药剂盒及药剂供给装置的制作方法

1.本发明涉及收纳和排出片剂等药剂的药剂盒、以及具备药剂盒的药剂供给装置。


背景技术：

2.以往，使用具备一个或多个药剂盒的药剂供给装置。在这样的药剂供给装置中，将片剂或胶囊剂等药剂按种类分类并收纳于药剂盒。为了从药剂盒排出所需的量即所需数量的药剂，需要一个一个地排出药剂。另外，药剂的大小和形状因药剂不同而不同。
3.在专利文献1中公开了一种药剂盒，其能够根据药剂的大小和形状更换构成药剂排出部的简体，以便一个一个地排出药剂。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开平08
‑
164904号公报。


技术实现要素：

7.发明要解决的问题
8.然而，由于药剂的种类极多，并且，不断有新的药剂上市销售，因此，实际上按照药剂的种类准备简体是不容易的。另外，在使用药剂供给装置的药房等中，保管未用到的简体会浪费空间。
9.本发明要解决的问题在于，提供一种即使不更换构件也能够处理多种药剂的药剂盒。
10.解决问题的方案
11.本发明的药剂盒具备：盒主体，其收纳药剂，且在底部设置有所述药剂的排出口；以及旋转构件，其配置于所述盒主体的内部，并围绕旋转轴旋转，所述旋转构件具有构成将所述药剂向所述排出口引导的通路的相互平行的第一侧壁构件和第二侧壁构件，所述第一侧壁构件和所述第二侧壁构件在维持相互平行的状态下相互接近和分离，从而调整所述通路的宽度。
12.发明效果
13.根据本发明，能够提供一种即使不更换构件也能够处理多种药剂的药剂盒。
附图说明
14.图1是一个实施方式的药剂盒的立体图。
15.图2是一个实施方式的药剂盒的仰视图。
16.图3是一个实施方式的药剂盒所具备的旋转构件的立体图。
17.图4是表示旋转构件的内部结构的立体图。
18.图5是旋转构件的仰视图。
19.图6是旋转构件的纵剖面图。
具体实施方式
20.以下，参照附图对本发明的一个实施方式的药剂盒进行说明。
21.图1是本实施方式的药剂盒1的立体图。药剂盒1的外观由盒主体11、盖12、横盖13、分隔构件14、螺钉15等构成。另外，药剂盒1具备图1中未示出的旋转构件20(参照图3)。旋转构件20配置于盒主体11的内部，对此，将在后面详细说明。
22.盒主体11收纳药剂。在盒主体11的上部设置有作为药剂的入口的上部开口(未图示)。在盒主体11的上部经由铰链等安装有盖12，盖12对盒主体11的上部开口进行开闭。
23.另外，在盒主体11的侧部设置有侧部开口(未图示)，并且以覆盖该侧部开口的方式安装有横盖13。在横盖13上，以在上下方向上排列的方式设置有多个在水平方向上呈细长状地延伸的分隔构件插入口13a
24.在横盖13安装有分隔构件14。通过螺合于在横盖13上形成的螺纹孔16的螺钉15而将分隔构件14固定。分隔构件14是剖面l字状的板构件，具有内侧板14b(参照图2)，该内侧板14b与配置于横盖13的外部的外侧板14a正交，经由分隔构件插入口13a和侧部开口插入到盒主体11内。
25.需要说明的是，在横盖13的左右两端附近各形成有一个螺纹孔16，共计形成有两个螺纹孔16。另外，外侧板14a是由沿水平方向延伸的部分和沿铅直方向延伸的部分构成的呈l字形状的板。而且，在沿铅直方向延伸的部分形成有沿铅直方向延伸的长孔。由此，如图1所示，在螺钉15经由形成于外侧板14a的长孔插入到右侧的螺纹孔16的情况下，内侧板14b能够插入到在铅直方向上排列的多个分隔构件插入口13a中的下侧的分隔构件插入口13a中。另一方面，虽未图示，但在螺钉15经由形成于外侧板14a的长孔插入到左侧的螺纹孔16的情况下，内侧板14b能够插入到上侧的分隔构件插入口13a中。毋庸置疑，能够通过调整长孔与螺钉15的相对位置，来选择使内侧板14b插入其中的分隔构件插入口13a。
