一种吊车起吊变压器延长吊臂的制作方法

1.本技术涉及电力设备起吊装置技术领域，尤其涉及一种吊车起吊变压器延长吊臂。


背景技术：

2.配电运维工作中，若变压器出现故障，则需将其抬升进行抢修或更换。而由于变压器故障抢修工作中往往只停变压器台架的刀闸电源，也即线路仍然带电，为此现有的吊车吊臂不能直接与变压器接触，使得抢修时更换变压器无法使用吊车，影响了抢修效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种吊车起吊变压器延长吊臂，用于解决现有的吊车吊臂为保持安全距离不能直接参与带电变压器吊升的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种吊车起吊变压器延长吊臂，包括：台座、延长臂、挂钩与感应系统；
5.所述延长臂为三脚架状，且一端安装于所述台座上；
6.所述挂钩固定安装于所述延长臂的另一端；
7.所述台座用于连接吊车吊臂；
8.所述感应系统包括：控制器、距离感应器与振动感应器；
9.所述距离感应器与振动感应器均设置于所述挂钩上，且与所述控制器均电连接。
10.进一步地，所述感应系统还包括：监视器；
11.所述监视器设置于所述延长臂上，朝向所述挂钩位置，且与所述控制器电连接；
12.所述控制器设置于吊车驾驶室，且所述控制器上设置有显示器。
13.进一步地，所述感应系统还包括：重量感应器与报警器；
14.所述重量感应器设置于所述挂钩上，且与所述控制器电连接；
15.所述报警器设置于所述延长臂或挂钩上，且与所述控制器电连接；
16.所述控制器用于在所述重量感应器感应到所述挂钩吊起的物品重量超过预设重量时，控制所述报警器发出警报。
17.进一步地，所述挂钩上设置有防脱件；
18.所述防脱件可转动设置于所述挂钩的开口侧，用于通过转动控制所述挂钩开口的开闭。
19.进一步地，所述延长臂上设置有探照灯。
20.进一步地，所述延长臂的一端至另一端的距离大于三米。
21.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种吊车起吊变压器延长吊臂，括：台座、延长臂、挂钩与感应系统；所述延长臂为三脚架状，且一端安装于所述台座上；所述挂钩固定安装于所述延长臂的另一端；所述台座用于连接吊车吊臂；所述感应系统包括：控制器、距离感应器与振动感应器；所述距离感应器与振动感应器均设置于所述挂钩上，且与所述
控制器均电连接。通过设置延长臂与挂钩，可以避免吊车吊臂与变压器直接接触，确保吊车对带电体有足够的安全距离，同时，挂钩固定于延长臂上，可以减少挂钩晃动，解决目前吊车吊钩控制难度大，精度差与负载摆动大的问题，提高吊车吊臂对变压器的控制精度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种吊车起吊变压器延长吊臂的整体结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
27.请参阅图1，本技术实施例中提供的一种吊车起吊变压器延长吊臂，包括：台座1、延长臂2、挂钩3与感应系统4。其中，延长臂2为三脚架状，且一端安装于台座1上；挂钩3固定安装于延长臂2的另一端；台座1用于连接吊车吊臂；感应系统4包括：控制器(图中为示)、距离感应器41与振动感应器42；距离感应器41与振动感应器42均设置于挂钩3上，且与控制器均电连接。
28.具体来说，为确保吊车作业满足安全距离，延长臂2一端至另一端距离可以设置为大于3米，满足安全规程要求。实际应用中，通过吊绳连接的挂钩虽然可以根据实际需要调节挂钩的高低，但这种方式中挂钩易晃动且不易控制。本方案中，通过将挂钩3固定与延长臂2上，可以提高吊车吊臂对变压器吊起的控制精度，解决负载摆动大的问题。
29.需要说明的是，控制器可以设置于吊车驾驶室等位置。距离感应器41与振动感应器42可以在挂钩3制作时，设置于挂钩3内部，也可以是附设于挂钩3表面。通过距离感应器41，可以感应挂钩3与带电设备的距离值，并将距离值传输给控制器。振动感应器42用于感应挂钩3的振动情况，并将振动情况转化为振动信号反馈给控制器，便于工作人员通过控制器了解振动情况，同时可以在振动幅度超过限定值时，及时作出反应。
30.进一步地，感应系统4还包括：监视器43；监视器43设置于延长臂2上，朝向挂钩3位置，且与控制器电连接；控制器设置于吊车驾驶室，且控制器上设置有显示器。
31.通过监视器43，可以与距离感应器41配合，便于工作人员于驾驶室操作吊臂吊接变压器。
32.进一步地，感应系统4还包括：重量感应器(图中未示)与报警器(图中未示)；重量感应器设置于挂钩3上，且与控制器电连接；报警器设置于延长臂2或挂钩3上，且与控制器电连接；控制器用于在重量感应器感应到挂钩3吊起的物品重量超过预设重量时，控制报警器发出警报。
33.具体来说，报警器还可以与振动感应器42也电连接，在挂钩3振动幅度超过限定值时，通过控制器控制报警器发出报警信号，提醒工作人员。并且，设置于延长臂2或挂钩3上的报警器除了可以提醒位于驾驶室内的操作人员，也可以提醒位于吊臂周围的工作人员避开挂钩3位置，避免出现安全事故。
34.进一步地，挂钩3上设置有防脱件31；防脱件31可转动设置于挂钩3的开口侧，用于通过转动控制挂钩3开口的开闭。通过防脱件31，可以降低挂钩3挂接的变压器脱离的可能性。
35.进一步地，延长臂2上设置有探照灯，便于工作人员于光线较昏暗的条件下操作。
36.通过本方案提供的吊车起吊变压器延长吊臂，可以确保吊车与变压器满足安全距离，同时通过台座1与吊车吊臂连接，可以满足快速拆装要求的通是，不改变吊车吊臂的原有结构。并且，通过感应系统4，可以提高工作人员作业的安全性和降低操作难度，从而提高工作效率。
37.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。