一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及包装袋拆封设备技术领域，特别涉及一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，在一般售卖处，都会有包装袋，但是在使用时，需要人工手动对包装袋进行拆封。
3.目前的包装袋拆封装置在拆封包装袋时，比较浪费时间，且在包装袋存在液体时，容易出现打滑，拆封效率更低，其次，目前的将包装袋拆封的方法，以人工手动拆除为主，自动化功能不明显，导致比较浪费工作时间。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法，将包装袋从套辊之间塞入，随着套辊的转动，包装袋会从端口进入到主箱体内，包装袋的侧两端会被薄板相互挤压，再使电磁盘a和电磁盘b附带相反磁性，使得电磁盘a和电磁盘b相互吸引，则会拉动转筒a小幅度旋转，再使得电磁盘a和电磁盘b磁性消失，转筒a则会恢复到原始位置，重复此操作，是包装袋慢慢起皱，再通过吸管产生吸入气流，使得包装袋被吸附下来，再通过u型管吹出的气流将包装袋输送至自转轮与地轮之间，随之包装袋会被移动至转筒b处，通过起皱组件a与起皱组件b的相互配合，进一步对包装袋进行起皱，最后通过回收管将u型管吹出的气流进行回收至推管内，使得推管推动立块移动，则张合组件则会插入起皱完全的包装袋中，通过电磁条的相会排斥，使得两组的超薄三角板往不同方向移动，完成包装袋的打开拆封，整体的拆封自动化功能较强，节约了整体的工作时间，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋袋口拆封装置，包括主体机构、副体机构和进料机构，主体机构的上端设置有副体机构，主体机构的一端设置有进料机构，主体机构包括主箱体、支杆、摇摆机构、起皱机构、吸附机构、撑开机构、移动机构和地轮，主箱体的一端固定安装有支杆，摇摆机构和起皱机构均设置在主箱体的内壁上，主箱体的底部设置有吸附机构，撑开机构和移动机构设置在主箱体的内部，主箱体的底部设置有地轮，主箱体的上表面与副体机构相连接；
7.副体机构包括顶箱、软管、侧板和存储管，顶箱的两侧均设置有软管，软管的一端设置有侧板，侧板的外表面上设置有存储管；
8.进料机构包括导轨板、收缩杆、导块、旋转组件和套辊，收缩杆的两端均设置有导块，导块的外表面上设置有旋转组件，旋转组件的外表面上设置有套辊，导块与导轨板活动
连接。
9.进一步地，主箱体包括t型槽、端口、壁槽、竖槽和底槽，主箱体的两侧均设置有t型槽，主箱体的外表面上设置有端口，壁槽和竖槽均开设在主箱体的内壁上，主箱体的底部设置有底槽，摇摆机构和起皱机构均设置在壁槽内，侧板的一侧固定安装有t型块，侧板通过t型块与t型槽活动连接。
10.进一步地，竖槽包括升降杆、定位块、活动块和自转轮，升降杆的一端设置有定位块，升降杆的另一端设置有活动块，活动块的外表面上设置有自转轮，自转轮与地轮设置在同一垂直平面内，起皱机构和摇摆机构分被设置在自转轮的左右两侧。
11.进一步地，摇摆机构包括转筒a、拉扯机构a、第一v型槽、转杆和旋转座，转筒a的外表面上设置有拉扯机构a，转筒a的外表面上设置有第一v型槽，转杆的两端设置有旋转座，转杆贯穿设置在转筒a的内部，转杆通过旋转座与壁槽内壁相连接，拉扯机构a包括牵引绳、短弹簧、电磁盘a和电磁盘b，短弹簧的一端设置有电磁盘a，短弹簧的另一端设置有电磁盘b，牵引绳的一端与转筒a相连接，牵引绳的另一端与电磁盘a相连接，电磁盘b与壁槽内壁相连接。
12.进一步地，起皱机构包括转筒b、拉扯机构b和第二v型槽，转筒b的外表面上设置有拉扯机构b，转筒b通过拉扯机构b与壁槽内壁相连接，转筒b的外表面上设置有第二v型槽，第二v型槽包括浅槽、起皱组件a、拉伸杆和起皱组件b，第二v型槽的外表面上设置有浅槽，第二v型槽的一侧设置有起皱组件a，第二v型槽的另一侧设置有起皱组件b，浅槽的两端具连接有起皱组件a，起皱组件a与浅槽活动连接，起皱组件a与起皱组件b相对应。
13.进一步地，第一v型槽包括深槽、薄板和气压伸缩管，第一v型槽的外表面上设置有深槽，气压伸缩管的一端设置有薄板，气压伸缩管的另一端与深槽相连接，吸附机构包括吸附箱、共接管和u型管，吸附箱的一侧设置有共接管，共接管的外表面上设置有u型管，吸附箱的内部贯穿设置有吸管，共接管的一端与外界气泵相连接，共接管的另一端与气压伸缩管相连接。
