一种建筑电气线缆输送装置及其使用方法与流程

一种建筑电气线缆输送装置及其使用方法
1.技术领域
2.本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑电气线缆输送装置及其使用方法。


背景技术：

3.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎；在对线缆进行架设输送时，由于建筑工程中，工地环境复杂，线缆人工架设极为不便，受环境影响较大，在铺设时，适用范围小，输送效果不佳，在线缆输送时，人工架设过程，预留的较多，人工拉扯，会导致线缆脱落，不便于电缆的架设作业，还容易造成对线缆的浪费，在对线缆架设时，不能提前对线缆进行检查，会导致在安装后期由于电缆的质量问题影响工程质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑电气线缆输送装置及其使用方法，解决了在线缆输送时，人工架设过程，预留的较多，人工拉扯，会导致线缆脱落，不便于电缆的架设作业，还容易造成对线缆的浪费，在对线缆架设时，不能提前对线缆进行检查，会导致在安装后期由于电缆的质量问题影响工程质量的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑电气线缆输送装置，包括：车身、旋转柱、配合齿圈、主动齿轮、主动电机、支撑结构、输送结构、检测结构、线辊和线辊架，所述车身的内部安装有轴承座，所述旋转柱通过轴承配合安装在轴承座内，所述旋转柱的底端外部套装有配合齿圈，所述主动电机安装在车身的底侧，所述主动电机的转轴上配合安装有主动齿轮，所述配合齿圈和主动齿轮互为啮合结构，所述旋转柱的顶端安装有支撑结构，所述支撑结构上安装有输送结构，所述检测结构安装在车身的顶侧面上，所述线辊架固定在车身上，所述线辊架上通过辊轴配合安装有线辊。
6.作为本发明进一步的方案：所述检测结构包括检测箱、触摸辊、警示灯、电极球、调节螺杆、标尺、限位板、限位弹簧、活动杆和导向辊，所述检测箱的一侧箱壁上开设有杆孔，所述活动杆贯穿设置在杆孔内，所述活动杆的底端设置有安装架，安装架内通过辊轴配合安装有触摸辊，所述活动杆的顶端固定有限位板，所述限位板的边侧内部开设有螺孔，所述调节螺杆配合安装在螺孔内，所述调节螺杆的底端和检测箱的箱壁上分别安装有电极球，所述警示灯配合安装在检测箱上，所述限位板的顶侧固定有标尺，所述限位弹簧套设在活动杆的顶部，所述检测箱的端口上下两侧内壁上分别安装有导向辊。
7.作为本发明进一步的方案：所述检测箱的四个箱壁内侧分别成十字型结构设置有四个触摸辊。
8.作为本发明进一步的方案：两所述电极球、警示灯和电源通过导线连接为串联电路，四对所述电极球互为并联电路。
9.作为本发明进一步的方案：所述检测箱固定在车身上，所述检测箱设置在线辊的一侧。
10.作为本发明进一步的方案：所述支撑结构包括支撑座、第一延展气缸、第一延展气动杆、第一大臂、第一小臂、第二延展气缸、第二延展气动杆、第二大臂、第二小臂、第三延展气缸、第三延展气动杆、第三大臂和第三小臂，所述第一大臂的底端通过销轴配合安装在支撑座内，所述第一大臂的延伸端配合安装有第一小臂，所述第一小臂的另一端通过销轴配合连接有第二大臂，所述第二大臂的延伸端配合安装有第二小臂，所述第二小臂的另一端通过销轴配合连接有第三大臂，所述第三大臂的延伸端配合安装有第三小臂，所述第一延展气缸的作用端配合安装有第一延展气动杆，所述第一延展气缸的一端通过销轴配合安装支撑座上，所述第一延展气动杆的另一端通过销轴配合安装在第一大臂上，所述第二延展气动杆的一端配合安装在第二延展气缸的作用端，所述第二延展气缸的一端通过销轴配合安装在第一小臂，所述第二延展气动杆的另一端通过销轴配合安装在第二大臂上，所述第三延展气动杆的一端配合安装在第三延展气缸的作用端部，所述第三延展气动杆的另一端通过销轴配合安装在第三大臂上，所述第三延展气缸的底端通过销轴配合安装在第二小臂上。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑座焊装在旋转柱的顶端。