26.图2是药剂盒1的仰视图。在盒主体11的底部11a设置有供药剂排出的排出口11b和驱动轴插入口11c。
27.在图2中，经由排出口11b示出了排出口11b的上方、即盒主体11的内部的情形。具体而言，示出了作为药剂在盒主体1l内部从上向下通过的区域的通路p、作为构成通路p的构件的第一侧壁构件21、第二侧壁构件22、第三侧壁构件23和倾斜板24。另外，示出了作为分隔构件14的一部分的内侧板14b被插入到通路p内的情形。
28.另外，在图2中示出了在驱动轴插入口11c的上方配置有位于旋转构件20的中心的轴31的情形。
29.图3是本实施方式的药剂盒1所具备的旋转构件20的立体图。旋转构件20配置于底部11a上，是借助于经由驱动轴插入口11c连结的驱动轴(未图示)而围绕自身的旋转轴旋转的构件。需要说明的是，驱动轴是安装有药剂盒1的药剂供给装置所具备的构件，通过该药剂供给装置所具备的电动机而被旋转驱动。
30.旋转构件20具有基部30、配置于基部30的周围的第一侧壁构件21、第二侧壁构件22、第三侧壁构件23。另外，旋转构件20具有配置于基部30的上方的倾斜板24、上部构件25、以及将第三侧壁构件23与倾斜板24连结的连结棒26。
31.由第一侧壁构件21、第二侧壁构件22和第三侧壁构件23、以及盒主体11或横盖13构成将药剂向排出口11b引导的通路p。
32.旋转构件20具有沿铅直方向延伸的旋转轴，具有关于该旋转轴旋转对称的形状。具体而言，旋转构件20具备上部构件25，该上部构件25具有以包括旋转轴在内的铅直面为界，关于该界面对称的人字屋顶状(倒v字状)的形状。在上部构件25上，在围绕旋转轴相隔180度的位置设置有两个切口。该切口成为通路p的入口。
33.另外，旋转构件20具有上部构件25和基部30以外的构件，例如各具有两个第一侧壁构件21。这些构件隔着旋转轴配置于对称的位置。因此，每当旋转构件20围绕自身的旋转轴旋转了180度，相同的构件就会来到相同的位置。由此，每当旋转构件20旋转了180度，通路p就会来到排出口11b(参照图2)之上。
34.接下来，在图3的基础上，参照图4、图5和图6更详细地对旋转构件20进行说明。
35.图4是表示旋转构件20的内部结构的立体图，具体而言，表示从图3所示的旋转构件20拆下了倾斜板24和上部构件25的状态。图5是旋转构件20的仰视图。在图5中还示出了横盖13。在图5中用虚线示出药剂m的一个例子。另外，在图5中，为了便于说明，未图示配置于图5的下侧的第一侧壁构件21、第二侧壁构件22、第三侧壁构件23和倾斜板24。图6是旋转构件20的纵剖面图。图6中还示出了盒主体11。另外，在图6中，为了便于说明，未图示构成旋转构件20的构件的一部分(后面说明的基部30和齿轮类)。
36.首先，对作为构成旋转构件20的构件之一的基部30进行说明。
37.基部30具有与旋转构件20的旋转轴同轴的轴31。一对分支构件32从轴31在旋转构件20的径向上向彼此相反的方向延伸。一对侧壁支承构件33从各分支构件32的前端附近向相互分离的方向延伸。
38.如图5中明确示出的那样，分支构件32的延伸方向与侧壁支承构件33的延伸方向之间呈锐角。换言之，从一个分支构件32的前端延伸的一方的侧壁支承构件33的延伸方向与另一方的侧壁支承构件33的延伸方向呈钝角。即，分支构件32和一对侧壁支承构件33在仰视(既俯视)时呈箭头状的形状。
