一种电力变压器更换检修平台及更换检修设备的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种电力变压器更换检修平台及更换检修设备。


背景技术：

2.在电力设备的检修时，经常会出现高空作业的情况，因此高空作业设备是必不可少的电力工程设备。有时，电力设备检修需要多人协同作业，由于检修人员的身高不同或检修电力设备的高度不同，而同一高度的检修平台很难满足多人协同作业。现有技术中，大多通过脚踩物体或检修人员半蹲才能使几乎所有检修人员达到相同或不同的高度，维修系数高，且不方便检修操作。
3.因此，亟需一种新的电力变压器更换检修平台及更换检修设备。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种电力变压器更换检修平台及更换检修设备，以提高电力设备更换检修的效率。
5.本发明一方面的实施例提供了一种变电站变压器更换检修平台，包括平台本体和防护栏组件。平台本体，所述平台本体包括多个子平台，所述多个子平台沿所述平台本体的长度方向分布，所述子平台包括承载台、升降组件和底座，所述底座设置于所述平台本体，所述升降组件设置于所述底座与所述承载台之间，所述升降组件用于驱动所述承载台沿所述平台本体的高度方向升高或降落；防护栏组件，所述防护栏组件设置在所述平台本体的外缘。
6.根据本发明实施例的一方面，所述升降组件包括工作缸体和剪叉臂，所述工作缸体和所述剪叉臂均设置于所述底座，所述工作缸体连接并驱动所述剪叉臂以通过所述剪叉臂驱动所述承载台沿所述平台本体的高度方向升高或降落。
7.根据本发明实施例的一方面，所述承载台为板状结构体或台阶状结构体。
8.根据本发明实施例的一方面，还包括控制组件，所述控制组件包括主控制器和驱动器，所述升降组件与所述主控制器通过所述驱动器连接，所述控制器通过所述驱动器控制所述升降组件的升高或降落；
9.所述主控制器包括控制端，所述控制端设置于所述防护栏组件，所述控制器通过所述驱动器控制所述升降组件的升高或降落；
10.所述控制端的个数与所述升降组件的个数相应，且一个所述控制端独立控制所述子平台的一个所述升降组件。
11.根据本发明实施例的一方面，所述防护栏组件包括第一护栏和第二护栏，所述第一护栏包括多个相互连接的中空状栏杆，所述第二护栏插接于所述第一护栏，且所述第二护栏能够沿所述平台本体的高度方向升高或降落。
12.根据本发明实施例的一方面，所述第二护栏的个数与所述子平台的个数相应，且
一个所述第二护栏分布于一个所述子平台的两侧。
13.另一方面，本发明实施例还提供了一种更换检修设备，包括作业车，所述作业车具有伸缩臂；如上述任一实施例中的检修平台，所述检修平台连接于所述作业车的所述伸缩臂。
14.根据本发明实施例的另一方面，还包括旋转平台，所述检修平台与所述作业车之间通过所述旋转平台活动连接，所述旋转平台包括工作机和齿轮组，所述工作机设置于所述作业车的所述伸缩臂的一端，所述工作机通过所述齿轮组与所述检修平台连接且所述工作机通过所述齿轮组控制所述工作平台的转动角度。
15.根据本发明提供的检修平台，检修平台包括平台本体和防护栏组件，平台本体包括多个子平台，子平台包括承载台、升降组件和底座，升降组件设置于底座与承载台之间，升降组件能够驱动承载台沿平台本体的高度方向升高或降落，多个检修人员在检修作业时，可根据一个或多个电力设备例如变压器不同高度的检修位置调节承载台的高度，或根据检修人员的不同身高调节承载台，以到达同一高度，从而满足多人协同作业的需求，提高多人协同更换检修作业的效率。
附图说明
16.下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
17.图1是本发明实施例提供的一种更换检修平台的结构示意图；
18.图2是图1更换检修平台的局部截面示意图；
19.图3是图1更换检修平台中平台本体的俯视图；
20.图4是本发明实施例提供的另一种更换检修平台的局部结构示意图；
21.图5是本发明实施例提供的又一种更换检修平台的局部结构示意图；
22.图6是本发明实施例提供的更换检修平台中一种子平台的结构示意图；
23.图7是本发明实施例提供的更换检修平台中另一种子平台的结构示意图；
24.图8是本发明实施例提供的更换检修平台中控制组件的原理图。
