一种生产加工用茶叶定量装盒设备的制作方法

1.本发明涉及一种装盒设备，尤其涉及一种生产加工用茶叶定量装盒设备。


背景技术：

2.目前，在茶叶的生产制造过程中，需要将茶叶进行装盒，之后才可以流动到市场上。
3.如今茶叶的包装生产普遍采用人工使用半自动的电子计量称将茶叶按需计量，然后倒入成品盒中，随后将盒子进行封口，由于茶叶为大众喜爱的消费产品，生产量大，所以传统的茶叶包装生产方法需要使用大量人工手动的反复操作，将茶叶装入包装袋中，工作效率低下，产品在包装生产过程中容易遭受污染，导致达不到茶叶的食品卫生等级要求，自动化程度不高，且经常出现物料破碎等问题。
4.为了克服现有技术的不足，提供了一种取代以往的人工茶叶包装，不仅提高包装效率，且避免对茶叶的污染的生产加工用茶叶定量装盒设备。


技术实现要素：

5.为了克服传统的茶叶包装生产方法工作效率低下，产品在包装生产过程中容易遭受污染的缺点，要解决的技术问题是：提供一种取代以往的人工茶叶包装，不仅提高包装效率，且避免对茶叶的污染的生产加工用茶叶定量装盒设备。
6.本发明的技术方案为：一种生产加工用茶叶定量装盒设备，包括有支撑框架、电机、第一支撑块、丝杆、放置板、手动下料机构和自动下料机构，支撑框架顶部一侧设有电机，支撑框架顶部两侧均对称设有第一支撑块，纵向同侧的两个第一支撑块之间均转动式连接有丝杆，丝杆之间螺纹式连接有放置板，支撑框架顶部一侧的中间设有手动下料机构，第一支撑块和手动下料机构之间设有自动下料机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案，手动下料机构包括有第一支撑架、下料框和门盖，支撑框架顶部一侧设有两个第一支撑架，第一支撑架一侧均设有下料框，下料框一侧均转动式连接有门盖。
8.作为本发明的一种优选技术方案，自动下料机构包括有第一推板、滑轨板、挡板、第一杆和第一弹簧，放置板顶部两侧均连接有两个第一推板，第一支撑架一侧均连接有两个滑轨板，两个滑轨板之间均滑动式连接有挡板，挡板和第一推板接触配合，第一支撑架一侧均连接有两个第一杆，第一杆位于滑轨板之间，第一杆和挡板滑动式连接，挡板后部两侧和第一支撑架之间均设有第一弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二支撑块、夹紧块和第二弹簧，放置板顶部两侧均连接有两个第二支撑块，第二支撑块上均滑动式连接有夹紧块，夹紧块和同侧的第二支撑块之间均设有第二弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有压盖机构，压盖机构包括有齿条、第三支撑块、直齿轮、凸轮、扭力弹簧、第二支撑架、第一按压块、第二伸缩杆和第三弹簧，放置板
顶部两侧均连接有齿条，支撑框架顶部两侧的中间均设有第三支撑块，第三支撑块上均转动式连接有凸轮，凸轮内侧均设有直齿轮，凸轮和同侧的第三支撑块之间均设有扭力弹簧，支撑框架顶部两侧均连接有两个第二支撑架，第三支撑块分别位于两个第二支撑架之间，第二支撑架顶部均设有第二伸缩杆，纵向同侧的第二伸缩杆顶部之间均设有第一按压块，第一按压块和凸轮接触配合，第一按压块底部两侧和第二支撑架之间均设有第三弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有贴合机构，贴合机构包括有第三支撑架和转轴，下料框下部一侧之间设有第三支撑架，第三支撑架一侧转动式连接有用于绕卷贴合胶布的转轴。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有切割机构，切割机构包括有滑轨块、刀片、第四弹簧和第二按压块，一侧的第二支撑架内侧均设有滑轨块，滑轨块之间滑动式连接有刀片，刀片底部两侧和滑轨块之间均设有第四弹簧，第一按压块之间设有第二按压块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下盒机构，下盒机构包括有第二推板、第四支撑架、下罐筒、第四支撑块、连杆、滑板、第五弹簧和第六弹簧，放置板顶部两侧均连接有两个第二推板，支撑框架顶部一侧中间设有第四支撑架，第四支撑架两侧均连接有下罐筒，下罐筒两侧均连接有第四支撑块，第四支撑块上均转动式连接有滑板，滑板和同侧的第四支撑块之间均设有第五弹簧，滑板下部均活动式连接有连杆，连杆和下罐筒滑动式连接，连杆朝向下罐筒一侧均设有楔形块，楔形块和下罐筒之间均设有第六弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有抵料机构，抵料机构包括有第五支撑块、橡胶块和第七弹簧，下罐筒两侧对称连接有第五支撑块，第五支撑块和下罐筒之间均滑动式连接有橡胶块，橡胶块和第五支撑块之间均设有第七弹簧。
15.有益效果：1、通过手动下料机构和自动下料机构之间的配合，能够将茶叶放置在下料框内，然后自动运输茶叶盒，能够实现定量装盒的效果。
16.2、通过夹紧机构和压盖机构之间的配合，可以实现将茶叶盒进行夹紧，将装好后的茶叶盒，将盖子对茶叶盒封盖。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2本发明的手动下料机构立体结构示意图。
19.图3为发明的自动下料机构立体结构示意图。
20.图4为发明的夹紧机构立体结构示意图。
21.图5为发明的按压机构立体结构示意图。