39.另外，一对齿轮支承构件34在为旋转构件20的径向且与分支构件32的延伸方向正交的方向上，从轴31向彼此相反的方向延伸。
40.接着，对构成旋转构件20且安装于基部30的构件进行说明。
41.在侧壁支承构件33安装有第一侧壁构件21和第二侧壁构件22。第一侧壁构件21由第一侧壁构件主体21a、第一齿条21b和第一防落构件21c构成。第二侧壁构件22由第二侧壁构件主体22a、第二齿条22b和第二防落构件22c构成。第二侧壁构件22是第一侧壁构件21的镜像形状。因此，针对第一侧壁构件21所说明的情况也适用于第二侧壁构件22。由此，以下，主要对第一侧壁构件21进行说明，对第二侧壁构件22适当省略说明。
42.第一侧壁构件主体21a是大致平板状的构件，沿着与分支构件32的延伸方向(即，包括旋转构件20的旋转轴的一个平面)平行的方向延伸。在第一侧壁构件主体21a形成有图5中虚线所示那样的形状的通孔。即，以沿如下方向延伸的方式形成有通孔，该延伸的方向是水平的，且相对于与旋转构件20的径向正交的方向倾斜。该通孔的形状是，在从该通孔延伸的方向上的一侧观察另一侧时呈长方形的形状。
43.该通孔贯通侧壁支承构件33。侧壁支承构件33是具有一定程度的厚度的、也可以说是长方体状的板状构件。侧壁支承构件33形成为在贯通形成于第一侧壁构件主体21a的通孔时与该通孔之间几乎不产生间隙的形状。因此，第一侧壁构件主体21a乃至第一侧壁构
件21能够沿着侧壁支承构件33的延伸方向无晃动地滑动。
44.如后面说明的那样，第一侧壁构件21与第二侧壁构件22之间的距离是根据药剂盒1处理的药剂m的大小来调整的。如果药剂m变大，第一侧壁构件21与第二侧壁构件22的距离变宽，则有可能第一侧壁构件21及第二侧壁构件22与盒主体11的内表面接触而妨碍旋转构件20的顺畅的旋转。因此，在本实施方式的药剂盒1中，分支构件32的延伸方向与侧壁支承构件33的延伸方向所成的角度为70度以上且85度以下，更优选为80度。通过设为这样的角度，第一侧壁构件21和第二侧壁构件22能够在不与盒主体11的内表面接触且维持相互平行的状态下直线地移动而接近和分离。
45.另外，第一侧壁构件主体21a的外周侧端部中的、不与第二侧壁构件主体22a(既通路p)对置的部分在俯视时呈r形状或者是经过倒角的。由此，即使第一侧壁构件21与第二侧壁构件22的距离、即通路p的宽度变大，第一侧壁构件主体21a的外周侧端部也不会从形成上部构件25的外周的圆突出出来，即，不会与盒主体11的内表面接触。由此，无论第一侧壁构件21与第二侧壁构件22的距离如何，旋转构件20都能够在盒主体11的内部顺畅地旋转。
46.另外，第一侧壁构件主体21a的上端由与上部构件25的上表面大致平行的面形成。由此，即使通路p的宽度变小，第一侧壁构件21从上部构件25的切口露出，药剂m也不会滞留在第一侧壁构件主体21a上，能够朝向通路p顺畅地落下。
47.在第一侧壁构件主体21a的外径侧端部，以在上下方向上排列的方式设置有多个沿水平面延伸的插槽s。设置各插槽s的高度与设置各分隔构件插入口13a(参照图1)的高度一致。由此，如果在分隔构件14的内侧板14b经由分隔构件插入口13a插入到盒主体11的内部的状态下旋转构件20旋转，则内侧板14b会从形成于第一侧壁构件主体21a的插槽s通过。同样地，内侧板14b会从形成于第二侧壁构件主体22a的插槽s通过。由此，即使安装有分隔构件14，旋转构件20也能够无任何障碍地持续旋转。
