一种电缆铺设用电缆拉伸器的制作方法

1.本发明涉及电缆拉伸器相关技术领域，尤其涉及一种电缆铺设用电缆拉伸器。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。长途通信电缆为保证其通信安全可靠，一般采用直埋敷设方式。市内主干电缆(中继和用户主干电缆)为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等，一般采用管道敷设方式。市内配线电缆可采用架空和墙壁敷设方式，随着现代化城市建设的发展，也将逐步为管道敷设方式所取代。
3.由于电缆在出厂的时候是很大一盘，在电缆铺设的时候需要将电缆进行放卷，由于电缆整体重量较大，在放卷的时候需要很多人一起拉伸才能将将电缆实现放卷，而且由于电缆在放卷的时候不会沿着直线拉伸，很容易因电缆的偏斜导致放卷效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电缆铺设用电缆拉伸器，以解决上述背景中提到的在放卷的时候需要很多人一起拉伸才能将将电缆实现放卷，而且由于电缆在放卷的时候不会沿着直线拉伸，很容易因电缆的偏斜导致放卷效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
6.一种电缆铺设用电缆拉伸器，包括车架体，所述的车架体底部两端通过两个车轴安装有车轮；所述的车架体上方的一端固定安装有减速机；所述的减速机的一侧设有传动电机，该减速机的动力输出轴上通过联轴器安装有转轴；所述的转轴上同轴设置有主皮带轮和旋转架；所述的旋转架上固定安装有安装架；所述的安装架内部设有两个用于电缆牵引用传动辊组件安装的固定架；
7.所述的电缆牵引用传动辊组件下端固定在固定底板上；所述的固定底板设置在安装架的内侧，且固定底板的两端与安装架固定连接；
8.所述的电缆牵引用传动辊组件包括u型架，该u型架固定安装在固定底板顶部的中间位置，且u型架上活动连接有伸缩气缸，该伸缩气缸的推杆的端部通过转轴活动连接有双活动头连接器；所述的双活动头连接器的另一端与顶块通过转轴连接；所述的顶块焊接在滑块的一端，该滑块滑动连接在滑架内；所述的滑架的两端通过固定架与安装架固定连接；所述的滑块的顶部固定有电缆牵引组件。
9.进一步地，所述的车架体上方远离减速机的一端固定安装有安装架；所述的安装架顶部通过轴承贯穿连接有回转轴；所述的回转轴顶部固定安装有回转架；所述的回转架设置为l状，该回转架的上方设置有放卷轴；所述的放卷轴上通过轴承安装有线缆放卷架。
10.进一步地，两个所述的安装架的底部设有从动轮；所述的从动轮配合安装在回转
轴上，该从动轮通过传动带与主皮带轮传动连接。
11.进一步地，所述的回转架上端的外侧固定有限高架；所述的限高架设置为l状，该限高架靠近电缆牵引用传动辊组件的一端开设有便于电缆穿过的限位孔；所述的限位孔的边角采用弧形过度。
12.进一步地，所述的滑架的两侧还设置有凸轴；所述的凸轴上通过轴承配合安装有回转件；所述的回转件的一端焊接有摆动轴；所述的摆动轴远离回转件的一端配合安装有鱼眼关节，且鱼眼关节与双活动头连接器通过转轴连接。
13.进一步地，所述的电缆牵引组件包括外架体；所述的外架体的中间位置横向贯穿有便于线缆通过的线缆通孔，该外架体的一侧通过转轴活动连接有上驱动板和下驱动板。
14.进一步地，所述的上驱动板和下驱动板呈对称式设置，且上驱动板和下驱动板与外架体之间均设有弹簧。
15.进一步地，所述的上驱动板的底部及下驱动板的顶部均开设有卡接槽。
16.进一步地，所述的卡接槽、线缆通孔和限位孔设置在同一条水平线上。
17.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
18.1、本发明中，在使用的时候，伸缩气缸的推杆顶出，双活动头连接器以与顶块连接处的转轴为中心向右上翻转，在伸缩气缸不断的推动下双活动头连接器通过顶块带动滑块沿着滑架移动，从而给电缆牵引组件一个驱动力，保证电缆能够被牵引放卷；
19.2、本发明中，当滑块带动电缆牵引组件移动的时候，上驱动板和下驱动板之间的卡接槽卡接在电缆的外表处，在滑块的驱动下带动电缆牵引，当滑块往回滑动时，上驱动板和下驱动板在电缆表面滑过，并不会带动电缆后移，以此实现电缆的单向牵引移动；
