一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法与流程

1.本发明涉及纸箱生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法。


背景技术：

2.纸板的主要原材料是木浆和废纸，2021年开始环保部出台了禁止进口废纸政策，树木又不能随意开采，国内的造纸材料紧缺有目共睹。
3.目前，现有技术中的双瓦楞纸板大多是面纸层和里纸层之间夹有双瓦楞纸层，且双层瓦楞纸层之间设置夹芯，夹芯的两侧面分别与对应的瓦楞纸粘接在一起，两层瓦楞纸远离夹芯的一侧分别粘接面纸层和里纸层。但是，双瓦楞纸层的坑径大小不同，大坑径主要起到缓冲作用，小坑径有利于纸箱面板的印刷，夹芯容易塌陷，降低了纸板的耐压指标，因此，无夹芯双瓦楞纸板应运而生。无夹芯双瓦楞纸板是由两个相同的楞型尖对尖粘合，因此夹芯纸在本专利设备的生产纸板中失去了作用，大大的节约了原材料的使用，同样纸板的耐压物理指标又有所提升。但是，无夹芯双瓦楞纸板生产过程中，上下两层单瓦的瓦楞层的坑径相同，需要将尖对尖相互对应固定连接，但生产过程中，上下两层单瓦的的楞尖常常不能够同步对应，影响生产效率。
4.因此，如何提供一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置及方法是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.为此，本发明的一个目的在于提出一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，包括：安装板、上齿面轴、下齿面轴、上同步带轮、下同步带轮、双面齿同步带和同步带导轮，所述安装板为两块，且相对布置；所述上齿面轴和所述下齿面轴平行布置，且其两端均转动安装于所述安装板上，并所述上齿面轴和所述下齿面轴的齿形节距与瓦楞间距相同；所述上同步带轮固定安装于所述上齿面轴的一端，所述下同步带轮固定安装于所述下齿面轴的一端，且所述双面齿同步带的内齿面与所述上同步带轮啮合传动，外齿面与所述下同步带轮啮合传动；所述同步带导轮转动安装于所述安装板的外侧，且其和所述上同步带轮支撑所述双面齿同步带转动。
7.本发明公开的无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，上同步带轮和同步带导轮共同支撑双面齿同步带转动，且双面齿同步带的内齿面与上同步带轮啮合，外齿面与下同步带轮啮合，使上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序，从而生产出无夹芯双瓦楞纸板，节约了生产原材料。
8.优选的，还包括上导向轴，所述上导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述上齿面轴之间留有上层单瓦楞纸穿过的缝隙。
9.采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴的设置对上层单瓦楞纸起到了导向作用，同时增加了上层单瓦楞纸与上齿面轴的接触面积，确保输送稳定性。
10.优选的，所述上导向轴为光面导向轴。
11.采取上述技术方案的有益效果是，上导向轴设置为光面导向轴能够减小上导向轴与上层单瓦楞纸之间的摩擦力，避免影响上层单瓦楞纸与上齿面轴之间的匹配精度。
12.优选的，还包括下导向轴，所述下导向轴的两端均转动安装于所述安装板上，且与所述下齿面轴之间留有下层单瓦楞纸穿过的缝隙。
13.采取上述技术方案的有益效果是，下导向轴的设置起到了对下层单瓦楞纸的导向作用，同时增加了下层单瓦楞纸与下齿面轴的接触面积，确保输送稳定性。
14.优选的，所述下导向轴为光面导向轴。
15.采取上述技术方案的有益效果是，下导向轴设置为光面导向轴能够减小下导向轴与下层单瓦楞纸之间的摩擦力，避免影响下层单瓦楞纸与下齿面轴之间的匹配精度。
16.优选的，所述下齿面轴的两端通过微调轴承座与所述安装板转动连接。
17.采取上述技术方案的有益效果是，微调轴承座能够前后调整间隙，校正上齿面轴和下齿面轴同步的误差。
18.优选的，所述安装板对应所述同步带导轮的安装轴的位置处开设有长条孔，所述同步带导轮的安装轴可在长条孔内调整位置后固定。
19.采取上述技术方案的有益效果是，通过调整同步带导轮的安装轴的位置，可实现双面齿同步带的张紧。