14.进一步地，撑开机构包括横板、立块和张合组件，横板的两端均设置有立块，横板通过立块与底槽活动连接，立块的外表面上设置有张合组件，张合组件包括凹槽块和超薄三角板，凹槽块的两侧均设置有超薄三角板，超薄三角板通过凹槽块与横板卡合连接，凹槽块的外表面上设置有挤压弹簧，凹槽块通过挤压弹簧与超薄三角板相连接，超薄三角板的外表面上固定安装有电磁条。
15.进一步地，移动机构包括连接管、回收管和推管，连接管的一端设置有回收管，连接管的另一端设置有推管，推管设置在底槽内部，推管的一端与底槽内壁相连接，推管的另一端与立块相连接，存储管的外表面上固定安装有外接管，外接管的一端设置有吸气头，存储管通过吸气头与主箱体相连通。
16.本发明提出的另一种技术方案：提供一种包装袋袋口拆封装置的实施方法，包括以下步骤：
17.s1：将包装袋从套辊之间塞入，随着套辊的转动，包装袋会从端口进入到主箱体内，包装袋的侧两端会被薄板相互挤压，再使电磁盘a和电磁盘b附带相反磁性，使得电磁盘a和电磁盘b相互吸引，则会拉动转筒a小幅度旋转，再使得电磁盘a和电磁盘b磁性消失，转筒a则会恢复到原始位置，重复此操作，使包装袋慢慢起皱；
18.s2：完成初步起皱后，通过吸管产生吸入气流，使得包装袋被吸附下来，再通过u型管吹出的气流将包装袋输送至自转轮与地轮之间，随之包装袋会被移动至转筒b处，通过起皱组件a与起皱组件b的相互配合，进一步对包装袋进行起皱；
19.s3：通过回收管将u型管吹出的气流进行回收至推管内，使得推管推动立块移动，则张合组件则会插入起皱完全的包装袋中，通过电磁条的相会排斥，使得两组的超薄三角板往不同方向移动，完成包装袋的打开拆封，至此，完成所有实施步骤。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明提出的一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法，转筒a的外表面上设置有拉扯机构a，转筒a的外表面上设置有第一v型槽，转杆的两端设置有旋转座，转杆贯穿设置在转筒a的内部，转杆通过旋转座与壁槽内壁相连接，拉扯机构a包括牵引绳、短弹簧、电磁盘a和电磁盘b，短弹簧的一端设置有电磁盘a，短弹簧的另一端设置有电磁盘b，牵引绳的一端与转筒a相连接，牵引绳的另一端与电磁盘a相连接，电磁盘b与壁槽内壁相连接，其中，第一v型槽的外表面上设置有深槽，气压伸缩管的一端设置有薄板，气压伸缩管的另一端与深槽相连接，吸附机构包括吸附箱、共接管和u型管，吸附箱的一侧设置有共接管，共接管的外表面上设置有u型管，吸附箱的内部贯穿设置有吸管，共接管的一端与外界气泵相连接，共接管的另一端与气压伸缩管相连接，将包装袋从套辊之间塞入，随着套辊的转动，包装袋会从端口进入到主箱体内，包装袋的侧两端会被薄板相互挤压，再使电磁盘a和电磁盘b附带相反磁性，使得电磁盘a和电磁盘b相互吸引，则会拉动转筒a小幅度旋转，再使得电磁盘a和电磁盘b磁性消失，转筒a则会恢复到原始位置，重复此操作，使包装袋慢慢起皱，对后期操作起到促进作用，加快包装袋拆封速度。
22.2.本发明提出的一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法，转筒b的外表面上设置有拉扯机构b，转筒b通过拉扯机构b与壁槽内壁相连接，转筒b的外表面上设置有第二v型槽，第二v型槽包括浅槽、起皱组件a、拉伸杆和起皱组件b，第二v型槽的外表面上设置有浅槽，第二v型槽的一侧设置有起皱组件a，第二v型槽的另一侧设置有起皱组件b，浅槽的两端具连接有起皱组件a，起皱组件a与浅槽活动连接，起皱组件a与起皱组件b相对应，在完成初步起皱后，通过吸管产生吸入气流，使得包装袋被吸附下来，再通过u型管吹出的气流将包装袋输送至自转轮与地轮之间，随之包装袋会被移动至转筒b处，通过起皱组件a与起皱组件b的相互配合，进一步对包装袋进行起皱，也能够对包装袋做进一步起皱，提高包装袋的打开速度。
