基于卷烟机的振动输送结构的制作方法

本发明属于卷烟机加工设备技术领域，具体涉及一种基于卷烟机的振动输送结构。

背景技术：

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，卷烟生产周期包括多个加工环节，其中一个环节需要将制成的烟丝输送到后续卷烟包装工序时，该环节需要使用到振动输送设备将烟丝摊开从而便于后续加工环节，传统的振动输送设备通过电机带动主振弹簧和隔振弹簧进行传动，在传动过程中电机一直属于抖动状态，对电机损坏较大，影响其使用寿命。

技术实现要素：

发明的目的

针对上述技术问题，本发明提供了基于卷烟机的振动输送结构，用以解决背景技术中提到的传统的振动输送设备通过电机带动主振弹簧和隔振弹簧进行传动，在传动过程中电机一直属于抖动状态，对电机损坏较大，影响其使用寿命的技术问题。

技术方案

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：基于卷烟机的振动输送结构，包括支撑底板，所述支撑底板上至少设有两组振动单元，两组所述振动单元顶部设有振动板。

进一步的改进在于：所述振动单元包括驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴上设有转盘，所述转盘的偏心一侧转动设有连接件，所述连接件的另一端设有连接杆，所述连接杆的末端设置在安装块上，所述安装块的顶部设有连接块，所述连接块的顶端设有振动板。

进一步的改进在于：所述安装块设置在与所述安装块相适配的凹型板内，所述安装块的顶面和底面两端分别挤压连接有第一减震器，所述第一减震器的另一端设置在凹型板上。

进一步的改进在于：所述凹型板的外部两侧分别设有两组呈上下设置的第二减震器，所述第二减震器的另一端连接有安装座，且所述第二减震器与所述第一减震器呈垂直设置。

进一步的改进在于：所述转盘上设有凸起，所述凸起上铰接有连接件。

进一步的改进在于：所述转盘上设有凹槽，所述凹槽上滑动设有凸起，所述凸起固定在所述连接件的一端。

进一步的改进在于：所述凹槽呈弧形设置。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过驱动电机带动转盘转动，转盘转动同时通过连接件以及连接杆带动安装块做摇摆移动（即上下左右移动），从而带动连接块上的振动板进行振动，又安装块在摇摆移动的同时，安装块挤压安装在其顶面和底面的第一减震器以及设置在凹型板外侧的第二减震器，第一减震器和第二减震器会产生缓冲振动，从而提高振动板的振动效率，且本发明的电机固定在支撑底板上，在振动板输送过程中不会产生明显抖动，使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明振动单元结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为本发明实施例1转盘与连接件连接关系示意图；

图5为本发明实施例2转盘与连接件连接关系示意图。

附图标记

1-支撑底板；2-振动单元；201-驱动电机；202-转轴；203-转盘；204-连接件；205-连接杆；206-安装块；207-连接块；208-凹型板；209-第一减震器；210-第二减震器；211-安装座；3-振动板；4-凸起；5-凹槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，基于卷烟机的振动输送结构，包括支撑底板1，所述支撑底板1上至少设有两组振动单元2，两组所述振动单元2顶部设有振动板3。

其中，所述振动单元2包括驱动电机201，所述驱动电机201输出端设有转轴202，所述转轴202上设有转盘203，所述转盘203的偏心一侧转动设有连接件204，所述连接件204的另一端设有连接杆205，所述连接杆205的末端设置在安装块206上，所述安装块206的顶部设有连接块207，所述连接块207的顶端设有振动板3，其中连接块307可与振动板3固定连接，也可与振动板3相铰接。

在本实施例中，振动板3可设为一块，设置振动频率相同的两组振动单元2顶部连接一块振动板3，两组振动单元2之间通过在第一组转轴202上设有皮带轮，第一组驱动电机201转动时通过皮带轮带动第二组振动单元2进行传动。

在本实施例中，也可以在两组振动单元2的顶部可分别设有第一振动板和第二振动板，第一振动板的高度高于第二振动板，从而将第一振动板上振动输送的烟丝输入到第二振动板上，当振动板3设为两块时，两组振动单元2之间可通过齿轮组件进行调速传动，也可设置每组振动单元均通过驱动电机201进行传动，从而便于调节第一振动板和第二振动板的振动频率，适用性广。

在本实施例中，可设置第一振动板的振动频率高，从而将放输入到第一振动板上的烟丝进行快速打散摊开，到第二振动板时，由于第一振动板已经进行过一次振动摊开，故第二振动板的频率设置较低，既能将烟丝摊开，还节约能耗。

且所述安装块206设置在与所述安装块206相适配的凹型板208内，所述安装块206的顶面和底面两端分别挤压连接有第一减震器209，所述第一减震器209的另一端设置在凹型板208上。

所述凹型板208的外部两侧分别设有两组呈上下设置的第二减震器210，所述第二减震器210的另一端连接有安装座211，且所述第二减震器210与所述第一减震器209呈垂直设置。

所述转盘203上设有凸起4，所述凸起4上铰接有连接件204。

实施例2

参照图1-3和5，实施例2与实施例1的区别在于：转盘203上设有凹槽5，凹槽5上滑动设有凸起4，所述凸起4固定在所述连接件204的一端，且凹槽5呈弧形设置。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。