并趋于靠近安装板，直至最高一层纸张吸附被第一吸盘57上。关闭第二气泵423，使得第二吸盘425松开纸张，之后调节转动气缸541启动，并使得转动气缸541的活塞杆通过转轴53带动连杆52转动，连杆52带动安装板和安装板上被吸料件吸附的纸张向靠近压光机方向运动，直至纸张运动至压光机的传送装置上方，关闭第一气泵55，纸张落在压光机的传送装置上并对纸张进行压光，之后调节转动气缸541并使得转轴53带动连杆52转动并复位；之后重复操作，实现压光机的重复单张送料。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。