25.图9是本发明实施例提供的一种更换检修设备的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100、更换检修平台，110、平台本体，111、子平台，1111、承载台，1112、升降组件，1113、底座，120、防护栏组件，121、第一护栏，122、第二护栏，130、控制组件，131、主控制器，132、驱动器；
28.200、更换检修作业设备，210、作业车，220、旋转平台。
具体实施方式
29.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；
并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的实施例的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种更换检修平台，下面结合附图对本发明实施例的节能墙板进行详细描述。
33.如图1
‑
3所示，图1是本发明实施例提供的一种更换检修平台的结构示意图，图2是图1更换检修平台的局部截面示意图，图3是图1更换检修平台中平台本体的俯视图。
34.本发明实施例提供的一种更换检修平台100，包括平台本体110和防护栏组件120。平台本体110包括多个子平台111，多个子平台111沿平台本体110的长度方向分布，子平台111包括承载台1111、升降组件1112和底座1113，底座1113设置于平台本体110，底座1113可以与平台本体110为一体式结构，升降组件1112设置于底座1113与承载台1111之间，升降组件1112用于驱动承载台1111沿平台本体110的高度方向升高或降落。需要说明的是，本发明实施例对子平台111的数量不做限制。在一些实施例中，子平台111的数量可以为两个、三个或四个。另外，本发明实施例中每个子平台111均包括承载台1111、升降组件1112和底座1113，以保证每个子平台111独立工作。
35.防护栏组件120设置在平台本体110的外缘，以保障维修人员的安全，防护栏的高度可以根据防护要求进行设置。
36.根据本发明提供的更换检修平台100，检修平台100包括平台本体110和防护栏组件120，平台本体110包括多个子平台111，子平台111包括承载台1111、升降组件1112和底座1113，升降组件1112设置于底座1113与承载台1111之间，升降组件1112能够驱动承载台1111沿平台本体110的高度方向升高或降落，多个检修人员在检修作业时，可根据一个或多个电力设备不同高度的检修位置调节承载台1111的高度，或根据检修人员的不同身高调节承载台1111，以到达同一高度，从而满足多人协同作业的需求，提高多人协同更换检修作业的效率。
37.如图4和图5随时，图4是本发明实施例提供的另一种更换检修平台的局部结构示意图，图5是本发明实施例提供的又一种更换检修平台的局部结构示意图。
38.下面结合附图和具体示例对本发明实施例提供的检修平台100进行进一步说明。例如，同一电力设备相同高度检修位置需要两个检修人员(检修人员甲和检修人员乙)协同作业检修，检修人员甲的身高为180cm，检修人员乙的身高为150cm，此时，检修人员甲可以将承载台1111的高度下降20cm
‑
30cm以满足与检修人员乙相同或几乎相同的作业高度，或
检修人员乙将承载台1111的高度升高20cm
‑
30cm以满足与检修人员甲相同或几乎相同的作业高度。
39.在一些可选的实施例中，升降组件1112包括工作缸体和剪叉臂，工作缸体和剪叉臂均设置于底座1113，工作缸体连接并驱动剪叉臂以通过剪叉臂驱动承载台1111沿平台本体110的高度方向升高或降落。可选地，缸体可以选用液压缸，液压缸结构简单，工作可靠。
40.可选地，剪叉臂可以设置2
‑
3组，因此，子平台111可以作为检修平台100的微调平台使用，精确达到检修位置。另外，平台本体110靠近承载台1111的一侧可以设置向承载台1111延伸的延伸台以与承载台1111形成连接，当承载台1111与延伸台平齐时，承载台1111处于初始位置，此时，剪叉臂可以处于已经升高的状态，即承载台1111的初始位置并非承载台1111的最低位置，可以通过升降组件1112升高或降落承载台1111，使承载台1111高于或低于延伸台，从而能够使身高较高的检修人员通过降低承载台1111的高度，达到与身高较低的检修人员相同的高度。
41.如图6和图7所示，图6是本发明实施例提供的更换检修平台中一种子平台的结构示意图，图7是本发明实施例提供的更换检修平台中另一种子平台的结构示意图。