23.3.本发明提出的一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法，横板的两端均设置有立块，横板通过立块与底槽活动连接，立块的外表面上设置有张合组件，凹槽块的两侧均设置有超薄三角板，超薄三角板通过凹槽块与横板卡合连接，凹槽块的外表面上设置有挤压弹簧，凹槽块通过挤压弹簧与超薄三角板相连接，超薄三角板的外表面上固定安装有电磁条)，连接管的一端设置有回收管，连接管的另一端设置有推管，推管设置在底槽内部，推管的一端与底槽内壁相连接，推管的另一端与立块相连接，存储管的外表面上固定安装有外接管，外接管的一端设置有吸气头，存储管通过吸气头与主箱体相连通，通过回收管将u型管吹出的气流进行回收至推管内，使得推管推动立块移动，则张合组件则会插入起皱完全的包装袋中，通过电磁条的相会排斥，使得两组的超薄三角板往不同方向移动，完成包装袋的打开拆封，且整个起皱和拆封过程较为简单，且整体的自动化功能较强，无需人工操作，
大大提高了整体对包装袋的拆封效率，且对包装袋本身的伤害较小，从而使得整体所带来的成本较小。
附图说明
24.图1为本发明包装袋袋口拆封装置整体结构示意图；
25.图2为本发明包装袋袋口拆封装置主体机构结构示意图；
26.图3为本发明包装袋袋口拆封装置副体机构局部结构示意图；
27.图4为本发明包装袋袋口拆封装置主体机构内部结构示意图；
28.图5为本发明包装袋袋口拆封装置进料机构结构示意图；
29.图6为本发明包装袋袋口拆封装置吸附机构结构示意图；
30.图7为本发明包装袋袋口拆封装置摇摆机构结构示意图；
31.图8为本发明包装袋袋口拆封装置起皱机构结构示意图；
32.图9为本发明包装袋袋口拆封装置移动机构结构示意图；
33.图10为本发明包装袋袋口拆封装置撑开机构结构示意图；
34.图11为本发明包装袋袋口拆封装置张合组件拆分结构示意图；
35.图12为本发明包装袋袋口拆封装置存储管结构示意图。
36.图中：1、主体机构；11、主箱体；111、t型槽；112、端口；113、壁槽；114、竖槽；1141、升降杆；1142、定位块；1143、活动块；1144、自转轮；115、底槽；12、支杆；13、摇摆机构；131、转筒a；132、拉扯机构a；1321、牵引绳；1322、短弹簧；1323、电磁盘a；1324、电磁盘b；133、第一v型槽；1331、深槽；1332、薄板；1333、气压伸缩管；134、转杆；135、旋转座；14、起皱机构；141、转筒b；142、拉扯机构b；143、第二v型槽；1431、浅槽；1432、起皱组件a；1433、拉伸杆；1434、起皱组件b；15、吸附机构；151、吸附箱；1511、吸管；152、共接管；153、u型管；16、撑开机构；161、横板；162、立块；163、张合组件；1631、凹槽块；16311、挤压弹簧；1632、超薄三角板；16321、电磁条；17、移动机构；171、连接管；172、回收管；173、推管；18、地轮；2、副体机构；21、顶箱；22、软管；23、侧板；231、t型块；24、存储管；241、外接管；242、吸气头；3、进料机构；31、导轨板；32、收缩杆；33、导块；34、旋转组件；35、套辊。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.参阅图1-5，一种包装袋袋口拆封装置，包括主体机构1、副体机构2和进料机构3，主体机构1的上端设置有副体机构2，主体机构1的一端设置有进料机构3，主体机构1包括主箱体11、支杆12、摇摆机构13、起皱机构14、吸附机构15、撑开机构16、移动机构17和地轮18，主箱体11的一端固定安装有支杆12，摇摆机构13和起皱机构14均设置在主箱体11的内壁上，主箱体11的底部设置有吸附机构15，撑开机构16和移动机构17设置在主箱体11的内部，主箱体11的底部设置有地轮18，主箱体11的上表面与副体机构2相连接，副体机构2包括顶箱21、软管22、侧板23和存储管24，顶箱21的两侧均设置有软管22，软管22的一端设置有侧
板23，侧板23的外表面上设置有存储管24，进料机构3包括导轨板31、收缩杆32、导块33、旋转组件34和套辊35，收缩杆32的两端均设置有导块33，导块33的外表面上设置有旋转组件34，旋转组件34的外表面上设置有套辊35，导块33与导轨板31活动连接。
