一种可调节式木质托盘的制作方法

1.本技术涉及托盘的技术领域，尤其是涉及一种可调节式木质托盘。


背景技术：

2.木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
3.相关技术可参考授权公告号为cn206107819u的中国实用新型专利，其公开了一种木质托盘，包括横向支撑板a、横向支撑板b以及横向支撑板c，横向支撑板b位于横向支撑板a和横向支撑板c之间，且横向支撑板a、横向支撑板b以及横向支撑板c之间通过纵向板进行连接，在横向支撑板a、横向支撑板b、横向支撑板c以及纵向板上方设置有若干个拖条，且横向支撑板a上开设有手持槽a，横向支撑板c上开设有手持槽b。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通常的托盘边沿没有隔板，物品放置在托盘运输时，物品容易从托盘掉落，影响物品的运输。


技术实现要素：

5.为了降低物品从托盘掉落的可能，本技术提供一种可调节式木质托盘。
6.本技术提供的一种可调节式木质托盘采用如下的技术方案：
7.一种可调节式木质托盘，包括托盘本体，所述托盘本体水平方向设置，所述托盘本体的边沿开设有承接槽，所述承接槽的槽向为水平方向，所述承接槽内设有竖直方向设置的调节板，所述调节板沿竖直方向与承接槽滑动连接，所述托盘本体设有用于固定调节板的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，物品放置在托盘本体的上方，将调节板从承接槽内拉出，通过锁紧组件将调节板固定，托盘在运输过程中，调节板的设置能够降低托盘在运输过程中，物品从托盘掉落的可能。
9.可选的，所述承接槽的两端设有卡环，所述调节板的两端设有与卡环配合的凸起。
10.通过采用上述技术方案，当调节板从承接槽内滑出时，凸起能够抵在卡环，从而实现将调节板限位的目的。
11.可选的，所述卡环套设有减震垫，所述减震垫与卡环固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当调节板从承接槽内滑出，减震垫的设置，能够降低凸起与卡环的碰撞，减震垫起到缓冲的作用。
13.可选的，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆穿设于承接槽与调节板，所述螺杆与调节板螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，调节板从承接槽内滑出后，通过螺杆将调节板与承接槽固定，实现将物品隔挡的目的，以降低物品掉落的可能。
15.可选的，所述螺杆的端部设有手轮，所述手轮与螺杆同轴固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过螺杆将调节板与承接槽固定时，转动手轮能够实现
便捷将螺杆转动的目的。
17.可选的，所述托盘本体设有防脱链，所述防脱链的一端与托盘本体固定连接，所述防脱链的另一端与手轮在远离螺杆的一面转动连接。
18.通过采用上述技术方案，防脱链的设置能够降低螺杆丢失的可能。
19.可选的，所述防脱链为弹性材质。
20.通过采用上述技术方案，防脱链弹性材质的设置能够便于将螺杆拉动。
21.可选的，所述托盘本体的两侧开设有手持槽。
22.通过采用上述技术方案，在需要将托盘移动时，手持槽的设置能够便于将托盘拿起。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.物品放置在托盘本体的上方，将调节板从承接槽内拉出，通过锁紧组件将调节板固定，托盘在运输过程中，调节板的设置能够降低托盘在运输过程中，物品从托盘掉落的可能；
25.2.当调节板从承接槽内滑出时，凸起能够抵在卡环，从而实现将调节板限位的目的；
26.3.当调节板从承接槽内滑出，减震垫的设置，能够降低凸起与卡环的碰撞，减震垫起到缓冲的作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分放大示意图。