20.3、本发明中，卡接槽、线缆通孔和限位孔设置在同一条水平线上，能够保证电缆在放卷牵引的时候具有较好的顺畅性，防止电缆中间出现打弯下垂的现象而导致电缆牵引受阻的情况出现；
21.4、本发明中，安装架通过旋转架与转轴活动连接，线缆放卷架通过回转架与回转轴活动连接，这样能够在电缆铺设拉伸的时候具有一定的角度位移补偿作用，当电缆在拉伸出现偏斜的时候通过设备的旋转，来保证线缆拉伸的直线性，避免因角度过大而导致电缆拉伸受阻；
22.5、本发明中，转轴和回转轴的底部分别连接有主皮带轮和从动轮，且主皮带轮和从动轮之间通过传动带连接，这样一来在电缆拉伸有转角的时候，能够保证电缆牵引用传动辊组件、电缆牵引组件与线缆放卷架能够同角度同方位的旋转，避免因旋转角度差的出现导致线缆拉伸受阻。
23.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
24.图1是本发明电缆铺设用电缆拉伸器的立体结构示意图；
25.图2是本发明电缆铺设用电缆拉伸器中图1的仰视图；
26.图3是本发明电缆铺设用电缆拉伸器中图1的右视图；
27.图4是本发明电缆铺设用电缆拉伸器的电缆牵引用传动辊组件结构示意图；
28.图5是本发明电缆铺设用电缆拉伸器中的电缆牵引组件结构示意图；
29.图6是本发明电缆铺设用电缆拉伸器中图1的a处放大示意图。
30.附图标记如下：
31.1、车架体；2、车轮；3、减速机；4、主皮带轮；5、传动带；6、从动轮；7、旋转架；8、转轴；9、安装架；10、固定架；11、固定底板；12、电缆牵引用传动辊组件；121、u型架；122、伸缩气缸；123、双活动头连接器；124、顶块；125、滑块；126、滑架；127、凸轴；128、回转件；129、摆动轴；13、电缆牵引组件；131、外架体；132、线缆通孔；133、上驱动板；134、下驱动板；135、弹簧；136、卡接槽；14、安装架；15、回转轴；16、回转架；17、放卷轴；18、线缆放卷架；19、限高架；20、限位孔；21、传动电机。
具体实施方式
32.请参照图1至图6所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，一种电缆铺设用电缆拉伸器，包括车架体1，所述的车架体1底部两端通过两个车轴安装有车轮2；所述的车架体1上方的一端固定安装有减速机3；所述的减速机3的一侧设有传动电机21，该减速机3的动力输出轴上通过联轴器安装有转轴8；所述的转轴8上同轴设置有主皮带轮4和旋转架7；所述的旋转架7上固定安装有安装架9；所述的安装架9内部设有两个用于电缆牵引用传动辊组件12安装的固定架10；
33.所述的电缆牵引用传动辊组件12下端固定在固定底板11上；所述的固定底板11设置在安装架9的内侧，且固定底板11的两端与安装架9固定连接；
34.所述的电缆牵引用传动辊组件12包括u型架121，该u型架121固定安装在固定底板11顶部的中间位置，且u型架121上活动连接有伸缩气缸122，该伸缩气缸122的推杆的端部通过转轴活动连接有双活动头连接器123；所述的双活动头连接器123的另一端与顶块124通过转轴连接；所述的顶块124焊接在滑块125的一端，该滑块125滑动连接在滑架126内；所述的滑架126的两端通过固定架10与安装架9固定连接；所述的滑块125的顶部固定有电缆牵引组件13。
35.具体一点的，在使用的时候，伸缩气缸122的推杆顶出，双活动头连接器123以与顶块124连接处的转轴为中心向右上翻转，在伸缩气缸122不断的推动下双活动头连接器123通过顶块124带动滑块125沿着滑架126移动，从而给电缆牵引组件13一个驱动力，保证电缆能够被牵引放卷。
36.本实施例中，所述的车架体1上方远离减速机3的一端固定安装有安装架14；所述的安装架14顶部通过轴承贯穿连接有回转轴15；所述的回转轴15顶部固定安装有回转架16；所述的回转架16设置为l状，该回转架16的上方设置有放卷轴17；所述的放卷轴17上通过轴承安装有线缆放卷架18。
37.具体一点的，安装架9通过旋转架7与转轴8活动连接，线缆放卷架18通过回转架16与回转轴15活动连接，这样能够在电缆铺设拉伸的时候具有一定的角度位移补偿作用，当电缆在拉伸出现偏斜的时候通过设备的旋转，来保证线缆拉伸的直线性，避免因角度过大而导致电缆拉伸受阻。
38.本实施例中，两个所述的安装架14的底部设有从动轮6；所述的从动轮6配合安装