39.参阅图2-4，主箱体11包括t型槽111、端口112、壁槽113、竖槽114和底槽115，主箱体11的两侧均设置有t型槽111，主箱体11的外表面上设置有端口112，壁槽113和竖槽114均开设在主箱体11的内壁上，主箱体11的底部设置有底槽115，摇摆机构13和起皱机构14均设置在壁槽113内，侧板23的一侧固定安装有t型块231，侧板23通过t型块231与t型槽111活动连接，竖槽114包括升降杆1141、定位块1142、活动块1143和自转轮1144，升降杆1141的一端设置有定位块1142，升降杆1141的另一端设置有活动块1143，活动块1143的外表面上设置有自转轮1144，自转轮1144与地轮18设置在同一垂直平面内，起皱机构14和摇摆机构13分被设置在自转轮1144的左右两侧。
40.参阅图6-8，摇摆机构13包括转筒a131、拉扯机构a132、第一v型槽133、转杆134和旋转座135，转筒a131的外表面上设置有拉扯机构a132，转筒a131的外表面上设置有第一v型槽133，转杆134的两端设置有旋转座135，转杆134贯穿设置在转筒a131的内部，转杆134通过旋转座135与壁槽113内壁相连接，拉扯机构a132包括牵引绳1321、短弹簧1322、电磁盘a1323和电磁盘b1324，短弹簧1322的一端设置有电磁盘a1323，短弹簧1322的另一端设置有电磁盘b1324，牵引绳1321的一端与转筒a131相连接，牵引绳1321的另一端与电磁盘a1323相连接，电磁盘b1324与壁槽113内壁相连接，起皱机构14包括转筒b141、拉扯机构b142和第二v型槽143，转筒b141的外表面上设置有拉扯机构b142，转筒b141通过拉扯机构b142与壁槽113内壁相连接，转筒b141的外表面上设置有第二v型槽143，第二v型槽143包括浅槽1431、起皱组件a1432、拉伸杆1433和起皱组件b1434，第二v型槽143的外表面上设置有浅槽1431，第二v型槽143的一侧设置有起皱组件a1432，第二v型槽143的另一侧设置有起皱组件b1434，浅槽1431的两端具连接有起皱组件a1432，起皱组件a1432与浅槽1431活动连接，起皱组件a1432与起皱组件b1434相对应，第一v型槽133包括深槽1331、薄板1332和气压伸缩管1333，第一v型槽133的外表面上设置有深槽1331，气压伸缩管1333的一端设置有薄板1332，气压伸缩管1333的另一端与深槽1331相连接，吸附机构15包括吸附箱151、共接管152和u型管153，吸附箱151的一侧设置有共接管152，共接管152的外表面上设置有u型管153，吸附箱151的内部贯穿设置有吸管1511，共接管152的一端与外界气泵相连接，共接管152的另一端与气压伸缩管1333相连接。
41.参阅图9-12，撑开机构16包括横板161、立块162和张合组件163，横板161的两端均设置有立块162，横板161通过立块162与底槽115活动连接，立块162的外表面上设置有张合组件163，张合组件163包括凹槽块1631和超薄三角板1632，凹槽块1631的两侧均设置有超薄三角板1632，超薄三角板1632通过凹槽块1631与横板161卡合连接，凹槽块1631的外表面上设置有挤压弹簧16311，凹槽块1631通过挤压弹簧16311与超薄三角板1632相连接，超薄三角板1632的外表面上固定安装有电磁条16321，移动机构17包括连接管171、回收管172和推管173，连接管171的一端设置有回收管172，连接管171的另一端设置有推管173，推管173设置在底槽115内部，推管173的一端与底槽115内壁相连接，推管173的另一端与立块162相连接，存储管24的外表面上固定安装有外接管241，外接管241的一端设置有吸气头242，存储管24通过吸气头242与主箱体11相连通。
42.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种包装袋袋口拆封装置的实施方法，包括以下步骤：
43.步骤一：将包装袋从套辊35之间塞入，随着套辊35的转动，包装袋会从端口112进入到主箱体11内，包装袋的侧两端会被薄板1332相互挤压，再使电磁盘a1323和电磁盘b1324附带相反磁性，使得电磁盘a1323和电磁盘b1324相互吸引，则会拉动转筒a131小幅度旋转，再使得电磁盘a1323和电磁盘b1324磁性消失，转筒a131则会恢复到原始位置，重复此操作，使包装袋慢慢起皱；