29.附图标记说明：1、托盘本体；11、承接板；111、承接槽；1111、适配孔；112、调节板；1121、锁紧孔；12、底座；13、螺杆；131、手轮；1311、承接片；14、防脱链；15、卡环；151、减震垫；16、凸起；2、手持槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种可调节式木质托盘。参照图1，木质托盘，包括托盘本体1，托盘本体1包括底座12和承接板11，承接板11水平方向设置，底座12位于承接板11的下表面，底座12有三个，三个底座12均呈长方体板状，三个底座12沿承接板11的长度方向均匀排列，三个底座12与承接板11固定连接，底座12用于将承接板11承接，物品放置在承接板11上。
32.参照图1，承接板11的两端均开设有手持槽2，手持槽2位于承接板11的侧边，每个手持槽2的槽向均为水平方向，在需要将托盘移动时，操作员手握手持槽2能够便捷将托盘拿起。
33.参照图1、图2，承接板11的每个边沿均开设有承接槽111，承接板11两端的承接槽111沿承接板11的宽度方向开设，承接板11两侧的承接槽111沿承接板11的长度方向开设，每个承接槽111的槽向均为水平方向；每个承接槽111内均设有与该承接槽111适配的调节板112，每个调节板112均竖直方向设置，每个调节板112均沿竖直方向与承接槽111滑动连
接，托盘本体1设有用于固定调节板112的锁紧组件。
34.参照图1、图2，物品放置在承接板11后，将调节板112从承接槽111内拉出，通过锁紧组件将调节板112与承接槽111固定，调节板112的设置能够将物品隔挡在承接板11，托盘本体1在运输时，调节板112的设置能够降低物品从承接板11边沿掉落的可能。
35.参照图2，每个承接槽111的两端均设有卡环15，每个卡环15均位于与该卡环15对应的承接槽111的内壁，卡环15与承接槽111固定连接，每个承接槽111内的两个卡环15均水平方向设置，且每个承接槽111内的两个卡环15向相互靠近的一端延伸；每个调节板112的两端均设有与该卡环15配合的凸起16，凸起16与调节板112固定连接，凸起16位于调节板112下端，每个凸起16均水平方向设置，当调节板112从承接槽111内拉出后，凸起16的上表面与卡环15的下表面抵接，再通过锁紧组件将调节板112与承接槽111固定，以使得在运输托盘时，降低物品掉落的可能。
36.参照图2，卡环15设有减震垫151，减震垫151为橡胶材质，减震垫151位于卡环15的下表面，减震垫151与卡环15固定连接，当调节板112从承接槽111内拉出后，凸起16的上端面与卡环15的下表面抵接，减震垫151的设置能够降低凸起16与卡环15的碰撞，起到缓冲的作用，从而降低凸起16被损坏的可能，以延长凸起16的使用寿命。
37.参照图2，锁紧组件包括螺杆13，螺杆13水平方向设置，调节板112的端部开设有锁紧孔1121，锁紧孔1121的轴向为水平方向，承接槽111开设有与锁紧孔1121轴向一致的适配孔1111，螺杆13穿设于适配孔1111和锁紧孔1121，且螺杆13与适配孔1111和锁紧孔1121螺纹连接。
38.参照图2，将调节板112从承接槽111内滑出，当凸起16的上表面与卡环15的下表面抵接时，锁紧孔1121与适配孔1111的轴线重合，将螺杆13螺纹连接于适配孔1111与锁紧孔1121，实现将调节板112与承接槽111固定的目的，以降低物品从承接板11掉落的可能。
39.参照图2，螺杆13的端部设有手轮131，手轮131竖直方向设置，手轮131的轴向为水平方向，手轮131与螺杆13同轴固定连接，在转动螺杆13以将调节板112与承接槽111固定时，手轮131的设置使得转动螺杆13更便捷。
40.参照图1、图2，托盘本体1设有防脱链14，防脱链14位于承接板11的侧壁，防脱链14的一端与承接板11固定连接，手轮131在远离螺杆13的一面转动连接有承接片1311，承接片1311呈圆片状，承接片1311的转轴与手轮131的轴向一致，防脱链14的另一端与承接片1311在远离手轮131的一面固定连接，防脱链14的设置能够降低螺杆13丢失的可能。
41.参照图2，防脱链14为弹性材质，防脱链14为弹簧，在使用螺杆13时，防脱链14弹性材质的设置能够便于螺杆13的拉动。
42.本技术实施例一种可调节式木质托盘的实施原理为：物品放置在托盘本体1后，拉动调节板112，将调节板112从承接槽111内拉出，当凸起16与卡环15相抵后，通过螺杆13将调节板112与承接槽111固定，从而实现将物品隔挡在托盘本体1的目的，进而将底物品从托盘本体1掉落的可能。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。