22.图6为发明的卷胶机构立体结构示意图。
23.图7为发明的切割机构立体结构示意图。
24.图8为发明的下盒机构第一种部分立体结构示意图。
25.图9为发明的下盒机构第二种部分立体结构示意图。
26.图10为发明a部分的放大示意图。
27.图11为发明的抵料机构立体结构示意图。
28.图中标记为：1
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支撑框架，2
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电机，3
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第一支撑块，4
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丝杆，5
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放置板，6
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手动下料机构，61
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第一支撑架，62
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下料框，63
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门盖，7
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自动下料机构，71
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第一推板，72
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滑轨板，73
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挡板，74
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第一杆，75
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第一弹簧，8
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夹紧机构，81
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第二支撑块，82
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夹紧块，83
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第二弹簧，9
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压盖机构，91
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齿条，92
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第三支撑块，93
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直齿轮，94
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凸轮，95
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扭力弹簧，96
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第二支撑架，97
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第一按压块，98
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第二伸缩杆，99
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第三弹簧，10
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贴合机构，101
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第三支撑架，102
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转轴，103
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贴合胶布，11
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切割机构，111
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滑轨块，112
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刀片，113
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第四弹簧，114
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第二按压块，12
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下盒机构，121
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第二推板，122
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第四支撑架，123
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下罐筒，124
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第四支撑块，125
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连杆，126
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滑板，127
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第五弹簧，128
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第六弹簧，13
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抵料机构，131
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第五支撑块，132
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橡胶块，133
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第七弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
30.实施例1
31.一种生产加工用茶叶定量装盒设备，如图1
‑
11所示，包括有支撑框架1、电机2、第一支撑块3、丝杆4、放置板5、手动下料机构6和自动下料机构7，支撑框架1顶部左后侧设有电机2，支撑框架1顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑块3，纵向同侧的两个第一支撑块3之间均转动式连接有丝杆4，丝杆4之间螺纹式连接有放置板5，支撑框架1顶部后侧的中间设有手动下料机构6，第一支撑块3和手动下料机构6之间设有自动下料机构7。
32.手动下料机构6包括有第一支撑架61、下料框62和门盖63，支撑框架1顶部后侧的中间设有两个第一支撑架61，第一支撑架61上部前侧均设有下料框62，下料框62顶部后侧均转动式连接有门盖63。
33.自动下料机构7包括有第一推板71、滑轨板72、挡板73、第一杆74和第一弹簧75，放置板5顶部左右两侧均连接有两个第一推板71，第一支撑架61下侧均连接有两个滑轨板72，两个滑轨板72之间均滑动式连接有挡板73，挡板73和第一推板71接触配合，第一支撑架61下侧均连接有两个第一杆74，第一杆74位于滑轨板72之间，第一杆74和挡板73滑动式连接，挡板73后部的左右两侧和第一支撑架61之间均设有第一弹簧75。
34.当人们需要对茶叶进行定量装盒时，可以将门盖63打开，然后将茶叶装进下料框62内，此时挡板73阻挡在下料框62底部，茶叶可以停止向下掉落，然后将门盖63关闭，门盖63对下料框62遮挡，如此，能够将茶叶进行遮挡，以免空气中的颗粒垃圾飘进茶叶内，放置板5的初始状态位于支撑框架1前侧，人们可以将茶叶盒放置在放置板5左右两侧，然后可以先调节电机2的转动模式，将电机2调节为开启后，电机2输出轴转动正转，3秒后，电机2停止工作，然后过了2秒后，电机2输出轴自动反转，再启动电机2，电机2输出轴转动带动左侧的丝杆4转动，左侧的丝杆4转动带动放置板5向后移动，使得右侧的丝杆4进行转动，放置板5向后移动带动茶叶盒和第一推板71向后移动，如此，便可以省去人工手动运输茶叶盒的步骤，节省人工操作的时间，当第一推板71向后移动和挡板73接触时，将挡板73向后推动，此时第一弹簧75被压缩，当挡板73和下料框62分离时，茶叶盒正好位于下料框62下方，此时电机2停止工作，茶叶向下掉落到茶叶盒内进行收集，这样便可实现自动定量装茶叶的效果，2秒后，电机2输出轴自动反转，带动丝杆4反转，使得放置板5向前移动，放置板5向前移动带动第一推板71和茶叶盒向前移动，当第一推板71和挡板73分离时，在第一弹簧75的作用下，带动挡板73向前移动复位和下料框62底部贴合，此时茶叶停止向下掉落，重复以上往复操
作，即可实现茶叶定量装盒的效果，如果不使用本设备时，可以关闭电机2。
35.还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第二支撑块81、夹紧块82和第二弹簧83，放置板5顶部左右两侧均连接有两个第二支撑块81，第二支撑块81上均滑动式连接有夹紧块82，夹紧块82和同侧的第二支撑块81之间均设有第二弹簧83。