44.步骤二：完成初步起皱后，通过吸管1511产生吸入气流，使得包装袋被吸附下来，再通过u型管153吹出的气流将包装袋输送至自转轮1144与地轮18之间，随之包装袋会被移动至转筒b141处，通过起皱组件a1432与起皱组件b1434的相互配合，进一步对包装袋进行起皱；
45.步骤三：通过回收管172将u型管153吹出的气流进行回收至推管173内，使得推管173推动立块162移动，则张合组件163则会插入起皱完全的包装袋中，通过电磁条16321的相会排斥，使得两组的超薄三角板1632往不同方向移动，完成包装袋的打开拆封，至此，完成所有实施步骤。
46.综上所述：一种包装袋袋口拆封装置及其实施方法，主体机构1的上端设置有副体机构2，主体机构1的一端设置有进料机构3，主箱体11的一端固定安装有支杆12，摇摆机构13和起皱机构14均设置在主箱体11的内壁上，其中转筒a131的外表面上设置有拉扯机构a132，转筒a131的外表面上设置有第一v型槽133，转杆134的两端设置有旋转座135，转杆134贯穿设置在转筒a131的内部，转杆134通过旋转座135与壁槽113内壁相连接，拉扯机构a132包括牵引绳1321、短弹簧1322、电磁盘a1323和电磁盘b1324，短弹簧1322的一端设置有电磁盘a1323，短弹簧1322的另一端设置有电磁盘b1324，牵引绳1321的一端与转筒a131相连接，牵引绳1321的另一端与电磁盘a1323相连接，电磁盘b1324与壁槽113内壁相连接，其中，第一v型槽133的外表面上设置有深槽1331，气压伸缩管1333的一端设置有薄板1332，气压伸缩管1333的另一端与深槽1331相连接，吸附机构15包括吸附箱151、共接管152和u型管153，吸附箱151的一侧设置有共接管152，共接管152的外表面上设置有u型管153，吸附箱151的内部贯穿设置有吸管1511，共接管152的一端与外界气泵相连接，共接管152的另一端与气压伸缩管1333相连接，将包装袋从套辊35之间塞入，随着套辊35的转动，包装袋会从端口112进入到主箱体11内，包装袋的侧两端会被薄板1332相互挤压，再使电磁盘a1323和电磁盘b1324附带相反磁性，使得电磁盘a1323和电磁盘b1324相互吸引，则会拉动转筒a131小幅度旋转，再使得电磁盘a1323和电磁盘b1324磁性消失，转筒a131则会恢复到原始位置，重复此操作，使包装袋慢慢起皱，对后期操作起到促进作用，加快包装袋拆封速度，主箱体11的底部设置有吸附机构15，撑开机构16和移动机构17设置在主箱体11的内部，主箱体11的底部设置有地轮18，主箱体11的上表面与副体机构2相连接，顶箱21的两侧均设置有软管22，软管22的一端设置有侧板23，侧板23的外表面上设置有存储管24，其中，横板161的两端均设置有立块162，横板161通过立块162与底槽115活动连接，立块162的外表面上设置有张合组件163，凹槽块1631的两侧均设置有超薄三角板1632，超薄三角板1632通过凹槽块1631与横板161卡合连接，凹槽块1631的外表面上设置有挤压弹簧16311，凹槽块1631通过挤压弹簧16311与超薄三角板1632相连接，超薄三角板1632的外表面上固定安装有电磁条
16321)，连接管171的一端设置有回收管172，连接管171的另一端设置有推管173，推管173设置在底槽115内部，推管173的一端与底槽115内壁相连接，推管173的另一端与立块162相连接，存储管24的外表面上固定安装有外接管241，外接管241的一端设置有吸气头242，存储管24通过吸气头242与主箱体11相连通，通过回收管172将u型管153吹出的气流进行回收至推管173内，使得推管173推动立块162移动，则张合组件163则会插入起皱完全的包装袋中，通过电磁条16321的相会排斥，使得两组的超薄三角板1632往不同方向移动，完成包装袋的打开拆封，且整个起皱和拆封过程较为简单，且整体的自动化功能较强，无需人工操作，大大提高了整体对包装袋的拆封效率，且对包装袋本身的伤害较小，从而使得整体所带来的成本较小。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。