一种家具板材生产线上料装置

本发明涉及家具板材生产领域，尤其涉及一种家具板材生产线上料装置。

背景技术：

家具板材是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础，所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。

在家具板材生产加工过程中，需要使用到上料装置，以便于对生产线上进行输送板材，目前现有的上料装置，自动化程度差，当人们在使用上料装置时，无法自动进行上料，需要人们进行搬运，且上料工位单个，容易造成生产线因缺料停机，影响生产效率，不方便人们使用。

因此，有必要提供一种家具板材生产线上料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种家具板材生产线上料装置，解决了现有的上料装置，自动化程度差，当人们在使用上料装置时，无法自动进行上料，需要人们进行搬运，且上料工位单个，容易造成生产线因缺料停机，影响生产效率，不方便人们使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种家具板材生产线上料装置，包括支撑梁，所述支撑梁的顶部开设有导槽，所述导槽内腔的底部固定连接有齿条板，所述支撑梁的表面套接有凹型壳，所述凹型壳内背面的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与凹型壳内腔的正面固定连接，所述转轴的表面套接有齿轮，所述齿轮的底部贯穿至导槽的内腔并与齿条板的顶部啮合，所述凹型壳的正面固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有底座，所述底座内腔顶部的后侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的正面通过导管连通有负压发生器，所述负压发生器的正面通过导管连通有真空过滤器，所述负压发生器与真空过滤器的顶部均与底座内腔的顶部固定连接，所述真空过滤器的底部通过导管连通有输气管，所述输气管的正面和背面与底座内腔的正面和背面固定连接，所述输气管底部的前侧和后侧均连通有真空吸盘，所述真空吸盘的底部贯穿至底座的底部。

优选的，所述支撑梁底部的两侧均固定连接有固定梁，所述固定梁底部的前侧和后侧均固定连接有连接梁。

优选的，所述支撑梁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧固定连接有放料板，所述放料板的内侧设置有输送机。

优选的，所述支撑梁内侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有加强梁。

优选的，所述凹型壳内腔底部的前侧和后侧均固定连接有支撑轮，所述支撑轮的顶部贯穿至凹型壳的内侧并与支撑梁的底部相接触。

优选的，所述支撑梁背面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有l型滑块，所述l型滑块的外侧与凹型壳的内侧固定连接。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部与壳体内腔的顶部和底部固定连接，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述复位弹簧的顶部与滑套的底部固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的一种家具板材生产线上料装置具有如下有益效果：

本发明提供一种家具板材生产线上料装置，首先将需要加工的板材摆放在放料板上，然后通过外设控制器对抽气泵、电动推杆和步进电机的运行参数进行设定，步进电机通过轴承座带动转轴开始转动，转轴带动齿轮开始转动，齿轮在导槽内上的齿条板上转动，齿轮通过凹型壳带动整体部件在支撑梁上左右移动，当凹型壳移动至放料板上方时，电动推杆带动移动板向下移动，移动板通过滑套、复位弹簧和滑杆带动连接柱向下移动。

本发明提供一种家具板材生产线上料装置，同时连接柱带动底座向下移动，底座带动真空吸盘与放料板上的板材进行接触，同时抽气泵通过负压发生器和真空过滤器对输气管进行抽动，输气管对真空吸盘进行抽动，使真空吸盘产生吸力并对板材进行吸附，完成后，电动推杆带动整体部件进行复位，步进电机带动整体部件进行移动，使底座移动至输送机上方，并按照上述步骤将板材放置在输送机上进行输送至生产线内。

附图说明

图1为本发明提供的一种家具板材生产线上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明凹型壳、壳体、底座和支撑梁结构右侧剖面图；