12.作为本发明进一步的方案：所述输送结构包括输送电机、限位框、固定板、挤压弹簧、挤压杆、橡胶辊和安装板，所述安装板上焊装有固定板，所述固定板内穿设挤压杆，所述挤压杆的一端固定有限位框，所述限位框的边框顶侧安装有输送电机，所述限位框的内部通过辊轴配合安装有橡胶辊，所述输送电机的转轴与橡胶辊的辊轴通过联轴器配合连接，所述挤压弹簧套装在挤压杆的另一端外部。
13.作为本发明进一步的方案：所述安装板顶侧对称安装有两橡胶辊，所述安装板焊装在第三小臂的端部上。
14.一种建筑电气线缆输送装置的使用方法，操作步骤如下：s1:在支撑座上设置在第一大臂和第一小臂，在第一大臂上设置有第二大臂和第二小臂，在第二小臂上设置有第三大臂和第三小臂，能够实现三段式的提升输送，在车身的底侧设置有主动电机，在配合齿圈和主动齿轮的配合作业下，能够实现旋转柱的旋转，能够更好使用多角度输送，通过设置第一延展气缸、第一延展气动杆、第二延展气缸、第二延展气动杆、第三延展气缸和第三延展气动杆，能够对第一大臂、第二大臂和第三大臂的延伸角度进行限位，能够更好的实现输送位置和角度的调整，能够配合实现延展旋转输送，使用范围更加广泛，架设效果更好；s2:在线缆输送时，将线缆头穿过两橡胶辊之间，在挤压弹簧的配合下，能够实现对线缆头的挤压，在进行线缆输送时，输送电机作业，带动橡胶辊旋转，能够实现线缆的输送，通过夹持输送，能够避免缆线松弛，避免线缆坠落，能够准确的输送线缆距离，避免对线缆的浪费，提高线缆架设的安全性；
s3:在线缆使用时，线缆通过检测箱内，在限位弹簧的配合下，能够实现触摸辊与线缆相切，通过旋转调节螺杆，调整两电极球的缺陷区间，在线缆在输送过程中，触摸辊沿线缆滚动，在线缆质量不合格，出现缺陷时，两触摸辊的间距缩小，两电极球接触，能够实现警示灯的通电闪亮，在警示灯闪亮警报时，能够及时停止线缆的输送，及时的进行对线缆进行检查，避免安装后期出现线缆质量问题，更好的保证工程质量。
15.本发明的有益效果：本发明在支撑座上设置在第一大臂和第一小臂，在第一大臂上设置有第二大臂和第二小臂，在第二小臂上设置有第三大臂和第三小臂，能够实现三段式的提升输送，在车身的底侧设置有主动电机，在配合齿圈和主动齿轮的配合作业下，能够实现旋转柱的旋转，能够更好使用多角度输送，能够更好的实现输送位置和角度的调整，能够配合实现延展旋转输送，使用范围更加广泛，架设效果更好；通过将线缆头穿过两橡胶辊之间，在挤压弹簧的配合下，能够实现对线缆头的挤压，在进行线缆输送时，输送电机作业，带动橡胶辊旋转，能够实现线缆的输送，通过夹持输送，能够避免缆线松弛，避免线缆坠落，能够准确的输送线缆距离，避免对线缆的浪费，提高线缆架设的安全性；在限位弹簧的配合下，能够实现触摸辊与线缆相切，通过旋转调节螺杆，调整两电极球的缺陷区间，在线缆在输送过程中，触摸辊沿线缆滚动，在线缆质量不合格，出现缺陷时，两触摸辊的间距缩小，两电极球接触，能够实现警示灯的通电闪亮，在警示灯闪亮警报时，能够及时停止线缆的输送，及时的进行对线缆进行检查，避免安装后期出现线缆质量问题，更好的保证工程质量。