42.在一些可选的实施例中，承载台1111为板状结构体或台阶状结构体。台阶状结构体的承载台1111能够使检修人员在不方便调节承载台1111高度的情况下，满足达到不同或相同高度的需求。
43.需要说明的是，台阶状结构体的承载台1111可以设置2
‑
4个台阶面，相邻台阶面的高度差可以设置在10cm
‑
20cm之间。
44.如图8所示，图8是本发明实施例提供的更换检修平台中控制组件的原理图。
45.在一些可选的实施例中，本发明实施例提供的更换检修平台100还包括控制组件130，控制组件130包括主控制器131和驱动器132，升降组件1112与主控制器131通过驱动器132连接，控制器通过驱动器132控制升降组件1112的升高或降落。具体地，驱动器132与工作缸体电连接，驱动器132可以液压缸驱动器。进一步地，主控制器131包括控制端，控制端通过驱动器132控制升降组件1112的升高或降落。在一些实施例中，控制端可以设置在驾驶舱，驾驶舱内的工作人员可能通过控制端调节承载台1111的高度。当然，在另一些实施例中，控制端还设置于防护栏组件120，在承载台1111作业的检修人员可以根据自身需求，通过控制端调节承载台1111的高度。可选地，控制端可以是中控台、控制旋钮或控制按钮等。
46.可选地，控制端的个数与升降组件1112的个数相应，且一个控制端独立控制子平台111的一个升降组件1112，从而使位于不同承载台1111上的检修人员单独控制其使用的承载台1111，并根据自身需求调节至所需高度，方便检修人员进行检修作业。
47.在一些可选的实施例中，防护栏组件120包括第一护栏121和第二护栏122，第一护栏121包括多个相互连接的中空状栏杆，第二护栏122插接于第一护栏121，相应的，第二护栏122同样保护多个相互连接的栏杆，且第二护栏122能够沿平台本体110的高度方向升高或降落。可以理解的是，由于承载台1111的高度可以进行调节，相应的，为满足不同承载台1111防护高度的需要，本发明实施例的防护栏组件120的高度可以进行调节。例如，检修人员需要升高承载台1111的高度时，可以同步升高第二护栏122的高度，以满足防护要求，提高安全性。
48.进一步地，第二护栏122的个数与子平台111的个数相应，例如，子平台111的个数
为三个，相应的，第二护栏122的个数可以同样设置三个，以满足不同承载台1111的防护需求。另外，一个第二护栏122分布于一个子平台111的两侧或周侧，以提高检修人员检修作业时的安全性。
49.如图9所示，图9是本发明实施例提供的一种更换检修设备的结构示意图。
50.另一方面，本发明实施例还提供了一种更换检修作业设备200，包括作业车210和更换检修平台100。作业车210具有伸缩臂。本发明实施例对作业车210的类型不做限制，例如，作业车210可以是曲臂式高空作业车、自行式高空检修平台、剪叉式高空作业车以及伸缩臂式高空作业车等。检修平台100为上述任一实施例中的更换检修平台100，更换检修平台100连接于作业车的伸缩臂。需要说明的是，检修平台100与伸缩臂的连接方式在此不做限定，在一些实施例中，检修平台100可以与伸缩臂固定连接，以增加连接的稳定性，进而提高安全性。当然，在另一些实施例中，检修平台100可以与伸缩臂活动连接，以满足不同场景的检修作业的需求。
51.在一些可选的实施例中，本发明实施例提供的更换检修作业设备200还包括旋转平台220，更换检修平台100与作业车之间通过旋转平台220活动连接，旋转平台220包括工作机和齿轮组，工作机设置于作业车的伸缩臂的一端，工作机通过齿轮组与更换检修平台100连接，具体地，可以在平台本体110远离子平台111的一侧设置连接轴，连接轴连接于齿轮组。工作机通过齿轮组控制工作平台的转动角度，以满足不同场景的检修作业的需求。例如，可以通过调节旋转平台220的转动角度，使得不同的检修人员可以左右并列处于相同或不同的高度，或使得不同的检修喜人可以前后并列处于相同或不同的高度。可选地，转动角度的范围可以是0
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360
°
之间。另外，本发明实施例中的工作机可以同样电连接于主控制器131，通过主控制器131调节工作平台的转动角度。
52.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。