图3为本发明壳体结构正视剖面图。

图中标号：1、支撑梁；2、导槽；3、齿条板；4、凹型壳；5、步进电机；6、转轴；7、齿轮；8、壳体；9、电动推杆；10、移动板；11、连接柱；12、底座；13、抽气泵；14、负压发生器；15、真空过滤器；16、输气管；17、真空吸盘；18、加强梁；19、连接梁；20、支撑块；21、放料板；22、输送机；23、固定板；24、固定梁；25、支撑轮；26、滑槽；27、l型滑块；28、滑套；29、滑杆；30、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种家具板材生产线上料装置，包括支撑梁1，支撑梁1的顶部开设有导槽2，导槽2内腔的底部固定连接有齿条板3，支撑梁1的表面套接有凹型壳4，凹型壳4内背面的顶部固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与凹型壳4内腔的正面固定连接，转轴6的表面套接有齿轮7，齿轮7的底部贯穿至导槽2的内腔并与齿条板3的顶部啮合，凹型壳4的正面固定连接有壳体8，壳体8内腔的顶部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的底部固定连接有移动板10，移动板10的底部固定连接有连接柱11，连接柱11的底部贯穿至壳体8的底部并固定连接有底座12，底座12内腔顶部的后侧固定连接有抽气泵13，抽气泵13的正面通过导管连通有负压发生器14，负压发生器14的正面通过导管连通有真空过滤器15，负压发生器14与真空过滤器15的顶部均与底座12内腔的顶部固定连接，真空过滤器15的底部通过导管连通有输气管16，输气管16的正面和背面与底座12内腔的正面和背面固定连接，输气管16底部的前侧和后侧均连通有真空吸盘17，真空吸盘17的底部贯穿至底座12的底部，支撑梁1底部的两侧均固定连接有固定梁24，固定梁24底部的前侧和后侧均固定连接有连接梁19。

本实施方案中，首先将需要加工的板材摆放在放料板21上，然后通过外设控制器对抽气泵13、电动推杆9和步进电机5的运行参数进行设定，步进电机5通过轴承座带动转轴6开始转动，转轴6带动齿轮7开始转动，齿轮7在导槽2内上的齿条板3上转动，齿轮7通过凹型壳4带动整体部件在支撑梁1上左右移动，当凹型壳4移动至放料板21上方时，电动推杆9带动移动板10向下移动，移动板10通过滑套28、复位弹簧30和滑杆29带动连接柱11向下移动。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑梁1的底部固定连接有支撑块20，支撑块20的内侧固定连接有放料板21，放料板21的内侧设置有输送机22，支撑梁1内侧的顶部固定连接有固定板23，固定板23的内侧固定连接有加强梁18，凹型壳4内腔底部的前侧和后侧均固定连接有支撑轮25，支撑轮25的顶部贯穿至凹型壳4的内侧并与支撑梁1的底部相接触，支撑梁1背面的顶部和底部均开设有滑槽26，滑槽26的内腔滑动连接有l型滑块27，l型滑块27的外侧与凹型壳4的内侧固定连接，移动板10的两侧均固定连接有滑套28，滑套28的内腔滑动连接有滑杆29，滑杆29的顶部和底部与壳体8内腔的顶部和底部固定连接，滑杆29的表面套设有复位弹簧30，复位弹簧30的底部与壳体8内腔的底部固定连接，复位弹簧30的顶部与滑套28的底部固定连接。

本实施例中：同时连接柱11带动底座12向下移动，底座12带动真空吸盘17与放料板21上的板材进行接触，同时抽气泵13通过负压发生器14和真空过滤器15对输气管16进行抽动，输气管16对真空吸盘17进行抽动，使真空吸盘17产生吸力并对板材进行吸附，完成后，电动推杆9带动整体部件进行复位，步进电机5带动整体部件进行移动，使底座12移动至输送机22上方，并按照上述步骤将板材放置在输送机22上进行输送至生产线内。

本发明提供的一种家具板材生产线上料装置的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：首先将需要加工的板材摆放在放料板21上，然后通过外设控制器对抽气泵13、电动推杆9和步进电机5的运行参数进行设定，步进电机5通过轴承座带动转轴6开始转动，转轴6带动齿轮7开始转动，齿轮7在导槽2内上的齿条板3上转动，齿轮7通过凹型壳4带动整体部件在支撑梁1上左右移动；

第二步：当凹型壳4移动至放料板21上方时，电动推杆9带动移动板10向下移动，移动板10通过滑套28、复位弹簧30和滑杆29带动连接柱11向下移动。

第二创新点实施步骤：

第一步：同时连接柱11带动底座12向下移动，底座12带动真空吸盘17与放料板21上的板材进行接触，同时抽气泵13通过负压发生器14和真空过滤器15对输气管16进行抽动，输气管16对真空吸盘17进行抽动，使真空吸盘17产生吸力并对板材进行吸附；

第二步：完成后，电动推杆9带动整体部件进行复位，步进电机5带动整体部件进行移动，使底座12移动至输送机22上方，并按照上述步骤将板材放置在输送机22上进行输送至生产线内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。