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1为一种建筑电气线缆输送装置的正视立体结构示意图；图2为一种建筑电气线缆输送装置的正视平面结构示意图；图3为一种建筑电气线缆输送装置的侧视立体结构示意图；图4为一种建筑电气线缆输送装置的侧视立体结构示意图中的a区域结构示意图；图5为一种建筑电气线缆输送装置中的检测结构内部结构示意图；图中：1、车身；2、旋转柱；3、配合齿圈；4、主动齿轮；5、主动电机；6、支撑结构；7、输送结构；8、检测结构；9、线辊；10、线辊架；61、支撑座；62、第一延展气缸；63、第一延展气动杆；64、第一大臂；65、第一小臂；66、第二延展气缸；67、第二延展气动杆；68、第二大臂；69、第二小臂；610、第三延展气缸；611、第三延展气动杆；612、第三大臂；613、第三小臂；71、输送电机；72、限位框；73、固定板；74、挤压弹簧；75、挤压杆；76、橡胶辊；77、安装板；81、检测箱；82、触摸辊；83、警示灯；84、电极球；85、调节螺杆；86、标尺；87、限位板；88、限位弹簧；89、活动杆；810、导向辊。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1
‑
5所示，一种建筑电气线缆输送装置，包括：车身1、旋转柱2、配合齿圈3、主动齿轮4、主动电机5、支撑结构6、输送结构7、检测结构8、线辊9和线辊架10，车身1的内部安装有轴承座，旋转柱2通过轴承配合安装在轴承座内，旋转柱2的底端外部套装有配合齿圈3，主动电机5安装在车身1的底侧，主动电机5的转轴上配合安装有主动齿轮4，配合齿圈3和主动齿轮4互为啮合结构，旋转柱2的顶端安装有支撑结构6，支撑结构6上安装有输送结构7，检测结构8安装在车身1的顶侧面上，线辊架10固定在车身1上，线辊架10上通过辊轴配合安装有线辊9。
20.作为本发明的一种实施方式，检测结构8包括检测箱81、触摸辊82、警示灯83、电极球84、调节螺杆85、标尺86、限位板87、限位弹簧88、活动杆89和导向辊810，检测箱81的一侧箱壁上开设有杆孔，活动杆89贯穿设置在杆孔内，活动杆89的底端设置有安装架，安装架内通过辊轴配合安装有触摸辊82，活动杆89的顶端固定有限位板87，限位板87的边侧内部开设有螺孔，调节螺杆85配合安装在螺孔内，调节螺杆85的底端和检测箱81的箱壁上分别安装有电极球84，警示灯83配合安装在检测箱81上，限位板87的顶侧固定有标尺86，限位弹簧88套设在活动杆89的顶部，检测箱81的端口上下两侧内壁上分别安装有导向辊810。
21.作为本发明的一种实施方式，检测箱81的四个箱壁内侧分别成十字型结构设置有四个触摸辊82，两电极球84、警示灯83和电源通过导线连接为串联电路，四对电极球84互为并联电路，检测箱81固定在车身1上，检测箱81设置在线辊9的一侧，能够配合实现警报效果，能够及时的发现问题。
22.作为本发明的一种实施方式，支撑结构6包括支撑座61、第一延展气缸62、第一延展气动杆63、第一大臂64、第一小臂65、第二延展气缸66、第二延展气动杆67、第二大臂68、第二小臂69、第三延展气缸610、第三延展气动杆611、第三大臂612和第三小臂613，第一大臂64的底端通过销轴配合安装在支撑座61内，第一大臂64的延伸端配合安装有第一小臂65，第一小臂65的另一端通过销轴配合连接有第二大臂68，第二大臂68的延伸端配合安装有第二小臂69，第二小臂69的另一端通过销轴配合连接有第三大臂612，第三大臂612的延伸端配合安装有第三小臂613，第一延展气缸62的作用端配合安装有第一延展气动杆63，第一延展气缸62的一端通过销轴配合安装支撑座61上，第一延展气动杆63的另一端通过销轴配合安装在第一大臂64上，第二延展气动杆67的一端配合安装在第二延展气缸66的作用端，第二延展气缸66的一端通过销轴配合安装在第一小臂65，第二延展气动杆67的另一端通过销轴配合安装在第二大臂68上，第三延展气动杆611的一端配合安装在第三延展气缸610的作用端部，第三延展气动杆611的另一端通过销轴配合安装在第三大臂612上，第三延展气缸610的底端通过销轴配合安装在第二小臂69上，支撑座61焊装在旋转柱2的顶端。
