一种适用于冰箱包装的包装箱的制作方法

本发明属于冰箱包装箱技术领域，特别是涉及一种适用于冰箱包装的包装箱。

背景技术：

目前，冰箱打包过程中，普遍做法是：工人先将包装箱套在对应的冰箱上，然后放入包装盖板，最后将包装箱摇盖合拢，完成封箱操作。实际操作过程中，工人首先要对包装盖板进行识别(确保包装盖板和冰箱精准匹配)，同时要分清包装盖板的前后位置(以防装错)，导致费时、费力，而且容易出现装配差错。因冰箱打包为流水线作业，为保证打包效率，现场需堆积一定数量的包装盖板，占用场地和空间。

同时，运输和周转包装盖板需要花费大量的人力和时间。因此，如何通过简单、有效的方法提升打包效率，降低装配差错，减少包装盖板在现场堆积和周转的难题，是冰箱企业面临的一大难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于冰箱包装的包装箱，通过缓冲支撑板件代替包装盖板且缓冲板与包装箱箱体自成一体，便于装卸、运输和现场使用；同时，不需要使用包装盖板，既节省了包装盖板的模具投入，又解决了包装盖板使用过程中需要不断周转、摆放，且占用场地和空间的难题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种适用于冰箱包装的包装箱，包括：

包装箱箱体，所述包装箱箱体开口端一相对侧对称连接第一摇盖，所述包装箱箱体开口端另一相对侧对称连接第二摇盖；

若干缓冲支撑板件；所述第一摇盖内侧局部安装若干所述缓冲支撑板件。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲支撑板件包括缓冲板以及支撑板；所述支撑板通过热熔胶与缓冲板粘合；所述缓冲板粘附在第一摇盖的内侧面。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲板为eps板；所述支撑板为纸角钢；所述缓冲板与支撑板的长度相同厚度不同。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲支撑板件的长度与第一摇盖长度相同；所述缓冲板厚度25mm，长度50mm；所述支撑板厚度3mm。

作为一种优选的技术方案，当所述第一摇盖竖直时，所述缓冲支撑板件处于水平状态；位于最外侧的所述缓冲支撑板件与第一摇盖边缘的距离为相邻两所述缓冲支撑板件间距的一半。

作为一种优选的技术方案，当所述第一摇盖竖直时，所述缓冲支撑板件处于竖直状态；所述缓冲支撑板件外端部与第一摇盖边缘的距离为缓冲支撑板件厚度的一半。

作为一种优选的技术方案，所述支撑板上表面沿长度方向均布开设若干限位槽；若干所述支撑板上相对应的限位槽内匹配安装限位板。

作为一种优选的技术方案，所述限位板下表面沿长度方向均布安装若干分割块；所述分割块匹配安装在相邻两支撑板之间。

本发明的一个方面具有以下有益效果：

1、本发明通过缓冲支撑板件代替包装盖板且缓冲板与包装箱箱体自成一体，便于装卸、运输和现场使用；同时，不需要使用包装盖板，既节省了包装盖板的模具投入，又解决了包装盖板使用过程中需要不断周转、摆放，且占用场地和空间的难题。

2、本发明简化了冰箱打包工序，大大提高了冰箱打包效率，节省了工人操作、思考的时间，彻底避免了包装盖板装配过程中容易出错的难题。

3、本发明通过限位板匹配安装在不同支撑板上相对应的限位槽内；同时，分割块匹配安装在相邻两支撑板之间；避免缓冲支撑板件倾斜不稳定，提高多个缓冲支撑板件受力后的稳定性，便捷实用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种适用于冰箱包装的包装箱的结构示意图；

图2为本发明中缓冲支撑板件的结构示意图；

图3为本发明中限位板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-包装箱箱体，11-第一摇盖，12-第二摇盖，2-缓冲支撑板件，21-缓冲板，22-支撑板，221-限位槽，23-限位板，231-分割块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-2所示，本发明为一种适用于冰箱包装的包装箱，包括：包装箱箱体1以及若干缓冲支撑板件2；，包装箱箱体1开口端一相对侧对称连接第一摇盖11，包装箱箱体1开口端另一相对侧对称连接第二摇盖12；第一摇盖11内侧局部安装若干缓冲支撑板件2。

实际上，缓冲支撑板件2包括缓冲板21以及支撑板22；支撑板22通过热熔胶与缓冲板21粘合；缓冲板21粘附在第一摇盖11的内侧面；具体的，缓冲板21为eps板；支撑板22为纸角钢；缓冲板21与支撑板22的长度相同厚度不同；缓冲支撑板件2的长度与第一摇盖11长度相同；缓冲板21厚度25mm，长度50mm；支撑板22厚度3mm；当第一摇盖11竖直时，缓冲支撑板件2处于水平状态；位于最外侧的缓冲支撑板件2与第一摇盖11边缘的距离为相邻两缓冲支撑板件2间距的一半。

实际使用时，缓冲板21为eps板，其密度为23kg/m3；在包装箱箱体1的前后两第一摇盖11内侧面均布胶粘若干缓冲支撑板件2；第二摇盖12上不设置缓冲支撑板件2；缓冲板21的密度、厚度、宽度与包装箱箱体1的大小密切相关；正常情况下，包装箱越大(指长度、宽度尺寸越大)，其缓冲材料的密度、厚度、宽度要适当增加，以避免堆码或踩踏对产品造成不利影响；冰箱打包过程中，首先将包装箱箱体1套在对应的冰箱上，然后将前后第一摇盖11合拢，紧接着将两第二摇盖12合拢，最后沿两第二摇盖12拼接缝粘贴一道pp封箱胶带；此处，通过缓冲支撑板件2代替包装盖板且缓冲板21与包装箱箱体1自成一体，便于装卸、运输和现场使用；同时，不需要使用包装盖板，既节省了包装盖板的模具投入，又解决了包装盖板使用过程中需要不断周转、摆放，且占用场地和空间的难题；简化了冰箱打包工序，大大提高了冰箱打包效率，节省了工人操作、思考的时间，彻底避免了包装盖板装配过程中容易出错的难题。

具体实施例二：

实际上，当第一摇盖11竖直时，缓冲支撑板件2处于竖直状态；缓冲支撑板件2外端部与第一摇盖11边缘的距离为缓冲支撑板件2厚度的一半，此种方式也能实现如实施例一相同的技术效果，可根据实际需要进行选择。

具体实施例三：

请参阅图3所示，支撑板22上表面沿长度方向均布开设若干限位槽221；若干不同支撑板22上相对应的限位槽221内匹配安装限位板23；限位板23下表面沿长度方向均布安装若干分割块231；分割块231匹配安装在相邻两支撑板22之间；实际使用时，通过限位板23匹配安装在不同支撑板22上相对应的限位槽221内；同时，分割块231匹配安装在相邻两支撑板22之间；避免缓冲支撑板件2倾斜不稳定，提高多个缓冲支撑板件2受力后的稳定性，便捷实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。