48.第一齿条21b从第一侧壁构件主体21a的内侧端部朝向旋转构件20的外径侧，沿与侧壁支承构件33的延伸方向大致平行的方向延伸。
49.第一防落构件21c安装于第一侧壁构件主体21a的上端。第一防落构件21c是用于防止在第一侧壁构件21与第二侧壁构件22之间的距离、即通路p的宽度变窄时药剂经由第一侧壁构件主体21a的背面侧落下的构件。需要说明的是，第一侧壁构件主体21a的背面侧是指与第二侧壁构件主体22a对置的一侧、即构成通路p的面所在的一侧的相反侧。
50.第一防落构件21c在接近于通路p的位置具有向下方突出的轴部。该轴部插入到形成于第一侧壁构件主体21a的上侧的孔中。由此，第一防落构件21c相对于第一侧壁构件主体21a以接近于通路p的位置为旋转中心转动自如。
51.另外，如图3和图5所示，在上部构件25的下表面中的与第一防落构件21c和第二防落构件22c对置的位置形成有切口。该切口的侧面与第一防落构件21c或第二防落构件22c的远离通路p的位置接触，成为引导第一防落构件21c或第二防落构件22c的引导部25a。
52.如图5中明确示出的那样，引导部25a为圆弧形状，但该圆弧不是与形成上部构件25的外周的圆同心的圆弧，该圆弧中，越是位于靠近通路p的位置，则越靠近形成上部构件25的外周的圆。由此，如果第一侧壁构件主体21a向接近于第二侧壁构件主体22a的方向移动，则第一防落构件21c围绕旋转中心转动，并且以被引导部25a向旋转构件20的外侧按压的方式被引导。因此，第一防落构件21c的外周侧部分能够沿着形成上部构件25的外周的圆
移动。由此，即使第一侧壁构件主体21a与第二侧壁构件主体22a接近而通路p的宽度变窄，也能够防止在第一防落构件21c的外周侧部分与盒主体11的内表面之间形成间隙。从而，即使药剂m较小，第一侧壁构件主体21a与第二侧壁构件主体22a的距离较窄，也能够防止小的药剂m从第一防落构件21c的外周侧部分与盒主体11的内表面之间落下。
53.如上所述，第二侧壁构件22呈第一侧壁构件21的镜像形状。因此，第一侧壁构件主体21a与第二侧壁构件主体22a相互平行。无论第一侧壁构件21和第二侧壁构件22沿着侧壁支承构件33滑动移动而位于哪个位置，都始终维持着这两个构件平行的关系。
54.在轴31上，以能够围绕旋转构件20的旋转轴而相对于轴31旋转的方式配置有中央齿轮40。中央齿轮40具有未图示的轴部，该轴部嵌入到形成于轴31的孔中。该轴部与该孔的内表面之间的摩擦力比较强，在旋转构件20旋转时，轴31与中央齿轮40能够一体地旋转。另一方面，如后面说明的那样，在使第一侧壁构件21与第二侧壁构件22相互接近或分离的情况下，能够在将轴31固定的状态下对中央齿轮40施加比较强的转矩，使轴31与中央齿轮40相对旋转。
55.另外，在齿轮支承构件34上以能够旋转的方式配置有第一齿轮41和第二齿轮42。中央齿轮40与第二齿轮42啮合。第二齿轮42与第一齿轮41啮合。并且，第一齿轮41与第一齿条21b啮合，第二齿轮42与第二齿条22b啮合。
56.因此，例如，如果两个第一侧壁构件21中的一方沿着侧壁支承构件33滑动移动，则该第一侧壁构件21所具有的第一齿条21b滑动移动，同时，第一齿轮41中的一个旋转。于是，第二齿轮42中的一个旋转，第二齿条22b中的一个滑动移动，并且中央齿轮40旋转。于是，相反侧的第二齿轮42旋转，相反侧的第二齿条22b滑动移动。并且，相反侧的第一齿轮41旋转，相反侧的第一齿条21b滑动移动。
