一种PLA管材生产用轨道输送机构的制作方法

一种pla管材生产用轨道输送机构
技术领域
1.本发明涉及pla管材输送技术领域，具体涉及一种pla管材生产用轨道输送机构。


背景技术：

2.pla管材是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛。
3.目前在进行pla管材的进一步加工时，需要对pla管材进行运输，但是pla管材一般直径较小，并且管材都是为圆形的，因此在对其进行输送时，经常出现在输送时pla管发生混乱的现象，从而给后续的加工带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种pla管材生产用轨道输送机构，通过在空心方杆中的两个固定板，并在两个固定板上放置限位柱，能够对管材的位置进行初步限位，并且两个限位柱的外表面设置滑动板，通过滑动板上的顶管柱插入到管材的内部时，能够进一步的将管材进行限位，从而保证在运输管材时的稳定性，防止管材在输送时出现混乱的情况。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种pla管材生产用轨道输送机构，包括固定架，所述固定架内部的两侧均通过齿盘设置有第一链条，所述第一链条通过传动组件带动，两个所述第一链条相对的一侧均设置有若干个连接块，两个相对连接块的顶部通过连接螺栓连接有空心方杆，空心方杆用于支撑两个固定板和整个限位组件，通过第一链条的转动，可使得两个空心方杆形成输送带式的运动方式，所述空心方杆顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧之间设置有限位柱，设置两个限位柱，能够有效的防止pla管材进行转动和滑动，所述限位柱的外表面滑动连接有限位组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括位于限位柱外表面的滑动板，所述滑动板的一侧设置有顶管柱，通过移动滑动板将顶管柱插入pla管材的内部，能够进一步的对pla管材进行限位，所述顶管柱的一端固定连接有螺纹块，所述滑动板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹块的外表面相适配，通过在滑动板的一侧开设螺纹孔，配合螺纹块，能够快速更换不同直径的顶管柱，从而适应更多尺寸的pla管材。
8.作为本发明进一步的方案：所述滑动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有滑动球头；
9.所述固定架顶部的一侧固定连接有第一导向板，所述固定架的内部设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二导向板；
10.所述第一导向板的一侧与第二导向板的一侧相对的一侧对称设置有导向槽；
11.通过滑动球头与第一导向板和第二导向板上的导向槽配合时，能够使得滑动板上的顶管柱向一侧运动，通过此结构能够实现顶管柱82自动插入pla管材的内部。
12.作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括位于两个齿盘相对的一侧之间的转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述安装板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过链盘连接有第二链条，所述第二链条的内表面通过链盘与转动杆的一端固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述固定架的顶部通过折杆固定连接有顶撑杆，所述顶撑杆的外表面设置有第一遮罩，所述顶撑杆顶部的另一侧固定连接有第二遮罩。
14.作为本发明进一步的方案：两个所述限位柱的外表面设置有限位板，所述限位板的内表面为弧形。
15.作为本发明进一步的方案：所述固定架底部的四周均固定连接有调节底座。
16.作为本发明进一步的方案：该轨道输送机构的使用方法为首先选取合适尺寸的顶管柱，并将顶管柱插入滑动板的内部，然后将螺纹块与螺纹孔进行螺纹连接，再将pla管材放置在两个限位柱之间并与限位板的内表面相接触，然后启动转动电机，使得转动电机通过链盘和第二链条带动转动杆进行转动，从而带动齿盘上的第一链条进行转动，带动空心方杆对管材进行输送，在输送的过程中，滑动板上的连接杆和滑动球头位于第一导向板的下方，在空心方杆向前行走时，滑动球头在第一导向板的导向槽内进行滑动，由于导向槽为倾斜设置，因此滑动板在两个限位柱上向靠近pla管材的一侧进行滑动，从而使得滑动板上的顶管柱插入pla管材的内部，从而对pla管材进行稳定的输送，当空心方杆移动到下方时，同理连接杆上的滑动球头再次滑入第二导向板内的导向槽内槽，从而使得滑动板和顶管柱向远离pla的一侧进行运动
17.本发明的有益效果：
18.(1)本发明中，通过在固定架内的两侧设置第一链条，配合第一链条上的连接块连接空心方杆，利用空心方杆中的两个固定板，并在两个固定板上放置限位柱，能够对管材的位置进行初步限位，并且两个限位柱的外表面设置滑动板，通过滑动板上的顶管柱插入到管材的内部时，能够进一步的将管材进行限位，从而保证在运输管材时的稳定性，防止管材在输送时出现混乱的情况。