36.将两个茶叶盒放置在放置板5的左右两侧，茶叶盒会将接触的夹紧块82向外侧推动，在第二弹簧83的作用下，夹紧块82能够对茶叶盒进行夹紧，这样即可实现对茶叶盒进行固定，以免在茶叶盒前后移动过程中，发生偏移，从而影响茶叶装盒。
37.还包括有压盖机构9，压盖机构9包括有齿条91、第三支撑块92、直齿轮93、凸轮94、扭力弹簧95、第二支撑架96、第一按压块97、第二伸缩杆98和第三弹簧99，放置板5顶部左右两侧均连接有齿条91，支撑框架1顶部左右两侧的中间均设有第三支撑块92，第三支撑块92上均转动式连接有凸轮94，凸轮94内侧均设有直齿轮93，凸轮94和同侧的第三支撑块92之间均设有扭力弹簧95，支撑框架1顶部左右两侧均连接有两个第二支撑架96，第三支撑块92分别位于两个第二支撑架96之间，第二支撑架96顶部均设有第二伸缩杆98，纵向同侧的第二伸缩杆98顶部之间均设有第一按压块97，第一按压块97和凸轮94接触配合，第一按压块97底部前后两侧和第二支撑架96之间均设有第三弹簧99。
38.还包括有贴合机构10，贴合机构10包括有第三支撑架101和转轴102，下料框62下部前侧之间设有第三支撑架101，第三支撑架101右前侧转动式连接有用于绕卷贴合胶布103的转轴102。
39.茶叶装到茶叶盒内后，需要将茶叶盒进行压盖时，将转轴102向右转动打开，然后将贴合胶布103绕卷在转轴102上，然后将转轴102向左转动复位，使得转轴102卡在第三支撑架101左侧，这样即可将贴合胶布103进行限位，当放置板5向前移动带动茶叶盒向前移动，放置板5向前移动带动齿条91向前移动，当齿条91和直齿轮93啮合时，带动直齿轮93和凸轮94进行转动，使得扭力弹簧95被扭转，当凸轮94的凸出部分和第一按压块97分离时，在第三弹簧99的作用下，带动第二伸缩杆98被压缩，此时茶叶盒位于第一按压块97下方，人们将贴合胶布103前侧放置在茶叶盒口，第二伸缩杆98被压缩带动第一按压块97向下移动将贴合胶布103向下按压到茶叶盒上，这样即可实现压盖的效果，当凸轮94的凸出部分和第一按压块97分离时，使得第一按压块97向上移动，使得第二伸缩杆98和第三弹簧99被拉伸，重复以上操作即可实现对茶叶盒压盖的效果。
40.还包括有切割机构11，切割机构11包括有滑轨块111、刀片112、第四弹簧113和第二按压块114，后侧的第二支撑架96内侧均设有滑轨块111，滑轨块111之间滑动式连接有刀片112，刀片112底部左右两侧和滑轨块111之间均设有第四弹簧113，第一按压块97之间设有第二按压块114，第二按压块114位于刀片112上方。
41.人们可以向将贴合胶布103前侧分别放置在滑轨块111上，滑轨块111能够对贴合胶布103起到导向的作用，当第一按压块97向下移动带动第二按压块114向下移动时，第二按压块114向下移动将刀片112向下按压，此时第四弹簧113被压缩，刀片112向下移动将贴合胶布103进行裁切，当第一按压块97向上移动带动第二按压块114向上移动时，在第四弹簧113的作用下，带动刀片112向上移动复位，这样实现对贴合胶布103自动切割的效果。
42.还包括有下盒机构12，下盒机构12包括有第二推板121、第四支撑架122、下罐筒123、第四支撑块124、连杆125、滑板126、第五弹簧127和第六弹簧128，放置板5顶部左右两
侧均连接有两个第二推板121，支撑框架1顶部前侧中间设有第四支撑架122，第四支撑架122上部左右两侧均连接有下罐筒123，下罐筒123下部的左右两侧均连接有第四支撑块124，第四支撑块124上均转动式连接有滑板126，滑板126和同侧的第四支撑块124之间均设有第五弹簧127，滑板126下部均活动式连接有连杆125，连杆125和下罐筒123滑动式连接，连杆125朝向下罐筒123一侧均设有楔形块，楔形块和下罐筒123之间均设有第六弹簧128。
43.当人们需要进行下料时，可以将茶叶盒放置在下罐筒123内，使得楔形块对茶叶盒进行阻挡，放置板5前后移动带动第二推板121前后移动，当第二推板121向前移动和滑板126上侧接触时，使得滑板126上侧向内侧转动，第五弹簧127被扭转，滑板126下侧向外侧移动，带动连杆125和楔形块向外侧移动，第六弹簧128被压缩，此时楔形块离开茶叶盒，茶叶盒由于重力向下掉落进行下料；当第二推板121向后移动和滑板126分离时，在第五弹簧127的作用下，带动滑板126转动复位，在第六弹簧128的作用下，带动连杆125和楔形块移动复位，重复以上操作即可实现自动下料的效果。
44.还包括有抵料机构13，抵料机构13包括有第五支撑块131、橡胶块132和第七弹簧133，下罐筒123上侧和中间的左右两侧对称连接有第五支撑块131，第五支撑块131和下罐筒123之间均滑动式连接有橡胶块132，橡胶块132和第五支撑块131之间均设有第七弹簧133。
45.需要下料时，可以将茶叶盒分别放置在下罐筒123内，向下按压茶叶盒，使得橡胶块132向外移动，第七弹簧133被压缩，当橡胶块132和茶叶盒分离时，在第七弹簧133的作用下，使得橡胶块132卡住茶叶盒，这样即可将茶叶盒进行限位，以便于间隔下料。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。