一种排线机的制作方法

1.本实用新型涉及排线机技术领域，特指一种排线机。


背景技术：

2.在金属网架内部网线进行交叉排布时，这样就需要用到排线机进行排布，从而有效提高排线的效率，并且减少人工排线的成本，减少人员的劳动强度，使得便于大规模排线固定使用。
3.目前，现有排线机在使用的时候，不能有效固定排线面板，这样在送料排线时不是很稳定，使得在排线时容易出现排线错误，从而整体排线质量不是很高的问题。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种排线机，排线固定板的金属底板通过轨道滑块连接在驱动轨道机构上，这样便于通过驱动轨道机构便于移动使用，使得移动更加稳定，在排线时，底部气缸伸长带动转动卡扣块进行转动卡扣，使得有效固定住内部面板，并且内部面板因纵线齿轮块和横线齿轮块的限位，这样在排线时有效避免晃动，从而避免位置偏差，使得在排线的时候更加精准，这样有效提高整体的排线质量，而在输送排线时，因纵线齿轮块和横线齿轮块的啮合转动，使得在转动的时候更加稳定，从而便于输送使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种排线机，包括金属框架和放置底座，所述金属框架安装固定在放置底座的上端位置上，所述金属框架的内侧设置有驱动轨道机构，所述驱动轨道机构的外端设置有排线固定板，所述排线固定板的内侧设置有排线卡板，所述金属框架的横向外侧设置有横线排线转轮，所述横线排线转轮的上方位于金属框架上设置有横线送料机构，所述金属框架的纵向外侧设置有纵线排线转轮，所述纵线排线转轮的上方位于金属框架上设置有纵线送料机构，所述纵线排线转轮、纵线送料机构、横线排线转轮和横线送料机构与外部电源电性连接。
7.优选地，所述排线固定板包括纵线齿轮块、内部面板、横线齿轮块、金属底板、转动卡扣块、轨道滑块和底部气缸，所述金属底板的上端中间设置有内部面板，所述内部面板的前方设置有横线齿轮块，所述内部面板的左侧设置有纵线齿轮块，所述金属底板的下端设置有底部气缸，所述底部气缸的前端位于金属底板上设置有转动卡扣块，所述底部气缸的外侧位于金属底板的拐角处设置有轨道滑块，所述轨道滑块连接在驱动轨道机构上。
8.优选地，所述横线排线转轮包括外侧齿轮、中间轴杆、排线金属转轮和驱动电机，所述中间轴杆的两端设置有排线金属转轮，所述排线金属转轮的外侧位于中间轴杆上设置有外侧齿轮，所述中间轴杆的右端设置有驱动电机，所述中间轴杆连接在金属框架上。
9.优选地，所述纵线送料机构和横线送料机构的外侧均各自设置有感应开关，且所述纵线送料机构和横线送料机构内侧均采用丝杆转动进行送料。
10.优选地，所述金属框架和放置底座通过焊接的方式固定连接，且所述金属框架和
放置底座的连接处外侧处于同一直线上。
11.优选地，所述排线固定板位于纵线排线转轮和横线排线转轮的下方位置上。
12.本实用新型有益效果：
13.1、本实用新型通过设置有排线固定板结构，这样便于稳定排线使用，排线固定板的金属底板通过轨道滑块连接在驱动轨道机构上，这样便于通过驱动轨道机构便于移动使用，使得移动更加稳定，在排线时，底部气缸伸长带动转动卡扣块进行转动卡扣，使得有效固定住内部面板，并且内部面板因纵线齿轮块和横线齿轮块的限位，这样在排线时有效避免晃动，从而避免位置偏差，使得在排线的时候更加精准，这样有效提高整体的排线质量，而在输送排线时，因纵线齿轮块和横线齿轮块的啮合转动，使得在转动的时候更加稳定，从而便于输送使用；
14.2、本实用新型通过设置有横线排线转轮结构，从而可以有效排线使用，横线排线转轮的中间轴杆活动固定连接在金属框架上，这样因中间轴杆外端的驱动电机便于驱动，使得中间轴杆有效带动外侧齿轮和排线金属转轮进行使用，在转动时，因外侧齿轮的转动使得有效与排线固定板接触，从而便于输送，这样排线金属转轮便于转动对排线固定板内侧的排线卡板进行排线使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的侧边结构示意图；
17.图3是本实用新型的排线固定板立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的排线固定板侧边结构示意图；
19.图5是本实用新型的横线排线转轮结构示意图；
20.图中：1、纵线排线转轮；2、纵线送料机构；3、金属框架；4、放置底座；5、驱动轨道机构；6、排线固定板；61、纵线齿轮块；62、内部面板；63、横线齿轮块；64、金属底板；65、转动卡扣块；66、轨道滑块；67、底部气缸；7、排线卡板；8、横线排线转轮；81、外侧齿轮；82、中间轴杆；83、排线金属转轮；84、驱动电机；9、横线送料机构。
具体实施方式
21.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