19.(2)本发明中，通过在固定架上分别设置第一导向板和第二导向板，配合第一导向板和第二导向板内对称设置的导向槽，再利用滑动板上的连接杆和滑动球头的关系，滑动球头在导向槽的内部进行滑动的同时，实现滑动板上的顶管柱进行自动的伸缩，通过此结构可进一步提高该装置的实用性，降低工作人员的劳动强度，并且结构较为简单易于推广。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明中整体的结构示意图；
22.图2是本发明固定架的局部结构俯视图；
23.图3是本发明中空心方杆的外部结构示意图；
24.图4是本发明中滑动板的外部的结构示意图；
25.图5是本发明第二导向板的外部结构示意图。
26.图中：1、固定架；2、第一链条；3、传动组件；31、转动电机；32、第二链条；4、连接块；5、空心方杆；6、固定板；7、限位柱；8、限位组件；81、滑动板；82、顶管柱；83、螺纹块；84、螺纹孔；9、连接杆；10、滑动球头；11、第一导向板；12、安装板；13、支撑杆；14、第二导向板；15、导向槽；16、顶撑杆；17、第一遮罩；18、第二遮罩；19、限位板；20、调节底座。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
‑
5所示，本发明为一种pla管材生产用轨道输送机构，包括固定架1，所述固定架1内部的两侧均通过齿盘设置有第一链条2，所述第一链条2通过传动组件3带动，两个所述第一链条2相对的一侧均设置有若干个连接块4，两个相对连接块4的顶部通过连接螺栓连接有空心方杆5，空心方杆5用于支撑两个固定板6和整个限位组件8，通过第一链条2的转动，可使得两个空心方杆5形成输送带式的运动方式，所述空心方杆5顶部的两侧均固定连接有固定板6，两个所述固定板6相对的一侧之间设置有限位柱7，设置两个限位柱7，能够有效的防止pla管材进行转动和滑动，所述限位柱7的外表面滑动连接有限位组件8。
29.本发明中，所述限位组件8包括位于限位柱7外表面的滑动板81，所述滑动板81的一侧设置有顶管柱82，通过移动滑动板81将顶管柱82插入pla管材的内部，能够进一步的对pla管材进行限位，所述顶管柱82的一端固定连接有螺纹块83，所述滑动板81的一侧开设有螺纹孔84，所述螺纹孔84的内表面与螺纹块83的外表面相适配，通过在滑动板81的一侧开设螺纹孔84，配合螺纹块83，能够快速更换不同直径的顶管柱82，从而适应更多尺寸的pla管材。
30.本发明中，所述滑动板81的顶部固定连接有连接杆9，所述连接杆9顶端固定连接有滑动球头10，通过滑动球头10与第一导向板11和第二导向板14上的导向槽15配合时，能够使得滑动板81上的顶管柱82向一侧运动，通过此结构能够实现顶管柱82自动插入pla管材的内部；
31.所述固定架1顶部的一侧固定连接有第一导向板11，所述固定架1的内部设置有安装板12，所述安装板12的一侧固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的顶部固定连接有第二导向板14；
32.所述第一导向板11的一侧与第二导向板14的一侧相对的一侧对称设置有导向槽15，导向槽15的形状为弧形。
33.本发明中，所述传动组件3，传动组件3用于驱动第一链条2进行转动，包括位于两个齿盘相对的一侧之间的转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定架1并延伸至固定架1的外部，所述安装板12的顶部固定连接有转动电机31，转动电机31与外部电源进行转动，所述转动电机31的输出端通过链盘连接有第二链条32，所述第二链条32的内表面通过链盘与转动杆的一端固定连接。
34.本发明中，所述固定架1的顶部通过折杆固定连接有顶撑杆16，所述顶撑杆16的外表面设置有第一遮罩17，所述顶撑杆16顶部的另一侧固定连接有第二遮罩18，第一遮罩17
和第二遮罩18可设置有清洗等设备为管道进行加工。
35.本发明中，两个所述限位柱7的外表面设置有限位板19，通过限位板19能够进一步的对pla管材进行限位，所述限位板19的内表面为弧形。
36.本发明中，所述固定架1底部的四周均固定连接有调节底座20，调节底座20，能够使整个装置适应更平整的底面。
37.本发明的工作原理：首先选取合适尺寸的顶管柱82，并将顶管柱82插入滑动板81的内部，然后将螺纹块83与螺纹孔84进行螺纹连接，再将pla管材放置在两个限位柱7之间并与限位板19的内表面相接触，然后启动转动电机31，使得转动电机31通过链盘和第二链条32带动转动杆进行转动，从而带动齿盘上的第一链条2进行转动，带动空心方杆5对管材进行输送，在输送的过程中，滑动板81上的连接杆9和滑动球头10位于第一导向板11的下方，在空心方杆5向前行走时滑动球头10在第一导向板11的导向槽15内进行滑动，由于导向槽15为倾斜设置，因此滑动板81在两个限位柱7上向靠近pla管材的一侧进行滑动，从而使得滑动板81上的顶管柱82插入pla管材的内部，从而对pla管材进行稳定的输送，当空心方杆5移动到下方时，同理连接杆9上的滑动球头10再次滑入第二导向板14内的导向槽15内槽，从而使得滑动板81和顶管柱82向远离pla的一侧进行运动。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。