23.作为本发明的一种实施方式，输送结构7包括输送电机71、限位框72、固定板73、挤压弹簧74、挤压杆75、橡胶辊76和安装板77，安装板77上焊装有固定板73，固定板73内穿设挤压杆75，挤压杆75的一端固定有限位框72，限位框72的边框顶侧安装有输送电机71，限位框72的内部通过辊轴配合安装有橡胶辊76，输送电机71的转轴与橡胶辊76的辊轴通过联轴器配合连接，挤压弹簧74套装在挤压杆75的另一端外部，安装板77顶侧对称安装有两橡胶辊76，安装板77焊装在第三小臂613的端部上，能够进一步的对线缆进行限位，保证线缆输
送过程中稳定，不会发生坠落，保证操作的安全性。
24.一种建筑电气线缆输送装置的使用方法，操作步骤如下：s1:在支撑座61上设置在第一大臂64和第一小臂65，在第一大臂64上设置有第二大臂68和第二小臂69，在第二小臂69上设置有第三大臂612和第三小臂613，能够实现三段式的提升输送，在车身1的底侧设置有主动电机5，在配合齿圈3和主动齿轮4的配合作业下，能够实现旋转柱2的旋转，能够更好使用多角度输送，通过设置第一延展气缸62、第一延展气动杆63、第二延展气缸66、第二延展气动杆67、第三延展气缸610和第三延展气动杆611，能够对第一大臂64、第二大臂68和第三大臂612的延伸角度进行限位，能够更好的实现输送位置和角度的调整，能够配合实现延展旋转输送，使用范围更加广泛，架设效果更好；s2:在线缆输送时，将线缆头穿过两橡胶辊76之间，在挤压弹簧74的配合下，能够实现对线缆头的挤压，在进行线缆输送时，输送电机71作业，带动橡胶辊76旋转，能够实现线缆的输送，通过夹持输送，能够避免缆线松弛，避免线缆坠落，能够准确的输送线缆距离，避免对线缆的浪费，提高线缆架设的安全性；s3:在线缆使用时，线缆通过检测箱81内，在限位弹簧88的配合下，能够实现触摸辊82与线缆相切，通过旋转调节螺杆85，调整两电极球84的缺陷区间，在线缆在输送过程中，触摸辊82沿线缆滚动，在线缆质量不合格，出现缺陷时，两触摸辊82的间距缩小，两电极球84接触，能够实现警示灯83的通电闪亮，在警示灯83闪亮警报时，能够及时停止线缆的输送，及时的进行对线缆进行检查，避免安装后期出现线缆质量问题，更好的保证工程质量。
25.本发明的工作原理：在支撑座61上设置在第一大臂64和第一小臂65，在第一大臂64上设置有第二大臂68和第二小臂69，在第二小臂69上设置有第三大臂612和第三小臂613，能够实现三段式的提升输送，在车身1的底侧设置有主动电机5，在配合齿圈3和主动齿轮4的配合作业下，能够实现旋转柱2的旋转，能够更好使用多角度输送，通过设置第一延展气缸62、第一延展气动杆63、第二延展气缸66、第二延展气动杆67、第三延展气缸610和第三延展气动杆611，能够对第一大臂64、第二大臂68和第三大臂612的延伸角度进行限位，能够更好的实现输送位置和角度的调整，能够配合实现延展旋转输送，使用范围更加广泛，架设效果更好，在线缆输送时，将线缆头穿过两橡胶辊76之间，在挤压弹簧74的配合下，能够实现对线缆头的挤压，在进行线缆输送时，输送电机71作业，带动橡胶辊76旋转，能够实现线缆的输送，通过夹持输送，能够避免缆线松弛，避免线缆坠落，能够准确的输送线缆距离，避免对线缆的浪费，提高线缆架设的安全性，在线缆使用时，线缆通过检测箱81内，在限位弹簧88的配合下，能够实现触摸辊82与线缆相切，通过旋转调节螺杆85，调整两电极球84的缺陷区间，在线缆在输送过程中，触摸辊82沿线缆滚动，在线缆质量不合格，出现缺陷时，两触摸辊82的间距缩小，两电极球84接触，能够实现警示灯83的通电闪亮，在警示灯83闪亮警报时，能够及时停止线缆的输送，及时的进行对线缆进行检查，避免安装后期出现线缆质量问题，更好的保证工程质量。
26.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。