20.本发明还公开了一种无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸方法，利用上述无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸装置，上层单瓦楞纸楞尖朝下与上齿面轴的齿槽吻合，上层单瓦楞纸楞尖朝下从上导向轴的下侧进入，从上导向轴与上齿面轴之间的缝隙穿过后再从上齿面轴的上侧绕过；下层单瓦楞纸楞尖朝上与下齿面轴的齿槽吻合，下层单瓦楞纸楞尖朝上从下导向轴的上侧进入，从下导向轴与下齿面轴之间的缝隙穿过后再从下齿面轴的下侧绕过；上同步带轮和同步带导轮共同支撑双面齿同步带转动，且双面齿同步带的内齿面与上同步带轮啮合，外齿面与下同步带轮啮合，使上齿面轴和下齿面轴相对运转，从而实现上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸实现同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序的涂胶机，然后再进入双面机粘合烘干定型。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种无夹芯双瓦楞纸板的同步进纸装置，能够使上层单瓦楞纸和下层单瓦楞纸尖对尖同步进入下道工序，实现同步粘合。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1附图为本发明提供的结构示意图。
24.图2附图为本发明提供的主视图。
25.图3附图为本发明提供的侧视图。
26.图4附图为本发明提供的上层单瓦楞纸的走向示意图。
27.图5附图为本发明提供的下层单瓦楞纸的走向示意图。
28.其中，各附图标记为：
[0029]1‑
安装板，2
‑
上齿面轴，3
‑
下齿面轴，4
‑
上同步带轮，5
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下同步带轮，6
‑
双面齿同步带，7
‑
同步带导轮，8
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上导向轴，9
‑
上层单瓦楞纸，10
‑
下导向轴，11
‑
下层单瓦楞纸，12
‑
微调轴承座。
具体实施方式
[0030]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0031]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]
如图1
‑
4所示，本发明实施例公开了一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置，包括：安装板1、上齿面轴2、下齿面轴3、上同步带轮4、下同步带轮5、双面齿同步带6和同步带导轮7；安装板1为两块，且相对设置；上齿面轴2和下齿面轴3平行布置，且其两端均转动安装于对应安装板1上，并上齿面轴2和下齿面轴3的齿形节距与瓦楞间距相同；上同步带轮4固定安装于上齿面轴2的一端，下同步带轮5固定安装于下齿面轴3的一端，且双面齿同步带6的内齿面与上同步带轮4啮合传动，外齿面与下同步带轮5啮合传动；同步带导轮7转动安装于安装板1的外侧，且其和上同步带轮4支撑双面齿同步带6转动。
[0036]
具体地，还包括上导向轴8，上导向轴8为光面导向轴。上导向轴8的两端均转动安
装于安装板1上，且与上齿面轴2之间留有上层单瓦楞纸9穿过的缝隙。上层单瓦楞纸9楞尖朝下从上导向轴8的下侧进入，从上导向轴8与上齿面轴2之间的缝隙穿过后再从上齿面轴2的上侧绕过。上导向轴8对上层单瓦楞纸9起到了导向作用，且增加了上层单瓦楞纸9与上齿面轴2的接触面积，确保输送稳定性。
[0037]
同理，还下导向轴10，下导向轴10为光面导向轴；下导向轴10的两端均转动安装于安装板1上，且与下齿面轴3之间留有下层单瓦楞纸11穿过的缝隙。下层单瓦楞纸11楞尖朝上从下导向轴10的上侧进入，从下导向轴10与下齿面轴3之间的缝隙穿过后再从下齿面轴3的下侧绕过。下导向轴10对下层单瓦楞纸11起到了导向作用，且增加了下层单瓦楞纸11与下齿面轴3的接触面积，确保输送稳定性。
[0038]
具体地，下齿面轴3的两端通过微调轴承座12与安装板1转动连接。微调轴承座12能够前后调整间隙，校正上齿面轴2和下齿面轴3同步的误差。
[0039]
此外，安装板1对应同步带导轮7的安装轴的位置处开设有长条孔，同步带导轮7的安装轴可在长条孔内调整位置后固定，通过调整同步带导轮的安装轴的位置，可实现双面齿同步带的张紧。
[0040]
本发明公开的一种无夹芯双瓦楞纸板同步进纸装置的工作过程为：上层单瓦楞纸9楞尖朝下与上齿面轴2的齿槽吻合，上层单瓦楞纸9楞尖朝下从上导向轴8的下侧进入，从上导向轴8与上齿面轴2之间的缝隙穿过后再从上齿面轴2的上侧绕过；下层单瓦楞纸11楞尖朝上与下齿面轴3的齿槽吻合，下层单瓦楞纸11楞尖朝上从下导向轴10的上侧进入，从下导向轴10与下齿面轴3之间的缝隙穿过后再从下齿面轴3的下侧绕过；上同步带轮4和同步带导轮7共同支撑双面齿同步带6转动，且双面齿同步带6的内齿面与上同步带轮4啮合，外齿面与下同步带轮5啮合，使上齿面轴2和下齿面轴3相对运转，从而实现上层单瓦楞纸9和下层单瓦楞纸11实现同步，保证楞尖对楞尖进入下一道工序的涂胶机，然后再进入双面机粘合烘干定型。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0042]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。