22.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种排线机，包括金属框架3和放置底座4，金属框架3安装固定在放置底座4的上端位置上，金属框架3的内侧设置有驱动轨道机构5，驱动轨道机构5的外端设置有排线固定板6，排线固定板6的内侧设置有排线卡板7，金属框架3的横向外侧设置有横线排线转轮8，横线排线转轮8的上方位于金属框架3上设置有横线送料机构9，金属框架3的纵向外侧设置有纵线排线转轮1，纵线排线转轮1的上方位于金属框架3上设置有纵线送料机构2，纵线排线转轮1、纵线送料机构2、横线排线转轮8和横线送料机构9与外部电源电性连接。
23.具体的，排线固定板6包括纵线齿轮块61、内部面板62、横线齿轮块63、金属底板64、转动卡扣块65、轨道滑块66和底部气缸67，金属底板64的上端中间设置有内部面板62，内部面板62的前方设置有横线齿轮块63，内部面板62的左侧设置有纵线齿轮块61，金属底
板64的下端设置有底部气缸67，底部气缸67的前端位于金属底板64上设置有转动卡扣块65，底部气缸67的外侧位于金属底板64的拐角处设置有轨道滑块66，轨道滑块66连接在驱动轨道机构5上，排线固定板6的金属底板64通过轨道滑块66连接在驱动轨道机构5上，这样便于通过驱动轨道机构5便于移动使用，使得移动更加稳定，在排线时，底部气缸67伸长带动转动卡扣块65进行转动卡扣，使得有效固定住内部面板62，并且内部面板62因纵线齿轮块61和横线齿轮块63的限位，这样在排线时有效避免晃动，从而避免位置偏差，使得在排线的时候更加精准，这样有效提高整体的排线质量，而在输送排线时，因纵线齿轮块61和横线齿轮块63的啮合转动，使得在转动的时候更加稳定，从而便于输送使用。
24.具体的，横线排线转轮8包括外侧齿轮81、中间轴杆82、排线金属转轮83和驱动电机84，中间轴杆82的两端设置有排线金属转轮83，排线金属转轮83的外侧位于中间轴杆82上设置有外侧齿轮81，中间轴杆82的右端设置有驱动电机84，中间轴杆82连接在金属框架3上，横线排线转轮8的中间轴杆82活动固定连接在金属框架3上，这样因中间轴杆82外端的驱动电机84便于驱动，使得中间轴杆82有效带动外侧齿轮81和排线金属转轮83进行使用，在转动时，因外侧齿轮81的转动使得有效与排线固定板6接触，从而便于输送，这样排线金属转轮83便于转动对排线固定板6内侧的排线卡板7进行排线使用。
25.具体的，纵线送料机构2和横线送料机构9的外侧均各自设置有感应开关，且纵线送料机构2和横线送料机构9内侧均采用丝杆转动进行送料，这样便于感应输送排线使用，而纵线送料机构2和横线送料机构9内侧均采用丝杆转动进行送料，这样送料更加的方便。
26.具体的，金属框架3和放置底座4通过焊接的方式固定连接，且金属框架3和放置底座4的连接处外侧处于同一直线上，使得在使用的时候不易脱落，而金属框架3和放置底座4的连接处外侧处于同一直线上，从而不会发生阻碍。
27.具体的，排线固定板6位于纵线排线转轮1和横线排线转轮8的下方位置上，这样便于排线使用。
28.本实用新型的工作原理：金属框架3通过下端的放置底座4，这样便于支撑放置使用，而放置好后，从而连接好纵线排线转轮1、纵线送料机构2、横线排线转轮8和横线送料机构9与外部电源的电性连接，这样便于操作控制使用。
29.在排线时，人员将排线卡板7放置在排线固定板6中，这样排线固定板6因驱动轨道机构5便于输送，使得经过纵线排线转轮1和横线排线转轮8的下方进行排线使用。排线固定板6是由纵线齿轮块61、内部面板62、横线齿轮块63、金属底板64、转动卡扣块65、轨道滑块66和底部气缸67所组成，排线固定板6的金属底板64通过轨道滑块66连接在驱动轨道机构5上，这样便于通过驱动轨道机构5便于移动使用，使得移动更加稳定，在排线时，底部气缸67伸长带动转动卡扣块65进行转动卡扣，使得有效固定住内部面板62，并且内部面板62因纵线齿轮块61和横线齿轮块63的限位，这样在排线时有效避免晃动，从而避免位置偏差，使得在排线的时候更加精准，这样有效提高整体的排线质量，而在输送排线时，因纵线齿轮块61和横线齿轮块63的啮合转动，使得在转动的时候更加稳定，从而便于输送使用。
30.在排线时，因纵线排线转轮1和横线排线转轮8的结构相同，使得可以有效排线使用，横线排线转轮8是由外侧齿轮81、中间轴杆82、排线金属转轮83和驱动电机84所组成，横线排线转轮8的中间轴杆82活动固定连接在金属框架3上，这样因中间轴杆82外端的驱动电机84便于驱动，使得中间轴杆82有效带动外侧齿轮81和排线金属转轮83进行使用，在转动
时，因外侧齿轮81的转动使得有效与排线固定板6接触，从而便于输送，这样排线金属转轮83便于转动对排线固定板6内侧的排线卡板7进行排线使用。而纵线排线转轮1和横线排线转轮8在排线时，经过纵线送料机构2和横线送料机构9便于送料进行排线使用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。