在回转轴15上，该从动轮6通过传动带5与主皮带轮4传动连接。
39.具体一点的，转轴8和回转轴15的底部分别连接有主皮带轮4和从动轮6，且主皮带轮4和从动轮6之间通过传动带5连接，这样一来在电缆拉伸有转角的时候，能够保证电缆牵引用传动辊组件12、电缆牵引组件13与线缆放卷架18能够同角度同方位的旋转，避免因旋转角度差的出现导致线缆拉伸受阻。
40.本实施例中，所述的回转架16上端的外侧固定有限高架19；所述的限高架19设置为l状，该限高架19靠近电缆牵引用传动辊组件12的一端开设有便于电缆穿过的限位孔20；所述的限位孔20的边角采用弧形过度。
41.具体一点的，通过限高架19能够保证线缆在放卷时的高度始终与电缆牵引用传动辊组件12和电缆牵引组件13处于同一条水平线上，避免线缆出现下垂现象，通过限位孔20能够防止线缆的过度偏斜，且边角采用弧形过度能够防止线缆在放卷时出现划伤。
42.本实施例中，所述的滑架126的两侧还设置有凸轴127；所述的凸轴127上通过轴承配合安装有回转件128；所述的回转件128的一端焊接有摆动轴129；所述的摆动轴129远离回转件128的一端配合安装有鱼眼关节，且鱼眼关节与双活动头连接器123通过转轴连接。
43.具体一点的，优化了电缆牵引用传动辊组件12的整体结构，保证电缆牵引用传动辊组件12在运动的时候具有加好的稳定效果。
44.本实施例中，所述的电缆牵引组件13包括外架体131；所述的外架体131的中间位置横向贯穿有便于线缆通过的线缆通孔132，该外架体131的一侧通过转轴活动连接有上驱动板133和下驱动板134。
45.具体一点的，上述结构简单，仅通过上驱动板133和下驱动板134即可实现对线缆的卡接和驱动，当滑块125带动电缆牵引组件13移动的时候，上驱动板133和下驱动板134之间的卡接槽136卡接在电缆的外表处，在滑块125的驱动下带动电缆牵引，当滑块125往回滑动时，上驱动板133和下驱动板134在电缆表面滑过，并不会带动电缆后移，以此实现电缆的单向牵引移动。
46.本实施例中，所述的上驱动板133和下驱动板134呈对称式设置，且上驱动板133和下驱动板134与外架体131之间均设有弹簧135。
47.具体一点的，通过弹簧135能够给上驱动板133和下驱动板134向内侧的一个反转力，便于驱动时卡接在线缆上。
48.本实施例中，所述的上驱动板133的底部及下驱动板134的顶部均开设有卡接槽136。
49.具体一点的，在驱动的时候，卡接槽136能够卡接在线缆的外表面上，以此来实现对线缆的固定，便于对线缆的驱动牵引
50.本实施例中，所述的卡接槽136、线缆通孔132和限位孔20设置在同一条水平线上。
51.具体一点的，能够保证电缆在放卷牵引的时候具有较好的顺畅性，防止电缆中间出现打弯下垂的现象而导致电缆牵引受阻的情况出现。
52.本发明的工作原理：在使用的时候，伸缩气缸122的推杆顶出，双活动头连接器123以与顶块124连接处的转轴为中心向右上翻转，在伸缩气缸122不断的推动下双活动头连接器123通过顶块124带动滑块125沿着滑架126移动，从而给电缆牵引组件13一个驱动力，当滑块125带动电缆牵引组件13移动的时候，上驱动板133和下驱动板134之间的卡接槽136卡
接在电缆的外表处，在滑块125的驱动下带动电缆牵引，当滑块125往回滑动时，上驱动板133和下驱动板134在电缆表面滑过，并不会带动电缆后移，以此实现电缆的单向牵引移动；
53.由于卡接槽136、线缆通孔132和限位孔20设置在同一条水平线上，能够保证电缆在放卷牵引的时候具有较好的顺畅性，防止电缆中间出现打弯下垂的现象而导致电缆牵引受阻的情况出现；
54.本发明中，安装架9通过旋转架7与转轴8活动连接，线缆放卷架18通过回转架16与回转轴15活动连接，这样能够在电缆铺设拉伸的时候具有一定的角度位移补偿作用，当电缆在拉伸出现偏斜的时候通过设备的旋转，来保证线缆拉伸的直线性，避免因角度过大而导致电缆拉伸受阻，而且转轴8和回转轴15的底部分别连接有主皮带轮4和从动轮6，且主皮带轮4和从动轮6之间通过传动带5连接，这样一来在电缆拉伸有转角的时候，能够保证电缆牵引用传动辊组件12、电缆牵引组件13与线缆放卷架18能够同角度同方位的旋转，避免因旋转角度差的出现导致线缆拉伸受阻。
55.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。