57.即，两个第一侧壁构件21和两个第二侧壁构件22构成为，如果其中任一个移动，则其他三个也同时移动。另外，以使两个第一侧壁构件21和两个第二侧壁构件22的移动量相等的方式设定各齿轮的齿距和大小。由此，两个第一侧壁构件21和两个第二侧壁构件22同时移动相同的距离。
58.在第一侧壁构件21与第二侧壁构件22之间配置有第三侧壁构件23。第三侧壁构件23具有第三侧壁构件主体23a、第三齿条23b和引导棒23c(参照图6)。引导棒23c(参照图6)以能够滑动的方式插入到形成于分支构件32且沿径向延伸的孔中。由此，第三侧壁构件23能够在旋转构件20的径向上滑动移动、即进退。
59.第三侧壁构件主体23a沿与分支构件32的延伸方向相同的方向延伸，并且沿铅直方向延伸，覆盖分支构件32的前端。第三侧壁构件主体23a的外径侧端部面向通路p。
60.在第三侧壁构件主体23a的外径侧端部，以在上下方向上排列的方式设置有多个沿水平面延伸的插槽s。设置各插槽s的高度与设置各分隔构件插入口13a(参照图1)的高度一致。由此，如果在第三侧壁构件主体23a位于旋转构件20的靠外周的位置的状态下旋转构件20旋转，则内侧板14b会从形成于第三侧壁构件主体23a的插槽s通过。由此，无论分隔构件14和第三侧壁构件23的位置如何，旋转构件20都能够持续旋转。
61.第三齿条23b从第三侧壁构件主体23a的内侧端部经由曲柄沿与分支构件32平行的方向延伸。
62.在中央齿轮40之上以能够独立于中央齿轮40而围绕旋转构件20的旋转轴旋转的
方式配置有第三齿轮43。第三齿轮43与第三齿条23b啮合。
63.因此，如果两个第三侧壁构件23中的一方沿着分支构件32进退，则该第三侧壁构件23所具有的第三齿条23b进退，同时，第三齿轮43旋转。于是，相反侧的第三齿条23b进退。
64.即，构成为，如果一方的第三侧壁构件23进退，则另一方的第三侧壁构件23也同时进退。另外，以使两个第三侧壁构件23的移动量相等的方式设定各齿轮的齿距和大小。由此，两个第三侧壁构件23构成为同时进退相同的距离。
65.另外，第三侧壁构件23与经由连结棒26连结的倾斜板24连动地进退。具体而言，如果第三侧壁构件23进退，则倾斜板24沿着作为上部构件25的上表面的倾斜面、即沿着倾斜板24的延伸方向进退。
66.如以上那样构成的药剂盒1以如下方式使用。
67.与收纳于盒主体11的内部的药剂m的大小和形状相匹配地设定通路p的宽度和进深。
68.首先，对通路p的宽度的设定方法进行说明。需要说明的是，通路p的宽度是第一侧壁构件21与第二侧壁构件22之间的距离。
69.如图2所示，通过设置于盒主体11的底部11a的驱动轴插入口11c，能够看到形成于中央齿轮40的一字螺丝刀卡合部。通过使一字螺丝刀卡合于该一字螺丝刀卡合部，并且在固定了轴31的状态下使一字螺丝刀旋转，从而使中央齿轮40相对于轴31相对旋转。于是，第一齿轮41和第二齿轮42旋转，第一侧壁构件21和第二侧壁构件22在维持相互平行的状态下，沿着相对于与旋转构件20的径向正交的方向倾斜的方向，以相互接近或分离的方式滑动移动。通过这样的操作，能够设定通路p的宽度。
70.第一侧壁构件21和第二侧壁构件22在维持相互对置的面平行的状态下接近或分离。由此，通路p的宽度在旋转构件20的径向的任意位置均相等。反过来说，通路p的俯视形状不会成为例如径向内侧窄而径向外侧宽的、类似扇形的形状。因此，通路p在任意位置都成为与药剂m的宽度对应的宽度，药剂m能够顺畅地从上向下通过通路p。从而，每当通路p随着旋转构件20的旋转而移动到排出口11b之上时，都能够可靠地排出药剂m。
