技术特征：
1.一种塑箱加工系统，包括模切机(1)，其特征在于：所述模切机(1)的输出端设有用于塑料板印刷的印刷机(2)，所述印刷机(2)的输出端设有用于塑料板折弯的折弯机(3)，所述折弯机(3)的输出端设有搭接机(4)，所述搭接机(4)的输出端设有贴标机(5)，所述贴标机(5)的输出端设有用于撑开塑箱的撑箱机(6)，所述撑箱机(6)的输出端设有捡箱机(7)，所述捡箱机(7)的输出端设有打包机(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述打包机(8)包括打包机主体(84)，所述打包机主体(84)上表面设有用于箱体感应的红外线感应组件(86)，所述打包机主体(84)上表面靠近红外线感应组件(86)的两侧设有龙门架(87)，所述打包机主体(84)上侧转动套接有多个用于传输工作的辊轴(82)，且多个辊轴(82)分成两组，同时两组辊轴(82)以红外线感应组件(86)为对称中心，所述打包机主体(84)一端上侧设有控制器(81)，且控制器(81)与打包机主体(84)电性连接，所述打包机主体(84)另一端上侧设有放带机构(85)，所述打包机主体(84)另一端中部开设有通过槽(88)，所述通过槽(88)内部靠近放带机构(85)的一侧转动套接有导线辊(89)。3.根据权利要求2所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述放带机构(85)包括卡槽式支撑块(851)、打包带盘(852)和顶紧组件(853)，所述打包带盘(852)两侧转动套接有卡槽式支撑块(851)，且两个卡槽式支撑块(851)与打包机主体(84)的外壁焊接，两个所述卡槽式支撑块(851)另一侧开设有顶紧组件(853)。4.根据权利要求3所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述卡槽式支撑块(851)包括固定支撑块(8511)，所述固定支撑块(8511)靠近打包机主体(84)的一侧开设有固定卡槽(8512)，所述固定支撑块(8511)远离打包机主体(84)的一侧开设有旋转套孔(8513)，且旋转套孔(8513)与打包带盘(852)转动套接。5.根据权利要求4所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述顶紧组件(853)包括固定横梁(8535)，所述固定横梁(8535)两侧套接有弹簧卡柱(8531)，且弹簧卡柱(8531)与固定卡槽(8512)卡接，所述固定横梁(8535)下表面两侧设有径向向下的弹簧伸缩杆(8534)，两个所述弹簧伸缩杆(8534)下端设有固定连接座(8532)，两个所述固定卡槽(8512)之间设有压杆(8533)。6.根据权利要求2所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述打包机主体(84)还包括万向滚轮(83)，所述打包机主体(84)下端四角设有万向滚轮(83)，四个所述万向滚轮(83)为锁式万向轮，四个所述万向滚轮(83)通过螺栓与打包机主体(84)固定安装。7.根据权利要求2所述的一种塑箱加工系统，其特征在于：所述红外线感应组件(86)包括安装板和红外线传感器，安装板上侧安装有三个等间距的红外线传感器，三个红外线传感器与控制器(81)电性连接。
技术总结
本发明公开一种塑箱加工系统，包括模切机，所述模切机的输出端设有用于塑料板印刷的印刷机，所述印刷机的输出端设有用于塑料板折弯的折弯机，所述折弯机的输出端设有搭接机，通过弹簧卡柱的伸缩，就会使得弹簧卡柱可以快速的与固定卡槽完成卡接工作和分离，方便顶紧组件可以快速的与卡槽式支撑块完成安装工作和拆解工作，从而节约工作人员的操作时间，提高了更好地效率，也使得整个装置可以快速的投入使用，提高了打包生产的工作效率；通过弹簧伸缩杆的伸缩，可以带动固定连接座和压杆上下移动，使得压杆对打包带进行顶紧工作，避免打包带发生松弛的现象，从而有利于打包机主体进行打包工作。行打包工作。行打包工作。
技术研发人员：赵文宣
受保护的技术使用者：江苏远翔物联科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10