71.另外，第一侧壁构件21和第二侧壁构件22在相互接近或分离时，沿着相对于与旋转构件20的径向正交的方向倾斜的、水平的方向，直线地移动。换言之，第一侧壁构件21和第二侧壁构件22以不从呈大致圆形的旋转构件20的外形突出出来的方式相互接近和分离。因此，无论如何调整通路p的宽度，第一侧壁构件21和第二侧壁构件22都不会从旋转构件20的侧部向外侧突出，旋转构件20不会干扰盒主体11。即，无论如何调整通路p的宽度，旋转构件20都能够在盒主体11的内部顺畅地旋转。
72.接下来，对通路p的进深的设定方法进行说明。需要说明的是，通路p的进深是第三侧壁构件23与横盖13或盒主体11之间的距离。
73.如图6所示，在上部构件25的中央形成有沿铅直方向延伸的通孔。另外，如图4所示，在第三齿轮43的上端形成有一字螺丝刀卡合部。由此，通过将一字螺丝刀插入到形成于上部构件25的通孔中，使一字螺丝刀卡合于该一字螺丝刀卡合部，并且使一字螺丝刀旋转，从而能够使第三齿轮43旋转。如果使第三齿轮43旋转，则两个第三侧壁构件和两个倾斜板24沿旋转构件20的径向进退。通过这样的操作，能够设定通路p的进深和通路p的入口的进深。
74.倾斜板24将收纳于盒主体11的药剂m一个一个地引导至通路p。另外，倾斜板24是圆弧位于通路p侧的扇形。由此，具有调整药剂m的朝向以使药剂m成为与通路p的宽度匹配的姿势的功能。详细而言，在药剂m的剖面形状为扁平(例如椭圆)的情况下，倾斜板24防止药剂m以宽度方向(长径方向)与旋转构件20的径向一致的姿势落到通路p内。换言之，倾斜板24引导药剂m，以使得药剂m以药剂m的厚度方向(短径方向)与旋转构件20的径向一致的姿势落到通路p内。
75.另外，根据药剂m的厚度来调整第三侧壁构件23的位置、即通路p的进深。因此，药剂m不会在通路p内沿径向移动，能够顺畅地从上向下通过通路p。从而，每当通路p随着旋转构件20的旋转而移动到排出口11b之上时，都能够可靠地排出药剂m。
76.接下来，对插入到通路p内的分隔构件14的安装进行说明。
77.分隔构件14以使得从底部11a的上表面到内侧板14b的下表面的距离比通过通路p的药剂m的高度稍大的方式插入到多个分隔构件插入口13a中的一个中。
78.由此，即使是在通路p内纵向排列有多个药剂m的状态下通路p位于排出口11b之上，也因内侧板14b进入到最下面的药剂m与其上面的药剂m之间，从而除最下面的药剂m以外的药剂无法从排出口11b落下。即，通过将分隔构件14安装在与药剂m的高度对应的适当的位置，从而能够使药剂m可靠地一个一个地从排出口11b排出。
79.在如以上那样设定通路p的宽度和进深，并安装分隔构件14之后，在盒主体11中收纳多个药剂m。接下来，以使驱动轴插入到轴31中的方式将药剂盒1安装于药剂供给装置。
80.需要说明的是，通路p的宽度和进深的调整可以通过目测第一侧壁构件21、第二侧壁构件22和第三侧壁构件23的移动量来进行，也可以使用模拟药剂来进行。模拟药剂是指相对于药剂盒1实际处理的药剂m以规定的比例较大地形成的药剂。在将模拟药剂放入到通路p的状态下，以与模拟药剂接触的方式使第一侧壁构件21、第二侧壁构件22和第三侧壁构件23移动并进行定位，由此能够设定药剂m可顺畅地通过的通路p的宽度和进深。
81.另外，通路p的宽度的调整幅度(通路p的宽度的最大值与最小值之差)比通路p的进深的调整幅度(通路p的进深的最大值与最小值之差)大。由此，能够与各种大小和形状的药剂m相匹配地调整通路p的宽度和进深。另外，通路p的高度(即，第一侧壁构件主体21a和第二侧壁构件主体22a的高度)比通路p的宽度的最大值大。即，通路p具有足够的高度。由此，能够在通路p内沿上下方向排列两个以上的药剂m，从而每当通路p移动到排出口11b上时，能够可靠地一个一个地排出药剂m。
82.如果药剂供给装置所具备的电动机旋转，则驱动轴旋转，轴31也旋转。于是，旋转构件20旋转，利用倾斜板24和上部构件25将药剂m引导到通路p内。在图6中示出了向各通路p各引导两个药剂m的情形。
83.如果在该状态下旋转构件20旋转，通路p来到排出口11b附近，则内侧板14b进入到通路p内的药剂m中的最下面的药剂m与其上面的药剂m之间。此时，最下面的药剂m载置于底部11a上，除此以外的药剂m直接或间接地载置于内侧板14b上。如果旋转构件20进一步旋转，通路p来到排出口11b之上，则仅最下面的药剂m通过排出口11b向底部11a的下方落下。
84.由此，药剂供给装置通过使药剂盒1所具备的旋转构件20旋转，能够将药剂m一个一个地向期望的位置，例如药剂包装部供给。并且，本实施方式的药剂盒1无需更换构件，能够无级地调整通路p的宽度和进深。因此，本实施方式的药剂盒1能够处理多种药剂m。
85.以上，对一个实施方式的药剂盒1和具备该药剂盒1的药剂供给装置进行了说明，但本发明的药剂盒1当然不限于上述说明的药剂盒。
86.例如，在通路p物理上仅容一个药剂m进入的情况下，分隔构件14也可以安装于通路p的上侧。在该情况下，也可以不在第一侧壁构件21、第二侧壁构件22和第三侧壁构件23形成插槽s。
87.另外，在多种药剂m各自的厚度相同的情况下，不需要设定通路p的进深。由此，在该情况下，也可以没有第三侧壁构件23。同样地，也可以没有倾斜板24。
88.另外，倾斜板24在旋转构件20的上方露出，因此能够比较容易地进行位置调整。因此，也可以不利用连结棒26连结倾斜板24和第三侧壁构件23，而是使倾斜板24和第三侧壁构件23能够分别独立地进退来进行位置调整。
89.2019年2月21日提出的日本专利申请特愿2019
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029743中包含的说明书、权利要求书、附图和摘要的公开内容全部引用于本技术。
90.工业实用性
91.本发明能够适宜地应用于一个一个地排出片剂、胶囊剂等药剂的药剂盒和具备这样的药剂盒的药剂供给装置。
92.附图标记说明
93.1 药剂盒
94.11 盒主体
95.11a 底部
96.11b 排出口
97.11c 驱动轴插入口
98.12 盖
99.13 横盖
100.13a 分隔构件插入口
101.14 分隔构件
102.14a 外侧板
103.14b 内侧板
104.15 螺钉
105.16 螺纹孔
106.20 旋转构件
107.21 第一侧壁构件
108.21a 第一侧壁构件主体
109.21b 第一齿条
110.21c 第一防落构件
111.22 第二侧壁构件
112.22a 第二侧壁构件主体
113.22b 第二齿条
114.22c 第二防落构件
115.23 第三侧壁构件
116.23a 第三侧壁构件主体
117.23b 第三齿条
118.23c 引导棒
119.24 倾斜板
120.25 上部构件
121.25a 引导部
122.26 连结棒
123.30 基部
124.31 轴
125.32 分支构件
126.33 侧壁支承构件
127.34 齿轮支承构件
128.40 中央齿轮
129.41 第一齿轮
130.42 第二齿轮
131.43 第三齿轮
132.p 通路
133.s 插槽
134.m 药剂